అట్లాస్ కాప్కో యాడ్సార్ప్షన్ ఆరబెట్టే సైలెన్సర్ యొక్క కోర్ ఫంక్షన్లు
శబ్దం తగ్గింపు మరియు ధ్వని అణచివేత
శోషణ ఆరబెట్టేదిలో అధిశోషణం టవర్ యొక్క పునరుత్పత్తి ప్రక్రియలో, తేమతో నిండిన సంపీడన గాలి విడుదల అవుతుంది. వాయు ప్రవాహం ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ గుండా అధిక వేగంతో వెళుతున్నప్పుడు, ఇది గణనీయమైన శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది (సాధారణంగా 80 నుండి 100 డెసిబెల్స్ వరకు). సైలెన్సర్ దాని అంతర్గత పోరస్ నిర్మాణం ద్వారా (ధ్వని-శోషక పత్తి, మెటల్ మెష్ లేదా చిక్కైన ఛానెల్స్ వంటివి) వాయు ప్రవాహాన్ని చెదరగొడుతుంది, ప్రవాహ వేగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు శబ్దాన్ని 70 డెసిబెల్స్‌కు (పారిశ్రామిక శబ్దం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా) నియంత్రిస్తుంది, తద్వారా ఆపరేటర్లు మరియు పర్యావరణంపై ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.
మలినాలను ఫిల్టరింగ్ చేస్తుంది
కొన్ని సైలెన్సర్లు సరళమైన వడపోత ఫంక్షన్‌ను ఏకీకృతం చేస్తాయి, ఇది పునరుత్పత్తి ఎగ్జాస్ట్ వాయువులో తీసుకువెళ్ళే చిన్న మొత్తంలో యాడ్సోర్బెంట్ ధూళిని (పరమాణు జల్లెడ కణాలు, సక్రియం చేసిన అల్యూమినా పౌడర్ వంటివి) అడ్డగించగలదు, ఇది నేరుగా గాలిలోకి విడుదల చేయకుండా మరియు కాలుష్యానికి కారణమవుతుంది.
ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థను రక్షించడం
ఎగ్జాస్ట్ పైపుపై హై-స్పీడ్ వాయు ప్రవాహ ప్రభావాన్ని మందగించడం, ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ మరియు పైప్‌లైన్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది.
సాధారణ నమూనాలు మరియు అనుకూలత
అట్లాస్ కాప్కో సైలెన్సర్ మోడల్స్ సాధారణంగా ఆరబెట్టే సిరీస్‌తో సరిపోలుతాయి. ఉదాహరణకు:
చిన్న ప్రకటన డ్రైయర్‌ల కోసం సైలెన్సర్ (DD సిరీస్ వంటివి), చిన్న వ్యాసాలతో (G1/2 "మరియు G3/4" వంటివి);
పెద్ద డ్రైయర్‌ల కోసం సైలెన్సర్ (సిడి సిరీస్ వంటివి), పెద్ద వ్యాసాలు (జి 1 "మరియు జి 1.5 వంటివి), మరియు మరింత పీడన-నిరోధక నిర్మాణం (సాధారణంగా 10 నుండి 16 బార్ పీడన సహనం తో).
సంస్థాపనా సీలింగ్ మరియు శబ్దం తగ్గింపు ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ పరిమాణం మరియు ఆరబెట్టేది యొక్క పని ఒత్తిడి ఆధారంగా నిర్దిష్ట మోడల్‌ను ఎంచుకోవాలి.
నిర్వహణ మరియు భర్తీ
రెగ్యులర్ తనిఖీ:
సైలెన్సర్ దెబ్బతిన్నదా లేదా అడ్డుపడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి (ఉపరితలంపై స్పష్టమైన ధూళి చేరడం లేదా ఎగ్జాస్ట్ ఫ్లో రేట్ తగ్గుదల ఉంటే, అది అంతర్గత అడ్డంకి కావచ్చు);
ఎగ్జాస్ట్ శబ్దంలో అసాధారణ పెరుగుదల కోసం వినండి (శబ్దం అకస్మాత్తుగా పెరిగితే, అది అంతర్గత ధ్వని-శోషక నిర్మాణానికి నష్టం కావచ్చు).
శుభ్రపరచడం మరియు భర్తీ:
ఉతికి లేక కడిగి శుభ్రం చేయదగిన సైలెన్సర్లు (మెటల్ మెటీరియల్) కోసం, వాటిని క్రమానుగతంగా సంపీడన గాలితో విడదీయవచ్చు మరియు శుభ్రం చేయవచ్చు;
తీవ్రమైన నష్టం, అడ్డుపడటం లేదా శబ్దం తగ్గింపు ప్రభావంలో గణనీయమైన క్షీణత ఉంటే, పున ment స్థాపన అవసరం (ఆరబెట్టేదితో అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి అసలు ఫ్యాక్టరీ భాగాలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది).
