మా పని ఫలితాలు, కంపెనీ వార్తల గురించి మీతో పంచుకోవడానికి మేము సంతోషిస్తున్నాము మరియు మీకు సకాలంలో అభివృద్ధి మరియు సిబ్బంది నియామకం మరియు తీసివేత పరిస్థితులను అందిస్తాము.
అట్లాస్ కాప్కో XC2002 ఆపరేటింగ్ సూచనలు
ఆపరేషన్కు ముందు, రక్షణ విధులు విఫలమయ్యే పారామితి లోపాలను నివారించడానికి పరికరాల మాన్యువల్తో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోవడం అవసరం.
స్థిరమైన సిగ్నల్ ప్రసారాన్ని నిర్ధారించడానికి నియంత్రిక మరియు సెన్సార్ల యొక్క కనెక్షన్ పంక్తులను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
తప్పు అలారం సంభవించినప్పుడు, మీరు కోడ్ ఆధారంగా కారణాన్ని గుర్తించాలి (సెన్సార్ వైఫల్యం, వాస్తవ పారామితులను మించిపోవడం మొదలైనవి), పరికరాలను పున art ప్రారంభించే ముందు సమస్యను పరిష్కరించండి.
అట్లాస్ కాప్కో MK5 కంట్రోల్ ప్యానెల్, ఇంటిగ్రేటెడ్ డిజైన్ ద్వారా, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేషన్ను సులభతరం చేస్తుంది మరియు వ్యవస్థ యొక్క విశ్వసనీయత మరియు శక్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి దృశ్యాలలో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ సంపీడన వాయు సరఫరా యొక్క స్థిరత్వం ఎక్కువగా డిమాండ్ చేయబడుతుంది. ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క నమూనాను బట్టి నిర్దిష్ట విధులు కొద్దిగా మారవచ్చు. పరికరాల మాన్యువల్కు అనుగుణంగా పనిచేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
అట్లాస్ కాప్కో రిటర్న్ కాని వాల్వ్ సమావేశాలకు నిర్వహణ జాగ్రత్తలు
ముద్రల దుస్తులు స్థితిని క్రమం తప్పకుండా పరిశీలించండి. లీకేజ్ ఉంటే వెంటనే వాటిని భర్తీ చేయండి.
మలినాలు జామింగ్ చేయకుండా నిరోధించడానికి మరియు వాల్వ్ కోర్ సరిగా మూసివేయబడకుండా ఉండటానికి వాల్వ్ కోర్ మరియు వాల్వ్ సీటును శుభ్రం చేయండి.
వసంత-రకం రిటర్న్ కాని కవాటాల కోసం, వసంత బలహీనంగా ఉందో లేదో చూడటానికి వసంతకాలం యొక్క స్థితిస్థాపకతను తనిఖీ చేయండి. సీలింగ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి అవసరమైతే దాన్ని భర్తీ చేయండి.
రిటర్న్ కాని వాల్వ్ సమావేశాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఎగ్జాస్ట్ పీడనం, ప్రవాహం రేటు, మధ్యస్థ లక్షణాలు మరియు ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క పైపు వ్యాసం ప్రకారం వాటిని సరిపోల్చండి, వాటి పీడన నిరోధక స్థాయి, ప్రవాహ సామర్థ్యం మరియు వ్యవస్థ అవసరాలు స్థిరంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
అట్లాస్ కోప్ట్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ మఫ్లర్లను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఎయిర్ కంప్రెసర్, పవర్, ఎగ్జాస్ట్ ప్రెజర్, శబ్దం పౌన frequency పున్య లక్షణాలు మరియు వినియోగ వాతావరణం (చమురు కాలుష్యం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మొదలైనవి ఉన్నాయా వంటివి వంటివి), కోరుకున్న శబ్దం తగ్గింపు ప్రభావాన్ని సాధించడానికి మరియు వింపింగ్ ఎయిర్ సిస్టమ్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి సమగ్ర మ్యాచ్ చేయడం అవసరం.
అట్లాస్ కాప్కో QC2002 అలారం ఫంక్షన్: దీనికి అలారం డిస్ప్లే ఫంక్షన్ ఉంది. జెనరేటర్ ఓవర్ వోల్టేజ్, అండర్ వోల్టేజ్, ఓవర్ ఫ్యూచెన్సీ లేదా అండర్ ఫ్రీక్వెన్సీ వంటి లోపాలను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, నియంత్రిక సంబంధిత అలారం సమాచారాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది మరియు ప్రీసెట్ తప్పు వర్గాల ప్రకారం దానిని నిర్వహిస్తుంది.
అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఎయిర్ ఫిల్టర్ ఎన్క్లోజర్ల కోసం సాధారణ సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు
పెరిగిన తీసుకోవడం నిరోధకత: విదేశీ వస్తువులు లోపలి భాగాన్ని నిరోధించడం లేదా వాయు ప్రవాహ ఛానెల్ యొక్క అసమంజసమైన రూపకల్పన దీనికి కారణం కావచ్చు. శిధిలాలను శుభ్రం చేయండి లేదా అనుకూలమైన ఆవరణను భర్తీ చేయండి.
సీలింగ్ వైఫల్యం: ఇది తరచుగా వృద్ధాప్య ముద్రలు లేదా వైకల్య ఎన్క్లోజర్ల వల్ల సంభవిస్తుంది. సీలింగ్ రింగ్ను మార్చండి లేదా ఆవరణను మరమ్మతు చేయండి (మెటల్ ఎన్క్లోజర్లను సరిదిద్దవచ్చు, అయితే ప్లాస్టిక్ ఎన్క్లోజర్లను నేరుగా మార్చమని సిఫార్సు చేయబడింది).
ఎన్క్లోజర్ డ్యామేజ్: మెటల్ ఎన్క్లోజర్కు చిన్న నష్టాన్ని వెల్డింగ్ ద్వారా మరమ్మతులు చేయవచ్చు. ప్లాస్టిక్ ఎన్క్లోజర్ యొక్క తీవ్రమైన వైకల్యం లేదా పగుళ్లు వడపోత ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి పూర్తి పున ment స్థాపన అవసరం.
తగిన ఎయిర్ ఫిల్టర్ ఎన్క్లోజర్ను ఎంచుకోవడం మరియు అధిక-నాణ్యత వడపోత మూలకాలను ఉపయోగించడం వలన ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క గాలి తీసుకోవడం వ్యవస్థ యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్ను సమర్థవంతంగా నిర్ధారించగలదు, ప్రధాన యూనిట్ మరియు శక్తి నష్టం యొక్క దుస్తులు తగ్గిస్తుంది.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy