వార్తలు

ఇన్‌స్టాలేషన్ స్పెసిఫికేషన్స్: కూలర్ కిట్‌ను భర్తీ చేసేటప్పుడు, సీలింగ్ భాగాలు సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి పరికరాల మాన్యువల్‌లోని దశలను ఖచ్చితంగా అనుసరించండి మరియు సరికాని అసెంబ్లీ కారణంగా లీకేజ్ లేదా తగినంత వేడి వెదజల్లకుండా ఉండండి. శుభ్రపరిచే సన్నాహాలు: కొత్త కూలర్‌ను వ్యవస్థాపించే ముందు, మలినాలు, స్కేల్ లేదా ఆయిల్ బురద వంటి అంతర్గత అవశేషాలను తొలగించడానికి శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క పైపులు మరియు ఇంటర్‌ఫేస్‌లను శుభ్రం చేయమని సిఫార్సు చేయబడింది. పనితీరు పరీక్ష: భర్తీ చేసిన తరువాత, శీతలీకరణ వ్యవస్థ సరిగ్గా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించడానికి కంప్రెషర్‌ను ప్రారంభించండి మరియు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం వంటి పారామితులను పర్యవేక్షించండి. విడిభాగాల మూలం: ఈ సేవా కిట్‌ను అట్లాస్ కాప్కో యొక్క అధికారిక అమ్మకాల తర్వాత సేల్స్ సేవ లేదా అధికారం కలిగిన డీలర్ల నుండి కొనుగోలు చేయమని సిఫార్సు చేయబడింది, అసలు ఫ్యాక్టరీ నాణ్యత మరియు విడి భాగాల అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి. నాన్-ఒరిజినల్ ఫ్యాక్టరీ విడిభాగాలు పరిమాణ విచలనాలు లేదా పదార్థం నాన్-పాటించని సమస్యలను కలిగి ఉండవచ్చు, ఇది శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని మరియు పరికరాల జీవితకాలం ప్రభావితం చేస్తుంది.

అట్లాస్ కోప్కో ఎయిర్ కంప్రెషర్ల చూషణ నియంత్రణ వాల్వ్ కోసం శ్రద్ధ: చూషణ నియంత్రణ వాల్వ్‌ను భర్తీ చేసిన లేదా మరమ్మత్తు చేసిన తరువాత, సిస్టమ్ అవసరాలకు సరిపోయేలా ప్రెజర్ సెట్టింగ్ విలువను రీకాలిబ్రేట్ చేయడం అవసరం. పరిమాణ విచలనాలు లేదా పదార్థ సమస్యల కారణంగా కంప్రెసర్ యొక్క అసాధారణ ఆపరేషన్ నివారించడానికి ఒరిజినల్ కాని ఫ్యాక్టరీ భాగాలను ఉపయోగించడం మానుకోండి.

అట్లాస్ కాప్కో నుండి GA90 మరియు GA110VSD స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లు వివిధ ఫిల్టర్ కాంపోనెంట్ రీప్లేస్‌మెంట్ మరియు కొనుగోలు సూచనలను కలిగి ఉన్నాయి. మోడల్ మ్యాచింగ్: అట్లాస్ కాప్కో ఒరిజినల్ లేదా సర్టిఫైడ్ ఫిల్టర్ భాగాలను ఉపయోగించడం చాలా అవసరం (మీరు పరికరాల సీరియల్ నంబర్ ద్వారా సంబంధిత మోడల్‌ను ప్రశ్నించవచ్చు). కంప్లైంట్ కాని పరిమాణం మరియు పదార్థం కారణంగా ఒరిజినల్ కాని ఉపకరణాలు పరికరాల వైఫల్యానికి కారణం కావచ్చు. పున replace స్థాపన చక్రం: పరికరాల మాన్యువల్‌ను చూడండి మరియు ఆపరేటింగ్ గంటలు, పర్యావరణ ధూళి ఏకాగ్రత, చమురు నాణ్యత స్థితి మొదలైన వాటి ఆధారంగా సమగ్ర తీర్పు ఇవ్వండి. కఠినమైన వాతావరణంలో, చక్రం తగ్గించబడాలి. కొనుగోలు ఛానల్: అట్లాస్ కాప్కో ద్వారా, మేము నిజమైన ఉత్పత్తులు మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవలను నిర్ధారిస్తాము.

అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెషర్ల యొక్క 55 వ రకం చమురు కోసం, ఉపయోగం సమయంలో ఈ క్రింది పాయింట్లను గమనించాలి: చమురు స్థాయి మరియు నాణ్యతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడానికి ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేషన్ మాన్యువల్ యొక్క అవసరాలను ఖచ్చితంగా పాటించడం అవసరం, మరియు దానిని 55 వ రకం అంకితమైన నూనెతో భర్తీ చేయండి, ఇది స్పెసిఫికేషన్లను సకాలంలో కలుస్తుంది. ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు ఆయుష్షును ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి వివిధ నమూనాలు లేదా చమురు బ్రాండ్లను కలపడం మానుకోండి. చమురును మార్చేటప్పుడు, సరళత ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి సంబంధిత వడపోత వ్యవస్థను అదే సమయంలో శుభ్రం చేయమని సిఫార్సు చేయబడింది.

అట్లాస్ కోప్కో ఎయిర్ కంప్రెషర్ల ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను నిర్వహించడం యొక్క ప్రాముఖ్యత 2000-గంటల పున ment స్థాపన చక్రాన్ని ఖచ్చితంగా అనుసరించడం ద్వారా (లేదా వాస్తవ పని పరిస్థితుల ప్రకారం సర్దుబాటు చేయడం), ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎల్లప్పుడూ సమర్థవంతమైన వడపోత స్థితిలో ఉండేలా చూసుకోవడం, మలినాలు ప్రధాన యూనిట్‌లోకి ప్రవేశించకుండా మరియు స్క్రూలు మరియు బేరింగ్‌లలో దుస్తులు ధరించకుండా నిరోధించడం సాధ్యమవుతుంది. అదే సమయంలో, ఇది కందెన చమురు క్షీణత రేటును తగ్గిస్తుంది మరియు యూనిట్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. అసలు ఫ్యాక్టరీ ఆయిల్ ఫిల్టర్ యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన (చెక్ కవాటాలు మరియు బైపాస్ కవాటాలు వంటివి) పున ment స్థాపన చక్రంలో నమ్మదగిన రక్షణను కూడా అందిస్తుంది మరియు ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ఇది ఒక ప్రాథమిక నిర్వహణ దశ.

అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎంపిక కోసం సిఫార్సులు అసలు అట్లాస్ కోప్కో ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను ఉపయోగించడం చాలా అవసరం. వడపోత పదార్థం, నిర్మాణ బలం మరియు సీలింగ్ పనితీరు కఠినమైన పరీక్షకు గురయ్యాయి మరియు యూనిట్ యొక్క సరళత వ్యవస్థకు పూర్తిగా అనుకూలంగా ఉంటాయి. మూడవ పార్టీ ఆయిల్ ఫిల్టర్లకు తగినంత వడపోత ఖచ్చితత్వం, సరిపోలని బైపాస్ వాల్వ్ పారామితులు లేదా సీలింగ్ రింగ్ యొక్క పేలవమైన చమురు నిరోధకత వంటి సమస్యలు ఉండవచ్చు, ఇది వేగవంతమైన యంత్ర దుస్తులు, కందెన లీకేజీ లేదా అసాధారణ వ్యవస్థ ఒత్తిడికి దారితీస్తుంది, పరికరాల వైఫల్యం ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.