వార్తలు

అసలు అట్లాస్ కాప్కో ఆయిల్ సెపరేటర్, దాని ఖచ్చితమైన వడపోత రూపకల్పన మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణతో, దీర్ఘకాలిక సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించగలదు. ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క గ్యాస్ నాణ్యత మరియు వ్యవస్థ యొక్క ఆర్ధిక పనితీరుకు హామీ ఇవ్వడానికి ఇది ఒక ముఖ్య భాగం. దాన్ని భర్తీ చేసేటప్పుడు, పరికరాల రూపకల్పన ప్రమాణాలకు సరిపోయేలా అసలు ఫ్యాక్టరీ భాగాలను ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది, తద్వారా విభజన ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా లేదా అననుకూల సమస్యల కారణంగా సిస్టమ్ వైఫల్యాలకు కారణమవుతుంది.

అట్లాస్ కాప్కో 2903775400 = 1625775400 శ్రద్ధ కోసం గమనికలు అసలు ఫ్యాక్టరీ ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను ఎంచుకోవడం (ఈ రెండు సంఖ్యలకు సంబంధించిన ఉత్పత్తులు వంటివి) వడపోత సామర్థ్యం, ​​పరిమాణ ఖచ్చితత్వం మరియు పరికరాలు పూర్తిగా సరిపోయేలా చూడవచ్చు, నాసిరకం వడపోత మూలకాల వైఫల్యం వల్ల హోస్ట్ దుస్తులు ధరించే ప్రమాదాన్ని నివారించవచ్చు. సంఖ్యల మధ్య పున ment స్థాపన సంబంధం ఉంటే, భర్తీ చేసేటప్పుడు, మీరు క్రొత్త సంఖ్య భాగాలను నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు మరియు వాటి పనితీరు మరియు అనుకూలత పాత సంఖ్యల మాదిరిగానే ఉంటాయి.

అట్లాస్ కాప్కో 1625752501 శ్రద్ధ కోసం గమనికలు అసలు పరికరాల ప్రయోజనం: ఈ పార్ట్ నంబర్‌కు అనుగుణమైన అసలు పరికరాలు పరిమాణ ఖచ్చితత్వం మరియు వడపోత సామర్థ్యం పరంగా పరికరాలతో పూర్తిగా అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఉత్తమ వడపోత ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తాయి మరియు అనుకూలత సమస్యల వల్ల కలిగే పరికరాల నష్టాన్ని తగ్గిస్తాయి. అనుకూలతను నిర్ధారించండి: అదే పార్ట్ నంబర్ ఒక నిర్దిష్ట మోడల్‌కు అనుగుణంగా ఉండవచ్చు కాబట్టి, పున ment స్థాపనకు ముందు, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క మోడల్ మరియు సీరియల్ సంఖ్యను తనిఖీ చేయడం అవసరం, లేదా భాగాల అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి అధీకృత అట్లాస్ కాప్కో డీలర్‌ను సంప్రదించడం అవసరం.

అట్లాస్ కాప్కో PD145+ ఆపరేటింగ్ సూచనలు ఇంధనం మరియు కందెనలు: డీజిల్ ఇంధనం మరియు అంకితమైన కంప్రెసర్ ఆయిల్ ను వాడండి. చమురు నాణ్యత సమస్యల వల్ల కలిగే ఇంజిన్ లేదా ప్రధాన యూనిట్ వైఫల్యాలను నివారించండి. రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్: స్థిరమైన పరికరాల పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఫిల్టర్లను క్రమం తప్పకుండా మార్చడం, బెల్ట్ టెన్షన్‌ను తనిఖీ చేయడం మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థను శుభ్రపరచడం కోసం మాన్యువల్‌ను అనుసరించండి. ప్రీ-స్టార్ట్ తనిఖీ: ఆపరేషన్‌కు ముందు, చమురు స్థాయి, నీటి మట్టం, టైర్ ప్రెజర్ (లేదా ట్రాక్ కండిషన్) ను నిర్ధారించండి మరియు లీక్‌లను నివారించడానికి పైప్‌లైన్ కనెక్షన్లు సురక్షితంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. పర్యావరణ అనుసరణ: అధిక-ఎత్తు లేదా తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో, ఇంజిన్ శక్తి ప్రభావితమవుతుందని తెలుసుకోండి. ఇటువంటి సందర్భాల్లో, అవసరమైన సర్దుబాటు చర్యలు తీసుకోండి.

ఒరిజినల్ ఎక్స్ 2 కిట్ 8 కెను ఎంచుకోవడంలో అట్లాస్ కోప్కో తీసుకునే ప్రయోజనం దాని మ్యాచింగ్ ఫిల్ట్రేషన్ సామర్థ్యంలో ఉంది, అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెషర్‌తో డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఇది వడపోత ప్రభావాన్ని పెంచుకోవచ్చు మరియు అసమర్థ వడపోత మూలకాల వల్ల కలిగే పరికరాల వైఫల్యం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. రోజువారీ నిర్వహణ సమయంలో, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించడానికి ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను సకాలంలో భర్తీ చేయడం కీలకమైన దశలలో ఒకటి.

అట్లాస్ కాప్కో ఆయిల్-ఇంజెక్ట్ స్క్రూ కంప్రెసర్ల యొక్క ఆధారిత సైడ్ మోటార్ భాగాల నిర్వహణ రెగ్యులర్ తనిఖీ నాన్-డ్రైవ్ సైడ్ ఎండ్ కవర్ వద్ద ఆయిల్ లీకేజ్ లేదా సీపేజ్ ఉందా అని గమనించండి-అసాధారణ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల కోసం తనిఖీ చేయండి-మరియు ఏదైనా అసాధారణ శబ్దం ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి సౌండ్ డిటెక్టర్‌ను ఉపయోగించండి. నమ్మదగిన సీలింగ్ నిర్ధారించడానికి ఎండ్ కవర్ బోల్ట్‌ల బిగుతును తనిఖీ చేయండి. ఎలుగుబంటి నిర్వహణ మోటారు మాన్యువల్‌లో పేర్కొన్న చక్రం ప్రకారం బేరింగ్ కందెన గ్రీజును మార్చండి -బేరింగ్ చాంబర్‌ను శుభ్రం చేయండి మరియు కొత్త మరియు పాత కందెన గ్రీజును కలపండి. బేరింగ్‌లను భర్తీ చేసేటప్పుడు -మోడల్ సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోండి -మరియు వాటిని కొట్టడం ద్వారా బేరింగ్‌లను దెబ్బతీయకుండా ఉండటానికి హీట్ ఫిట్టింగ్ లేదా ప్రత్యేక సాధనాలను ఉపయోగించి వాటిని ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. సెన్సార్ క్రమాంకనం డిటెక్షన్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్‌ను క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం చేయండి -కనెక్షన్ టెర్మినల్స్ ఆక్సీకరణం చెందుతాయా లేదా వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే వాటిని శుభ్రపరచండి లేదా బిగించండి. వేడి వెదజల్లడం నిర్వహణ