అట్లాస్ కాప్కో యొక్క అసాధారణ రింగ్ ప్రధాన విధులు
ప్రత్యేక సీలింగ్ భాగాలు: ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సర్క్యులర్ నాన్-సర్క్యులర్ ఉమ్మడి ఉపరితలాలలో (సిలిండర్ బాడీ మరియు ఎండ్ కవర్ మధ్య వృత్తాకార కనెక్షన్ పాయింట్లు మరియు సక్రమంగా లేని కావిటీస్ యొక్క కనెక్షన్ పాయింట్లు వంటివి), ప్రత్యేక ఆకారపు వలయాలు అంతరాలను నింపుతాయి మరియు కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలతో సరిపోయేలా, గ్యాస్ లేదా ఆయిల్ లిప్యాజీని నివారిస్తాయి.
ఖచ్చితమైన స్థానం మరియు పరిమితి: రోటర్లు, బేరింగ్లు మరియు పిస్టన్‌ల వంటి భాగాల యొక్క ప్రత్యేక సంస్థాపనా స్థానాల్లో, ప్రత్యేక ఆకారపు వలయాలు భాగాల యొక్క అక్షసంబంధ లేదా రేడియల్ స్థానభ్రంశాన్ని పరిమితం చేయగలవు, రూపకల్పన పరిధిలో వాటి కదలికను నిర్ధారిస్తాయి మరియు ఇతర భాగాలతో జోక్యాన్ని నివారించవచ్చు.
బఫరింగ్ మరియు షాక్ శోషణ: కొన్ని సాగే మెటీరియల్ స్పెషల్-షేప్డ్ రింగులు (రబ్బరు లేదా మిశ్రమ పదార్థాలు వంటివి) కాంపోనెంట్ ఆపరేషన్ సమయంలో కంపనం మరియు షాక్‌ను గ్రహించగలవు, శబ్దం మరియు దుస్తులు తగ్గించడం మరియు ఖచ్చితమైన సంభోగం భాగాలను రక్షించగలవు.
మార్గదర్శక మరియు మద్దతు: పిస్టన్లు మరియు స్లైడర్‌ల వంటి పరస్పర చలన భాగాల ప్రామాణికం కాని పథాలలో, ప్రత్యేక ఆకారపు ఉంగరాలు స్థిరమైన మార్గదర్శక విధులను అందించగలవు, చలన యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సున్నితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
సాధారణ రకాలు మరియు అనువర్తన దృశ్యాలు
స్పెషల్ ఆకారపు ఉంగరాలను సీలింగ్ చేయడం
నిర్మాణం: క్రాస్-సెక్షన్ ఎక్కువగా ట్రాపెజోయిడల్, చీలిక ఆకారంలో లేదా పెదవులతో సక్రమంగా లేని ఆకారాలు, మరియు పదార్థాలు సాధారణంగా చమురు-నిరోధక రబ్బరు, పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథైలీన్ (పిటిఎఫ్‌ఇ) లేదా లోహ-పూతతో కూడిన మిశ్రమ పదార్థాలు.
అప్లికేషన్: స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఎండ్ కవర్‌లో ప్రత్యేక ఆకారపు సీలింగ్ పొడవైన కమ్మీలు, పిస్టన్-రకం ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సిలిండర్ కవర్ మరియు సిలిండర్ బాడీ మధ్య సర్క్యులర్ ఉమ్మడి ఉపరితలాలు, ఆయిల్ సెపరేటర్ యొక్క ప్రత్యేక ఇంటర్‌ఫేస్‌లు, మొదలైనవి.
ఫీచర్స్: ఆకారం పూర్తిగా సీలింగ్ గాడితో సరిపోతుంది, కుదింపు వైకల్యం ద్వారా సీలింగ్ సాధించడం, ప్రామాణికం కాని సీలింగ్ ఉపరితలాలకు అనువైనది.
ప్రత్యేక ఆకారపు ఉంగరాలను ఉంచడం
నిర్మాణం: ఎక్కువగా లోహంతో తయారు చేయబడింది (కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటివి), క్రాస్-సెక్షన్ ఎల్-ఆకారంలో, టి-ఆకారంలో లేదా అడుగు పెట్టవచ్చు, ఖచ్చితమైన డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లతో.
అప్లికేషన్: డబుల్ స్క్రూ రోటర్ యొక్క అక్షసంబంధ స్థానం, బేరింగ్ సీటు మరియు హౌసింగ్ యొక్క గ్యాప్ సర్దుబాటు, క్రాంక్కేస్‌లో కాంపోనెంట్ సెపరేషన్, మొదలైనవి.
లక్షణాలు: మంచి దృ g త్వం, అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం (సహనం సాధారణంగా ± 0.02 మిమీ), భాగాల యొక్క సాపేక్ష స్థానం ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
ప్రత్యేక ఆకారపు ఉంగరాలను బఫరింగ్ చేస్తుంది
నిర్మాణం: సాగే పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది (నైట్రిల్ రబ్బరు, పాలియురేతేన్ వంటివి), క్రాస్-సెక్షన్ బోలుగా ఉండవచ్చు లేదా పొడవైన కమ్మీలు కలిగి ఉండవచ్చు, ఒక నిర్దిష్ట కుదింపు సామర్థ్యంతో.
