అట్లాస్ కోప్కో ఎయిర్ కంప్రెషర్స్ యొక్క తీసుకోవడం నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క ప్రధాన విధులు
తీసుకోవడం వాల్యూమ్‌ను నియంత్రించడం: వ్యవస్థలో గ్యాస్ వినియోగం కోసం డిమాండ్ ప్రకారం, ఎగ్జాస్ట్ ఒత్తిడిని స్థిరీకరించడానికి కంప్రెసర్ యొక్క ప్రధాన యూనిట్‌లోకి ప్రవేశించే గాలి మొత్తాన్ని ఇది స్వయంచాలకంగా నియంత్రిస్తుంది (ఉదాహరణకు, సిస్టమ్ పాక్షిక లోడ్‌లో ఉన్నప్పుడు తీసుకోవడం మరియు పూర్తి లోడ్‌లో ఉన్నప్పుడు పూర్తిగా తెరిచినప్పుడు).
అన్‌లోడ్ మరియు లోడింగ్ నియంత్రణ: సిస్టమ్ పీడనం సెట్ ఎగువ పరిమితికి చేరుకున్నప్పుడు, కంప్రెషర్‌ను అన్‌లోడ్ చేయని స్థితిలో ఉంచడానికి తీసుకోవడం నియంత్రణ వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది (లేదా పాక్షికంగా మూసివేయబడుతుంది); ఒత్తిడి తక్కువ పరిమితికి పడిపోయినప్పుడు, ఇది లోడింగ్‌ను పునరుద్ధరించడానికి తిరిగి తెరవబడుతుంది.
రక్షణ ఫంక్షన్: కందెన నూనెను తిరిగి తీసుకోవడం వ్యవస్థలోకి ప్రవహించకుండా నిరోధించడానికి ఇది షట్డౌన్ సమయంలో పూర్తిగా మూసివేయబడుతుంది; క్షణంలో అధిక భారాన్ని నివారించడానికి ఇది క్రమంగా ప్రారంభ సమయంలో తెరవబడుతుంది.
నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం
అట్లాస్ కాప్కో యొక్క తీసుకోవడం నియంత్రణ వాల్వ్ సాధారణంగా న్యూమాటిక్ లేదా విద్యుదయస్కాంత నియంత్రణ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ / స్లైడ్ వాల్వ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, ప్రధానంగా ఈ క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:
వాల్వ్ బాడీ: తీసుకోవడం పైపును కంప్రెసర్ యొక్క ప్రధాన యూనిట్‌కు కలుపుతుంది మరియు లోపల సర్దుబాటు చేయగల వాల్వ్ ప్లేట్లు (సీతాకోకచిలుక పలకలు వంటివి) ఉంటాయి.
కంట్రోల్ మెకానిజం: సిలిండర్, పిస్టన్ లేదా విద్యుదయస్కాంత కాయిల్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్రెజర్ సెన్సార్ సిగ్నల్స్ అందుకుంటుంది మరియు వాల్వ్‌ను చర్య తీసుకోవడానికి డ్రైవ్ చేస్తుంది.
ప్రెజర్ సెన్సింగ్ ఎలిమెంట్: సిస్టమ్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ ఒత్తిడిని పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు ఆటోమేటిక్ రెగ్యులేషన్ సాధించడానికి సిగ్నల్‌ను నియంత్రికకు తిరిగి ఫీడ్ చేస్తుంది.
వర్కింగ్ లాజిక్: సిస్టమ్ పీడనం సెట్ విలువ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కంట్రోల్ వాల్వ్ తెరుచుకుంటుంది మరియు కంప్రెసర్ యొక్క ప్రధాన యూనిట్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు గాలి వడపోత గుండా వెళుతుంది; పీడనం ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉన్నప్పుడు, తీసుకోవడం వాల్యూమ్‌ను తగ్గించడానికి వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది లేదా థొరెటల్స్, మరియు కంప్రెసర్ నిష్క్రియ (అన్‌లోడ్) స్థితిలోకి ప్రవేశిస్తుంది.
వర్తించే నమూనాలు మరియు లక్షణాలు
అనుకూల నమూనాలు: GA మరియు G సిరీస్ స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెషర్లలో (GA90, GA110VSD, మొదలైనవి) విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, వివిధ నమూనాల వాల్వ్ పరిమాణం మరియు నియంత్రణ పద్ధతి కొద్దిగా మారుతూ ఉంటుంది (VSD వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ మోడల్స్ వంటివి మరింత ఖచ్చితమైన అనుపాత నియంత్రణ కవాటాలను ఉపయోగించవచ్చు).
సాంకేతిక లక్షణాలు:
వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన, అధిక పీడన నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం (సాధారణంగా హెచ్చుతగ్గులు ≤ 0.1 బార్).
లీకేజీని తగ్గించడానికి మరియు దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి దుస్తులు-నిరోధక సీలింగ్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది.
తెలివైన నియంత్రణను సాధించడానికి మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి కంప్రెసర్ నియంత్రణ వ్యవస్థతో (ఎలెక్ట్రోనికాన్ వంటివి) అనుసంధానించబడి ఉంది.
సాధారణ లోపాలు మరియు నిర్వహణ సాధారణ ప్రశ్నలు:
వాల్వ్ జామింగ్: దుమ్ము మరియు నూనె చేరడం లేదా తగినంత సరళత కారణంగా, వాల్వ్ పూర్తిగా తెరవబడదు లేదా మూసివేయబడదు, ఫలితంగా అసాధారణ ఎగ్జాస్ట్ పీడనం మరియు శక్తి వినియోగం పెరిగింది.
లీకేజ్: సీలింగ్ భాగాల వృద్ధాప్యం లేదా దుస్తులు విడదీయడం సమయంలో గాలిలోకి ప్రవేశించడానికి కారణమవుతాయి, ప్రధాన యూనిట్ పనిలేకుండా ఉన్నప్పుడు అధిక శక్తి వినియోగానికి దారితీస్తుంది.
నియంత్రణ వైఫల్యం: లోపభూయిష్ట పీడన సెన్సార్లు, నిరోధించబడిన న్యూమాటిక్ పైప్‌లైన్‌లు లేదా దెబ్బతిన్న విద్యుదయస్కాంత కాయిల్స్ వాల్వ్ పనిచేయకపోవటానికి కారణమవుతాయి.
నిర్వహణ సూచనలు:
రెగ్యులర్ క్లీనింగ్: పర్యావరణంలో ధూళి పరిస్థితి ఆధారంగా, అంతర్గత దుమ్ము మరియు నూనెను తొలగించడానికి ప్రతి 2000-4000 గంటలకు వాల్వ్‌ను విడదీయండి మరియు సీలింగ్ భాగాల పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి.
సరళత నిర్వహణ: జామింగ్‌ను నివారించడానికి కదిలే భాగాలకు (బుషింగ్‌లు, పిస్టన్‌లు వంటివి) ప్రత్యేక కందెన గ్రీజును జోడించండి.
సకాలంలో పున ment స్థాపన: వాల్వ్ తీవ్రంగా ధరిస్తే లేదా నియంత్రణ యంత్రాంగం విఫలమైతే, మొత్తం యంత్రంతో అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి అసలు ఫ్యాక్టరీ భాగాలను (మోడల్ 1622380100, మొదలైనవి వివరాల కోసం పరికరాల మాన్యువల్‌ను చూడండి) భర్తీ చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది.
