అట్లాస్ కోప్కో ఎయిర్ కంప్రెషర్స్ యొక్క నీరు మరియు చమురు పైపుల పదార్థం మరియు లక్షణాలు:
శీతలీకరణ నీటి పైపులు:
ఎక్కువగా రాగి గొట్టాలు, అతుకులు స్టీల్ గొట్టాలు లేదా ఫుడ్-గ్రేడ్ పివిసి గొట్టాలను ఉపయోగించండి. కొన్ని పెద్ద-స్థాయి యూనిట్లు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్లను (304 మెటీరియల్) ఉపయోగిస్తాయి. అవి తుప్పు నిరోధకత (శీతలీకరణ నీటి నాణ్యతకు అనువైనవి) మరియు మంచి ఉష్ణ వాహకత కలిగి ఉంటాయి.
పీడన నిరోధకత శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క ఒత్తిడికి సరిపోతుంది (సాధారణంగా 1-3 బార్). నీటి పీడన హెచ్చుతగ్గుల కారణంగా చీలికలను నివారించడానికి పైపు వ్యాసం మరియు ఒత్తిడి ప్రకారం గోడ మందం రూపొందించబడింది.
ఆయిల్ పైపులు:
ప్రధానంగా అతుకులు స్టీల్ ట్యూబ్స్ (కార్బన్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్), అధిక-పీడన రబ్బరు గొట్టాలు (నేసిన పొర ఉపబలంతో) లేదా నైలాన్ గొట్టాలను వాడండి. వారు కందెన నూనె మరియు ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత (80-120 ℃) లో దీర్ఘకాలిక ఇమ్మర్షన్ను తట్టుకోవాలి.
కందెన చమురు పైప్లైన్ యొక్క పీడన నిరోధకత పీడన అవసరాలను తీరుస్తుంది (సాధారణంగా 2-10 బార్, వేర్వేరు నమూనాలు మరియు స్థానాలకు ప్రత్యేకమైనది). రబ్బరు గొట్టాలకు చమురు నిరోధకత ఉండాలి (సాధారణంగా NBR లేదా FKM పదార్థం లోపలి పొరగా).
లక్షణాలు మరియు అనుకూలత
పైపు వ్యాసం: ప్రవాహ అవసరాల ప్రకారం రూపొందించబడింది. శీతలీకరణ నీటి పైపుల వ్యాసం సాధారణంగా DN10-DN50 (φ12mm, φ16mm, φ25mm, మొదలైనవి), చమురు పైపుల వ్యాసం చిన్నది (φ6mm, φ8mm, φ10mm, మొదలైనవి). నిర్దిష్ట పరిమాణం మోడల్ (GA సిరీస్, G సిరీస్, ZT సిరీస్) మరియు స్థానం (ప్రధాన యూనిట్ యొక్క ఆయిల్ ఇన్లెట్, ఆయిల్ కూలర్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ వంటివి) ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.
కనెక్షన్ పద్ధతి: సాధారణంగా ఉపయోగించే థ్రెడ్ కనెక్షన్లు (NPT లేదా G థ్రెడ్లు), ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్లు (పెద్ద పైపు వ్యాసాల కోసం) లేదా శీఘ్ర కనెక్టర్లు (రబ్బరు గొట్టాలు/నైలాన్ గొట్టాల కోసం). కొన్ని పైపు మార్గాలు ఇంటర్ఫేస్ యొక్క వైబ్రేషన్-ప్రేరిత వదులుగా తగ్గించడానికి పైపు బిగింపుల ద్వారా పరిష్కరించబడతాయి.
అప్లికేషన్ స్థానాలు:
శీతలీకరణ నీటి పైపులు: ప్రధానంగా వాటర్ కూలర్లు (ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్), వాటర్ పంపులు, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కవాటాలు, శీతలీకరణ టవర్ల కనెక్షన్ పైపులు మొదలైనవి, శీతలీకరణ మాధ్యమాన్ని వేడి వెదజల్లడం (ఆయిల్ సెపరేటర్లు, సిలిండర్ బాడీస్ మొదలైనవి) అవసరమయ్యే భాగాలకు రవాణా చేసే బాధ్యత.
ఆయిల్ పైపులు: ఆయిల్ ట్యాంక్, ఆయిల్ ఫిల్టర్, ఆయిల్ కూలర్, మెయిన్ యూనిట్ యొక్క ఆయిల్ ఇన్లెట్, ఆయిల్ ప్రెజర్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ మొదలైన వాటి మధ్య అనుసంధానించబడి, చమురు ప్రసరణ మార్గాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
నిర్వహణ మరియు పున ment స్థాపన జాగ్రత్తలు:
రెగ్యులర్ తనిఖీ: క్రమం తప్పకుండా తుప్పు, దుస్తులు మరియు లీకేజ్ కోసం తనిఖీ చేయండి (ముఖ్యంగా ఇంటర్ఫేస్ భాగాలలో). రబ్బరు గొట్టాలు వృద్ధాప్యం, పగుళ్లు మరియు ఉబ్బెత్తు కోసం తనిఖీ చేయాలి. సకాలంలో కనిపించే ఏవైనా సమస్యలను భర్తీ చేయండి.
పున replace స్థాపన అవసరాలు:
భర్తీ చేసేటప్పుడు, ప్రవాహం మరియు పీడన సరిపోలికను నిర్ధారించడానికి అసలు (పైపు వ్యాసం, పదార్థం, పీడన నిరోధక స్థాయి) వలె అదే స్పెసిఫికేషన్ యొక్క పైపులను ఉపయోగించండి.
లోహపు పైపులను కత్తిరించిన తరువాత, వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించే మలినాలను నివారించడానికి బర్ర్లను శుభ్రం చేయండి; నిర్లిప్తతను నివారించడానికి రబ్బరు ట్యూబ్ కీళ్ళను గట్టిగా బిగించాల్సిన అవసరం ఉంది.
పైప్ లేఅవుట్ అధిక వంపు లేదా ఒత్తిడిని నివారించాలి మరియు పైపు బిగింపుల యొక్క అంతరం కంపనం మరియు ధరించడం తగ్గించడానికి సహేతుకమైనది.
అసలు ఫ్యాక్టరీ భాగాల ప్రయోజనాలు: పరిమాణ ఖచ్చితత్వం, అసలు ఫ్యాక్టరీ నీరు మరియు చమురు పైపుల యొక్క పదార్థ పనితీరు యూనిట్ రూపకల్పనతో పూర్తిగా సరిపోతుంది, ముఖ్యంగా అధిక పీడన మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతాలలో, దీర్ఘకాలిక కార్యాచరణ విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు లీకేజ్ ప్రమాదాలను తగ్గిస్తుంది.
