అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఆయిల్ ఫిల్టర్ - 1. 2000 -గంటల పున ment స్థాపన చక్రానికి వర్తించే దృశ్యాలు
సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు: శుభ్రమైన వాతావరణాలకు (సాధారణ వర్క్‌షాప్‌లు వంటివి, గణనీయమైన ధూళి లేదా చమురు కాలుష్యం లేకుండా), అసలు ఫ్యాక్టరీ-సిఫార్సు చేసిన కందెన నూనెను (అట్లాస్ కాప్కో యొక్క అంకితమైన కందెన నూనె వంటివి) మరియు స్థిరమైన యూనిట్ ఆపరేషన్ లోడ్ (తరచుగా ప్రారంభ-స్టాప్ లేదా పూర్తి-లోడ్ ఆపరేషన్ లేదు) ఉపయోగించి.
దీని ఆధారంగా: ఈ చక్రం తయారీదారు యొక్క వడపోత మూలకం ధూళి సామర్థ్యం, వడపోత సామర్థ్యం క్షయం వక్రత మరియు కందెన చమురు క్షీణత రేటు యొక్క సమగ్ర గణన యొక్క ఫలితం, 2000 గంటలలోపు, చమురు వడపోత మలినాలను సమర్థవంతంగా అడ్డగించగలదని మరియు ప్రధాన యూనిట్‌ను ధరించకుండా కాపాడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది.
2. ప్రారంభ పున ment స్థాపన అవసరమయ్యే పరిస్థితులు
యూనిట్ యొక్క ఆపరేటింగ్ వాతావరణం లేదా స్థితి సాధారణ పరిస్థితుల నుండి వైదొలిగితే, అది 2000 గంటలకు చేరుకోకపోయినా, ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను ముందుగానే మార్చాలి:
కఠినమైన వాతావరణం: అధిక ధూళి ఏకాగ్రత (మైనింగ్, సిమెంట్ ప్లాంట్లు), అధిక తేమ లేదా తినివేయు వాయువుల ఉనికి, ఇది కందెన నూనెలోకి మలినాలను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు ఆయిల్ ఫిల్టర్ అడ్డుపడే వేగం పెరగడానికి కారణమవుతుంది.
అసాధారణమైన కందెన నూనె: కందెన చమురు ఎమల్సిఫికేషన్, చీకటి లేదా లోహ శిధిలాల ఉనికి వంటి అసాధారణ క్షీణత దృగ్విషయాన్ని చూపిస్తే, ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను ఏకకాలంలో భర్తీ చేయడం అవసరం.
పీడన వ్యత్యాసం అలారం: సెట్ విలువకు ముందు మరియు తరువాత చమురు వడపోత మధ్య పీడన వ్యత్యాసం (సాధారణంగా 0.2-0.3 MPa), యూనిట్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ అడ్డుపడటం అలారంను ప్రదర్శిస్తుంది మరియు బైపాస్ వాల్వ్ యొక్క దీర్ఘకాలిక ఓపెనింగ్‌ను నివారించడానికి వెంటనే భర్తీ చేయడం అవసరం.
నిర్వహణ తరువాత: ప్రధాన యూనిట్, బేరింగ్లు మరియు ఇతర కోర్ భాగాలను భర్తీ చేసిన తరువాత, సంస్థాపన సమయంలో తీసుకువచ్చిన మలినాల ద్వారా కొత్త చమురు కలుషితం కాకుండా నిరోధించడానికి చమురు వడపోతను ముందుగానే భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
3. 2000-గంటల పున ment స్థాపన ఆపరేషన్ కోసం కీ పాయింట్లు
పున replace స్థాపన సమయం: పాత నూనెలో మలినాలు ద్వారా కొత్త నూనెను కలుషితం చేయకుండా ఉండటానికి మరియు సరళత వ్యవస్థ యొక్క మొత్తం పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి ఇది కందెన చమురు పున ment స్థాపనతో సమకాలీకరించబడాలి.
పార్ట్ మ్యాచింగ్: మోడల్‌తో అనుకూలంగా ఉండే అసలు ఫ్యాక్టరీ ఆయిల్ ఫిల్టర్ (GA సిరీస్, ZR సిరీస్ సంబంధిత మోడల్స్ వంటివి), దాని వడపోత ఖచ్చితత్వంతో (10-20 μm), బైపాస్ వాల్వ్ పారామితులు యూనిట్‌తో పూర్తిగా సరిపోయే, వడపోత ప్రభావం మరియు భద్రతా రక్షణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి.
ప్రామాణిక ఆపరేషన్:
యంత్రాన్ని ఆపి, నిరుత్సాహపరచండి మరియు పనిచేసే ముందు చల్లబరుస్తుంది. వేడి నూనెతో కాలిపోకుండా ఉండండి.
బేస్ సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి, కొత్త ఆయిల్ ఫిల్టర్ సీలింగ్ రింగ్‌ను కొద్ది మొత్తంలో కొత్త నూనెతో పూత పూయాలి మరియు పేర్కొన్న టార్క్ (సాధారణంగా 25-35 N · M) ప్రకారం బిగించాలి.
భర్తీ చేసిన తరువాత, లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయడానికి యంత్రాన్ని ప్రారంభించండి మరియు చమురు పీడనం సాధారణ స్థితికి చేరుకుంటుందో లేదో గమనించండి.
