I. అట్లాస్ కాప్కో బఫర్ యొక్క కోర్ ఫంక్షన్లు
వైబ్రేషన్ బఫరింగ్: ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో యాంత్రిక కంపనాలను గ్రహిస్తుంది (మోటారు మరియు ప్రధాన యూనిట్ యొక్క ఆవర్తన కంపనాలు వంటివి), పైప్‌లైన్, బేస్ లేదా ఇతర పరికరాలకు కంపనాలను ప్రసారం చేయడాన్ని నిరోధిస్తుంది మరియు ప్రతిధ్వని ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఇంపాక్ట్ మిటిగేషన్: స్టార్టప్, షట్డౌన్ లేదా లోడ్ మార్పుల సమయంలో తక్షణ ప్రభావ శక్తిని బఫర్ చేస్తుంది (ఎయిర్ కంప్రెసర్ల యొక్క పిస్టన్ రివర్సల్ లేదా స్క్రూ కంప్రెషర్లను లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం వంటివి), కనెక్ట్ చేసే భాగాలను రక్షించడం (పైప్‌లైన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లు, బోల్ట్‌లు వంటివి).
ప్రెజర్ పల్సేషన్ అటెన్యుయేషన్: సంపీడన గాలి ప్రవాహం సమయంలో పైప్‌లైన్‌లో పీడన హెచ్చుతగ్గులను తగ్గిస్తుంది (ముఖ్యంగా ఎయిర్ కంప్రెషర్‌ల యొక్క ఎగ్జాస్ట్ పప్పులు), సిస్టమ్ ఒత్తిడిని స్థిరీకరిస్తాయి మరియు పైప్‌లైన్ అలసట మరియు నష్టాన్ని తగ్గిస్తాయి.
శబ్దం తగ్గింపు: సాగే వైకల్యం లేదా డంపింగ్ ద్వారా వైబ్రేషన్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది (లోహ భాగాల ప్రభావ ధ్వని, గాలి ప్రవాహ పల్సేషన్ శబ్దం వంటివి).
Ii. అట్లాస్ కాప్కో బఫర్ యొక్క సాధారణ రకాలు మరియు అనువర్తన దృశ్యాలు
బఫరింగ్ ఆబ్జెక్ట్ మరియు సూత్రం ప్రకారం, ఎయిర్ కంప్రెసర్ బఫరింగ్ భాగాలు ప్రధానంగా ఈ క్రింది రకాలుగా విభజించబడ్డాయి:
1. అట్లాస్ కాప్కో బఫర్ మెకానికల్ వైబ్రేషన్ బఫరింగ్ భాగాలు
రబ్బరు షాక్ అబ్జార్బర్స్ / షాక్ అబ్జార్బర్స్
నిర్మాణం: సహజ రబ్బరు, నైట్రిల్ రబ్బరు (ఆయిల్-రెసిస్టెంట్) లేదా క్లోరోప్రేన్ రబ్బరుతో తయారు చేయబడింది, ఎక్కువగా మెటల్ ఫ్రేమ్‌లతో బ్లాక్, రింగ్ లేదా మిశ్రమ నిర్మాణంలో (లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి).
అప్లికేషన్: ఎయిర్ కంప్రెసర్, మోటారు మరియు బేస్ యొక్క ప్రధాన యూనిట్ మధ్య వ్యవస్థాపించబడింది, రబ్బరు యొక్క సాగే వైకల్యం ద్వారా కంపనాలను గ్రహిస్తుంది (స్క్రూ కంప్రెసర్ మొత్తం యంత్రం యొక్క బేస్, పిస్టన్ కంప్రెసర్ యొక్క మోటారు మద్దతు వంటివి).
లక్షణాలు: తక్కువ ఖర్చు, సులభంగా సంస్థాపన, మధ్యస్థ మరియు తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్లకు (10-100Hz) అనువైనది, ఉష్ణోగ్రత పరిధి సాధారణంగా -30 నుండి 80 వరకు ఉంటుంది.
స్ప్రింగ్ షాక్ అబ్జార్బర్స్
నిర్మాణం: మెటల్ స్ప్రింగ్స్ (స్క్రూ స్ప్రింగ్స్, డిస్క్ స్ప్రింగ్స్) మరియు రబ్బరుతో కూడి ఉంటుంది, వసంతకాలం ప్రధాన బఫరింగ్ శక్తిని మరియు రబ్బరు అణచివేసే ప్రతిధ్వనిని అందిస్తుంది.
అప్లికేషన్: పెద్ద ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లు లేదా తీవ్రమైన వైబ్రేషన్లతో (మొబైల్ ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లు వంటివి), బలమైన లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం (అనేక టన్నుల వరకు), తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ పెద్ద-వ్యాప్తి వైబ్రేషన్లకు అనువైనది.