అప్లికేషన్: వాల్వ్ ప్లేట్లు మరియు వాల్వ్ సీట్ల మధ్య బఫరింగ్ ప్రాంతాలు, పిస్టన్ మరియు సిలిండర్ కవర్ మధ్య, వైబ్రేషన్-పీడిత భాగాల కనెక్షన్ పాయింట్లు.
లక్షణాలు: ప్రభావ శక్తిని గ్రహించగలవు, లోహ భాగాల మధ్య కఠినమైన సంబంధాన్ని తగ్గించగలవు మరియు తక్కువ శబ్దం మరియు దుస్తులు.
ప్రత్యేక ఆకారపు ఉంగరాలకు మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది
నిర్మాణం: దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలతో (రాగి మిశ్రమం, గ్రాఫైట్-చొరబడిన తారాగణం ఇనుము వంటివి), లోపలి రంధ్రం లేదా బయటి వృత్తం ప్రామాణికం కాని ఆకారాలు (ఎలిప్టికల్, కీ స్లాట్‌లతో రింగ్ ఆకారంలో).
అప్లికేషన్: ప్రత్యేక ఆకారపు పిస్టన్‌ల యొక్క రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్ గైడింగ్, అసాధారణ షాఫ్ట్‌ల మద్దతు భాగాలు మొదలైనవి.
లక్షణాలు: తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, మంచి దుస్తులు నిరోధకత, ప్రామాణికం కాని చలన పథాల సున్నితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
కీ పారామితులు మరియు పదార్థాలు
కోర్ పారామితులు:
ఆకార కొలతలు: ప్రత్యేక ఆకారపు క్రాస్-సెక్షన్ (పొడవు, వెడల్పు, కోణం మొదలైనవి) యొక్క కొలతలు సహా సంస్థాపనా స్థానం యొక్క కుహరం లేదా గాడితో పూర్తిగా సరిపోలాలి.
సహనం ఖచ్చితత్వం: ముఖ్యంగా సామర్ధ్యం లేదా స్థాన ప్రభావాన్ని ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేసే సామర్ధ్యం లేదా స్థాన ప్రభావాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేసే సామర్ధ్యాల ఉపరితలాల (సమాంతరత, లంబత్వం వంటివి) డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ మరియు ఆకార స్థానం సహనం.
పని పనితీరు: పని పరిస్థితుల యొక్క అవసరాల ఆధారంగా తగిన పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి (ఉదా., -20 ℃ ~ 150 ℃ సాధారణ, పీడన నిరోధకత 0.7 ~ 2mpa, దుస్తులు నిరోధకత మొదలైనవి).
సాధారణ పదార్థాలు:
మెటల్ మెటీరియల్స్: కార్బన్ స్టీల్ (పొజిషనింగ్ కోసం), స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (తుప్పు నిరోధకత కోసం), రాగి మిశ్రమం (దుస్తులు-నిరోధక మార్గదర్శకత్వం కోసం), అధిక-బలం మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన దృశ్యాలకు అనువైనది.
నాన్-మెటల్ మెటీరియల్స్: ఆయిల్-రెసిస్టెంట్ రబ్బరు (సీలింగ్, బఫరింగ్ కోసం), పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథైలీన్ (తక్కువ-ఘర్షణ సీలింగ్ కోసం), మిశ్రమ పదార్థాలు (లోహ + రబ్బరు మిశ్రమం, దృ g త్వం మరియు స్థితిస్థాపకతను కలపడం వంటివి).
సంస్థాపనా పాయింట్లు
సంస్థాపనా జాగ్రత్తలు:
ప్రత్యేక ఆకారపు రింగ్ యొక్క సంస్థాపనా స్థానం ప్రత్యేకమైనది, మరియు సంస్థాపనా లోపాలు లేదా తప్పుడు అమరికను నివారించడానికి అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్ ప్రకారం ఇది ఖచ్చితంగా ఉంచాలి (కొన్ని ప్రత్యేక ఆకారపు వలయాలు దిశను కలిగి ఉంటాయి).
సంస్థాపనకు ముందు, సంభోగం ఉపరితలాలపై బర్ర్స్ మరియు మలినాలను శుభ్రం చేయండి. సాగే ప్రత్యేక ఆకారపు రింగుల కోసం, పట్టుకోవటానికి పదునైన సాధనాలను ఉపయోగించడం మానుకోండి మరియు గీతలు లేదా కన్నీళ్లను కలిగించండి. మెటల్ స్పెషల్ ఆకారపు రింగుల కోసం, వాటి మధ్య క్లియరెన్స్‌పై శ్రద్ధ వహించాలి. అవి చాలా గట్టిగా ఉంటే, అది అసెంబ్లీ ఇబ్బందులు లేదా కాంపోనెంట్ జామింగ్‌కు కారణం కావచ్చు; అవి చాలా వదులుగా ఉంటే, అది పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
