వార్తలు

GA90-110 (W) సిరీస్ ఎయిర్ కంప్రెషర్ల యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించడానికి అట్లాస్ కాప్కో ఒరిజినల్ ఆయిల్ సెపరేటర్ కిట్‌ను క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయడం చాలా ముఖ్యం. ఇది వైఫల్యం రేటును తగ్గించగలదు, పరికరాల జీవితకాలం పొడిగిస్తుంది మరియు సంపీడన గాలి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించగలదు.

అట్లాస్ కోప్కో యొక్క వాల్వ్-రకం వాక్యూమ్ కంట్రోల్ పరికరం యొక్క స్థిరత్వం ఎయిర్ కంప్రెసర్ వ్యవస్థ యొక్క శక్తి సామర్థ్యం మరియు భద్రతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. పరికరాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, వర్కింగ్ ప్రెజర్ రేంజ్, మీడియం లక్షణాలు (ఇది తినివేయు వాయువులను కలిగి ఉందా) వంటి పారామితులను మరియు ప్రతిస్పందన వేగాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

అట్లాస్ కాప్కో ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ యొక్క ప్రధాన పని నిజ సమయంలో క్లిష్టమైన భాగాల ఉష్ణోగ్రతను పర్యవేక్షించడం. ఉష్ణోగ్రత భద్రతా పరిమితిని మించినప్పుడు (సాధారణంగా 85-100 above పైన, మోడల్‌ను బట్టి), ఇది ఎయిర్ కంప్రెషర్‌ను ఆపడానికి రక్షణ యంత్రాంగాన్ని ప్రేరేపిస్తుంది, పరికరాల నష్టాన్ని నివారిస్తుంది. సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో, ఉష్ణోగ్రత 65 of యొక్క సాధారణ పరిధిలో ఉంటే, ప్రత్యేక చికిత్స అవసరం లేదు; రెగ్యులర్ నిర్వహణ సరిపోతుంది.

ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క మంచి పనితీరును నిర్వహించడానికి, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి మరియు వైఫల్యాల ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి అట్లాస్ కాప్కో ఫిల్టర్ మరియు సెపరేటర్ కిట్‌లను క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయడం ఒక ముఖ్యమైన కొలత.

అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ హౌసింగ్ ఎంపిక మరియు పున replace స్థాపన జాగ్రత్తలు అనుకూలత: ఇది ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ మోడల్, యూనిట్ యొక్క ఇంటర్ఫేస్ పరిమాణం మరియు అధిక సంస్థాపనా అంతరం కారణంగా వడపోత వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి పని ఒత్తిడితో సరిపోలాలి. ధృవీకరణ అవసరాలు: పీడన భద్రతను నిర్ధారించడానికి అసలు తయారీదారు నుండి లేదా పీడన ధృవీకరణ (ASME, CE వంటివి) ఉత్తీర్ణత సాధించిన వాటిని ప్రాధాన్యంగా ఎంచుకోండి. ఇన్‌స్టాలేషన్ స్పెసిఫికేషన్స్: అసెంబ్లీ సమయంలో, సీలింగ్ ఉపరితలాలు శుభ్రం చేయాల్సిన అవసరం ఉంది, మరియు మితిమీరిన గట్టి స్క్రూల కారణంగా గృహాల పగుళ్లు నివారించడానికి తక్కువ మొత్తంలో కందెన నూనెను ఓ-రింగ్‌కు అన్వయించాలి. అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ హౌసింగ్ ఒక సహాయక భాగం అయినప్పటికీ, దాని విశ్వసనీయత వడపోత వ్యవస్థ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. చమురు కలుషితాన్ని నివారించడంలో సీలింగ్ పనితీరు మరియు హౌసింగ్ యొక్క నిర్మాణ సమగ్రతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం ఒక ముఖ్యమైన దశ.

నిర్వహణ సిఫార్సులు అట్లాస్ కాప్కో స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెషర్ల ఆయిల్ ఫిల్టర్ కోసం: పున replace స్థాపన చక్రం: సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో, ప్రతి 2,000 - 3,000 గంటలకు ఒకసారి ఫిల్టర్‌ను భర్తీ చేయండి. కఠినమైన వాతావరణంలో (అధిక ధూళి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వంటివి), ఈ కాలాన్ని 1,500 గంటలకు తగ్గించాలి. సింక్రోనస్ ఆపరేషన్: వడపోత మూలకాన్ని భర్తీ చేసేటప్పుడు, ఒకేసారి స్థిరపడిన నూనెను ఆయిల్ ట్యాంక్ దిగువన (పెద్ద మొత్తంలో మలినాలను కలిగి ఉంటుంది) మరియు చమురును పేర్కొన్న స్థాయికి రీఫిల్ చేయండి. ఎంపిక అవసరాలు: పరిమాణం అసమతుల్యత లేదా తగినంత వడపోత ఖచ్చితత్వం కారణంగా పరికరాల నష్టాన్ని నివారించడానికి కంప్రెసర్ మోడల్‌తో సరిపోయే ఒరిజినల్ ఫ్యాక్టరీ లేదా సర్టిఫైడ్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్‌ను ఎంచుకోవడం అవసరం. ఆయిల్ ఫిల్టర్ యొక్క సమర్థవంతమైన నిర్వహణ స్క్రూ మెయిన్ యూనిట్ యొక్క దుస్తులు రేటును గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు తక్కువ ఖర్చు మరియు అధిక సామర్థ్యంతో కంప్రెసర్ యూనిట్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ యొక్క ముఖ్య అంశం.