2. అట్లాస్ కాప్కో బఫర్ పైప్‌లైన్ సిస్టమ్ బఫరింగ్ భాగాలు
పైపు కీళ్ళు / బెలోస్
నిర్మాణం: మెటల్ బెలోస్ (స్టీల్ మెటీరియల్, అధిక పీడనానికి నిరోధకత) లేదా అధిక-పీడన రబ్బరు గొట్టాలు (చమురు-నిరోధక రబ్బరు యొక్క లోపలి పొర, నేసిన స్టీల్ వైర్ ఉపబల యొక్క బయటి పొర), రెండు చివర్లలో థ్రెడ్ లేదా ఫ్లేంజ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లతో.
అప్లికేషన్: ఎయిర్ కంప్రెసర్ అవుట్లెట్ మరియు స్టోరేజ్ ట్యాంక్, ఆరబెట్టేది, పైప్‌లైన్ యొక్క సంకోచం లేదా సంకోచం లేదా వైబ్రేషన్ వల్ల కలిగే స్థానభ్రంశం, కఠినమైన కనెక్షన్‌లను విచ్ఛిన్నం చేయడం (పల్సేటింగ్ వైబ్రేషన్ కారణంగా పరస్పరం గాలి కంప్రెసర్ల యొక్క ఎగ్జాస్ట్రోకేటింగ్ గాలి కంప్రెసర్ల యొక్క ఎగ్జాస్ట్ పోర్టులో జోడించడం వంటివి).
పారామితులు: పని పీడనం సిస్టమ్ పీడనానికి సరిపోలాలి (సాధారణంగా 0.8-1.6mpa, అధిక-పీడన నమూనాలు 10mpa లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చేరుకోగలవు), మీడియం ఉష్ణోగ్రత ఆధారంగా ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత ఎంపిక చేయబడుతుంది (రబ్బరు గొట్టాలు ≤ 120 ℃, మెటల్ బెలోస్ ≤ 300 ℃).
పల్సేషన్ బఫర్
నిర్మాణం: సీల్డ్ కంటైనర్, అంతర్గతంగా గ్యాస్ గదులు మరియు ద్రవ గదులు (సంపీడన గాలి వైపు) డయాఫ్రాగమ్ లేదా ఎయిర్ బ్యాగ్ ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది, పీడన పల్సేషన్లను గ్రహించడానికి వాయువు యొక్క సంపీడనతను ఉపయోగించి.
అప్లికేషన్: ఎయిర్ కంప్రెసర్ల యొక్క ఎగ్జాస్ట్ పైప్‌లైన్‌లు, ఆవర్తన ఎగ్జాస్ట్ (పిస్టన్ కంప్రెసర్ యొక్క ప్రతి స్ట్రోక్ వల్ల కలిగే ప్రెజర్ పల్స్ వంటివి) వల్ల కలిగే పీడన హెచ్చుతగ్గులను తగ్గించడం, దిగువ పరికరాల సరఫరా ఒత్తిడిని స్థిరీకరిస్తుంది.
3. బఫర్‌ల మధ్య అట్లాస్ కాప్కో బఫర్ భాగాలు
బఫర్ ప్యాడ్‌లు / బఫర్ స్లీవ్లు
నిర్మాణం: షీట్, రింగ్ లేదా స్లీవ్ ఆకారంలో పాలియురేతేన్, నైలాన్ లేదా హార్డ్ రబ్బరుతో తయారు చేయబడింది.
అప్లికేషన్:
బోల్ట్‌ల మధ్య వెనుకబడి: బోల్ట్‌ల యొక్క వైబ్రేషన్-ప్రేరిత వదులుగా తగ్గించడానికి బోల్ట్ హెడ్ మరియు పరికరాల ఉపరితలం మధ్య ఉంచారు, అదే సమయంలో ప్రత్యక్ష లోహ పరిచయం (సిలిండర్ హెడ్ బోల్ట్‌ల కోసం బఫర్ ప్యాడ్‌లు వంటివి) వల్ల కలిగే దుస్తులు ధరించండి.
కదిలే భాగాల మధ్య రబ్బరు పట్టీ: స్క్రూ కంప్రెసర్ యొక్క స్లైడింగ్ బ్లేడ్లు మరియు రోటర్ స్లాట్ల మధ్య బఫర్ స్లీవ్లు, బ్లేడ్ స్లైడింగ్ సమయంలో షాక్ శబ్దం మరియు దుస్తులు ధరించడం వంటివి.
కలపడం బఫర్ భాగాలు
నిర్మాణం: సాగే పిన్ (రబ్బరు లేదా పాలియురేతేన్ పదార్థం), 梅花形 సాగే శరీరం -మోటారు మరియు ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ప్రధాన యూనిట్ మధ్య కలపడంలో ఉపయోగిస్తారు. ఫంక్షన్: టార్క్ను ప్రసారం చేసేటప్పుడు, ఇది రెండు షాఫ్ట్‌ల మధ్య రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ విచలనాలను కూడా బఫర్ చేస్తుంది మరియు స్టార్టప్ సమయంలో ఇంపాక్ట్ టార్క్ను గ్రహిస్తుంది (స్క్రూ మెషీన్ యొక్క సాగే కలపడంలో 梅花 ప్యాడ్ వంటివి).
Iii. అట్లాస్ కాప్కో బఫర్ యొక్క కీ పారామితులు మరియు ఎంపిక ఆధారం
లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం: ఓవర్‌లోడ్ కారణంగా వైకల్యం లేదా చీలికను నివారించడానికి బఫర్ భాగం (షాక్ ప్యాడ్ వంటి పరికరాల బరువుతో సరిపోలాలి మరియు గొట్టం సిస్టమ్ ఒత్తిడిని తట్టుకోవలసిన అవసరం) ద్వారా పుట్టుకొచ్చే లోడ్ ఆధారంగా ఎంచుకోండి.
సాగే గుణకం the ప్రతిధ్వనిని నివారించడానికి ఇది వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీతో సరిపోలాలి (షాక్ అబ్జార్బర్ యొక్క సహజ పౌన frequency పున్యం వంటివి పరికరాల వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీలో 1/√2 కన్నా తక్కువగా ఉండాలి).
మీడియా అనుకూలత the సంపీడన గాలితో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు లేదా కందెన చమురు -తుప్పు వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి చమురు మరియు వృద్ధాప్యానికి (నైట్రిల్ రబ్బరు ， స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటివి) నిరోధక పదార్థాలను ఎంచుకోండి.
పర్యావరణ అనుకూలత the అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో (ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ దగ్గర) ， తేమతో కూడిన వాతావరణంలో అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు (సిలికాన్ రబ్బరు ， మెటల్ బెలోస్ వంటివి) నిరోధక పదార్థాలను ఎంచుకోండి-తుప్పు నివారణను పరిగణించండి (గాల్వనైజ్డ్ మెటల్ భాగాలు వంటివి).
Iv. అట్లాస్ కాప్కో బఫర్ యొక్క నిర్వహణ మరియు వైఫల్యం తీర్పు
రెగ్యులర్ తనిఖీ
షాక్ ప్యాడ్ / షాక్ అబ్జార్బర్ pracks పగుళ్లను గమనించండి ， గట్టిపడటం ， వైకల్యం (రబ్బరు వృద్ధాప్యం మరియు స్థితిస్థాపకతను కోల్పోవడం వంటివి) -మరియు పరికరాల వైబ్రేషన్ మొత్తాన్ని కొలవండి (వైబ్రేషన్ పరికరాన్ని గుర్తించడానికి ఉపయోగించవచ్చు -విలువ ప్రమాణాన్ని మించి ఉంటే పున ment స్థాపన అవసరం).
గొట్టం / బెలోస్ the ఉబ్బెత్తులను తనిఖీ చేయండి ， నష్టం ， ఇంటర్ఫేస్ లీకేజ్ ， మరియు మెటల్ బెలోస్‌లో వెల్డ్ పగుళ్లు.
బఫర్ ప్యాడ్ / సాగే శరీరం the దుస్తులు కోసం తనిఖీ చేయండి (కలపడం యొక్క 梅花 ప్యాడ్ చదును చేయబడిందా లేదా చిరిగిపోయిందా).
వైఫల్యం కారణమవుతుంది
వృద్ధాప్యం was రబ్బరు భాగాలు ఉష్ణోగ్రత మార్పులు మరియు ఆయిల్ పొగమంచు చాలా కాలం పాటు ప్రభావితమవుతాయి-దీని ఫలితంగా గట్టిపడటం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడతాయి (జీవితకాలం సాధారణంగా 1-3 సంవత్సరాలు-పర్యావరణాన్ని బట్టి).
ఓవర్‌లోడ్ rat రేట్డ్ లోడ్-మోసే ఒత్తిడి లేదా బరువును మించి-శాశ్వత వైకల్యానికి కారణమవుతుంది (ఓవర్‌ప్రెజర్ కారణంగా గొట్టం పగిలిపోవడం వంటివి).
తప్పు సంస్థాపన the షాక్ అబ్జార్బర్ అడ్డంగా వ్యవస్థాపించబడకపోతే -అది అసమాన శక్తికి లోబడి ఉంటుంది -లేదా గొట్టంలో చాలా చిన్న బెండింగ్ వ్యాసార్థం ఉంటే -అది స్థానిక దుస్తులు ధరిస్తుంది.
భర్తీ చక్రం
రబ్బరు-ఆధారిత బఫర్ భాగాలు the ప్రతి 1-2 సంవత్సరాలకు ఒకసారి తనిఖీ చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది-మరియు వృద్ధాప్య సంకేతాలు కనుగొనబడితే వాటిని సమయానికి భర్తీ చేయండి
మెటల్-బేస్డ్ బఫర్ భాగాలు (బెలోస్ వంటివి) bance ప్రతి 3-5 సంవత్సరాలకు పరిశీలించండి-మరియు స్పష్టమైన నష్టాలు లేకపోతే ఉపయోగాన్ని విస్తరించండి.
