అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ x2 కిట్ 8 కె సెట్ ప్రధానంగా ఈ క్రింది కోర్ భాగాలను కలిగి ఉంటుంది (వాస్తవ ఉత్పత్తిని బట్టి ఖచ్చితమైన వివరాలు మారవచ్చు):
ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్: హై-గ్రేడ్ ఫిల్టరింగ్ పదార్థాలతో (గ్లాస్ ఫైబర్ లేదా మిశ్రమ వడపోత కాగితం వంటివి) తయారు చేయబడింది, వడపోత ఖచ్చితత్వంతో సాధారణంగా 10 నుండి 20 మైక్రాన్ల వరకు ఉంటుంది, ఇది కందెన చమురు ప్రసరణ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన ఘన మలినాలను సమర్థవంతంగా అడ్డుకుంటుంది.
సీలింగ్ రింగ్ / రబ్బరు పట్టీ: ఫుడ్-గ్రేడ్ లేదా ఆయిల్-రెసిస్టెంట్ రబ్బరుతో తయారు చేయబడింది, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ మరియు ఫిల్టర్ సీటును మూసివేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, వడకట్టని నూనె యొక్క లీకేజీని బైపాస్ చేయకుండా నిరోధించడానికి.
సంస్థాపనా ఉపకరణాలు: కొన్ని కిట్లలో డ్రెయిన్ ప్లగ్స్, సీలింగ్ టేపులు మరియు ఇతర సహాయక సంస్థాపనా భాగాలు ఉండవచ్చు. వర్తించే దృశ్యాలు
అనుకూల నమూనాలు: ప్రధానంగా అట్లాస్ కాప్కో (GA, G సిరీస్, మొదలైనవి) చేత చమురు-ఇంజెక్ట్ చేసిన స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెషర్ల యొక్క నిర్దిష్ట శ్రేణి కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క మోడల్ మరియు శక్తి ఆధారంగా అనుకూలతను నిర్ధారించాల్సిన అవసరం ఉంది.
పున replace స్థాపన చక్రం: పరికరాల మాన్యువల్లో పేర్కొన్న నిర్వహణ చక్రం ప్రకారం ఫిల్టర్ను భర్తీ చేయాలని సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడింది (సాధారణంగా 1000-2000 గంటల ఆపరేషన్ లేదా 6 నెలల తర్వాత, ఏది మొదట వస్తుంది). కఠినమైన పరిస్థితులలో, చక్రం తగ్గించబడాలి.
కోర్ ఫంక్షన్
అశుద్ధత వడపోత: ప్రధాన యూనిట్ యొక్క రోటర్ మరియు బేరింగ్లు వంటి ఖచ్చితమైన భాగాల రాపిడి దుస్తులు నివారించడానికి కందెన నూనె నుండి మెటల్ శిధిలాలు, దుమ్ము, కార్బన్ నిక్షేపాలు మొదలైనవి తొలగించండి.
చమురు రక్షణ: సరళత నూనెపై మలినాల యొక్క ఉత్ప్రేరక ఆక్సీకరణ ప్రభావాన్ని తగ్గించండి, చమురు వృద్ధాప్యం ఆలస్యం చేయండి మరియు దాని స్నిగ్ధత మరియు సరళత పనితీరును కొనసాగించండి.
సిస్టమ్ స్థిరత్వం: ఫిల్టర్ అడ్డంకి వల్ల తగినంత చమురు సరఫరా లేదా అధిక పీడన వ్యత్యాసాన్ని నివారించండి, కందెన చమురు ప్రసరణ వ్యవస్థ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
పున ment స్థాపన మరియు జాగ్రత్తలు
భర్తీ చేయడానికి ముందు తయారీ: యంత్రాన్ని మూసివేసి సిస్టమ్ ఒత్తిడిని విడుదల చేయండి. చమురు చల్లబరచడానికి వేచి ఉండండి (వేడి నూనె నుండి స్కాల్ చేయకుండా ఉండటానికి).
ప్రామాణిక ఆపరేటింగ్ విధానాలు:
పాత వడపోత మూలకాన్ని తొలగించేటప్పుడు, పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి అవశేష నూనెను సేకరించడంపై శ్రద్ధ వహించండి.
క్రొత్త ఫిల్టర్ మూలకాన్ని ఇన్స్టాల్ చేసే ముందు, సీలింగ్ రింగ్ చెక్కుచెదరకుండా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. నమ్మదగిన ముద్రను నిర్ధారించడానికి మీరు సీలింగ్ రింగ్లో తక్కువ మొత్తంలో శుభ్రమైన కందెన నూనెను వర్తించవచ్చు.
పేర్కొన్న టార్క్ ప్రకారం వడపోత మూలకాన్ని బిగించండి (సాధారణంగా ఫిల్టర్ సీటు లేదా సీలింగ్ రింగ్కు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి అధికంగా బిగించాల్సిన అవసరం లేదు).
భర్తీ చేసిన తరువాత: యంత్రాన్ని ప్రారంభించిన తర్వాత, ఫిల్టర్ సీటు చుట్టూ ఏదైనా లీకేజ్ ఉందా అని తనిఖీ చేయండి. ప్రారంభ ఆపరేషన్ సమయంలో, ఫిల్టర్ మూలకం సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి ఆయిల్ ఫిల్టర్ ప్రెజర్ డిఫరెన్స్ గేజ్ (అందుబాటులో ఉంటే) శ్రద్ధ వహించండి.
