అట్లాస్ కాప్కో యొక్క ఆయిల్ కూలర్ కిట్ యొక్క ప్రధాన కూర్పు మరియు పనితీరు
కూలర్ బాడీ: సాధారణంగా సమర్థవంతమైన ఫిన్డ్ ట్యూబ్ నిర్మాణాన్ని, బలవంతపు గాలి శీతలీకరణ లేదా నీటి శీతలీకరణ పద్ధతుల ద్వారా, ఆపరేషన్ సమయంలో కంప్రెసర్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని విడుదల చేయడానికి, కందెన నూనె మరియు కుదింపు వ్యవస్థ యొక్క సరైన పని ఉష్ణోగ్రత (సాధారణంగా 80-95 at వద్ద నియంత్రించబడుతుంది), చమురు నాణ్యత యొక్క క్షీణతను తగ్గించడం లేదా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం వల్ల తగ్గడం వంటివి ఎదురవుతాయి.
సహచర ఉపకరణాలు: యూనిట్ యొక్క ఆయిల్ సర్క్యూట్ వ్యవస్థతో కూలర్ యొక్క ఖచ్చితమైన కనెక్షన్‌ను నిర్ధారించడానికి, చమురు లీకేజీని నివారించడానికి మరియు సంస్థాపనా స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, సీల్స్ (ఓ-రింగులు, రబ్బరు పట్టీలు వంటివి), బ్రాకెట్లు, కనెక్షన్ పైపులు లేదా కీళ్ళను పరిష్కరించడం. కొన్ని కిట్లలో చమురు ఉష్ణోగ్రతను పర్యవేక్షించడానికి మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో వ్యవస్థను రక్షించడానికి ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లు లేదా బైపాస్ కవాటాలు కూడా ఉండవచ్చు.
అనుసరణ లక్షణాలు
చమురు ప్రవాహం రేటు, ప్రెజర్ పారామితులు మరియు ZA
చమురు-నిరోధక మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక పదార్థాలను (రాగి, అల్యూమినియం మిశ్రమం లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటివి) ఉపయోగించి తయారు చేయబడింది, కంప్రెసర్ యొక్క సరళత నూనె యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలకు అనుగుణంగా, భాగాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
