1. ఫంక్షన్ మరియు వర్కింగ్ సూత్రం
ఆటోమేటిక్ లిక్విడ్ లెవల్ కంట్రోల్: ఆయిల్-గ్యాస్ సెపరేటర్ లేదా గ్యాస్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ యొక్క కండెన్సేట్ సేకరణ ప్రాంతంలో, గోళాకార ఫ్లోట్ వాల్వ్, ద్రవ స్థాయి మార్పుతో ఫ్లోట్ యొక్క కదలిక ద్వారా, వాల్వ్ కోర్ని తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి డ్రైవ్ చేస్తుంది, స్వయంచాలకంగా మాధ్యమం యొక్క ఉత్సర్గ లేదా భర్తీని నియంత్రిస్తుంది (కండెన్సేట్, లాక్రిటింగ్ ఆయిల్ వంటివి).
యాంటీ-రిఫ్లక్స్ మరియు సీలింగ్: సీలింగ్ సీటుతో కలిపి గోళాకార నిర్మాణం త్వరగా కత్తిరించవచ్చు లేదా ప్రవాహ మార్గాన్ని అనుసంధానించగలదు, మాధ్యమం యొక్క బ్యాక్‌ఫ్లోను నివారిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో క్లోజ్డ్ స్థితిలో సీలింగ్ పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది, సంపీడన గాలి యొక్క లీకేజీని నివారిస్తుంది.
రక్షణ ఫంక్షన్: ఆయిల్-గ్యాస్ విభజన ట్యాంక్‌లో, తక్కువ చమురు స్థాయి కారణంగా కంప్రెసర్ నూనె లేకుండా అమలు చేయకుండా నిరోధించవచ్చు లేదా అధిక చమురు స్థాయి కారణంగా చమురు మోసే సంపీడన గాలి సమస్య.
2. నిర్మాణం మరియు పదార్థ లక్షణాలు
కోర్ భాగాలు: ఫ్లోట్ (బోలు గోళం), కనెక్ట్ చేసే రాడ్, వాల్వ్ కోర్ (గోళం), వాల్వ్ సీటు మరియు వాల్వ్ బాడీతో కూడి ఉంటుంది, యాంత్రిక అనుసంధానం ద్వారా ఆటోమేటిక్ నియంత్రణను సాధిస్తుంది.
పదార్థ ఎంపిక:
ఫ్లోట్ మరియు వాల్వ్ బాడీ ఎక్కువగా ఇత్తడి, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (304 లేదా 316) వంటి తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి, ఇది సంపీడన గాలిలో ట్రేస్ ఆయిల్ పొగమంచు, తేమ మరియు మలినాలను కలిగి ఉండటానికి అనువైనది.
సీలింగ్ భాగాలు: సాధారణంగా నైట్రిల్ రబ్బరు లేదా ఫ్లోరోరబ్బర్‌తో తయారు చేస్తారు, అధిక ఉష్ణోగ్రత (80-120 ℃) మరియు పీడన పరిస్థితులలో సీలింగ్ పనితీరు మరియు మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది.
అనుసరణ ఒత్తిడి: కంప్రెసర్ మోడల్‌ను బట్టి, ఇది 0.6-1.6mpa యొక్క పని ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు, వివిధ పారిశ్రామిక కంప్రెషర్ల పని పరిస్థితులను కలుస్తుంది.
3. సాధారణ అనువర్తన దృశ్యాలు
ఆయిల్-గ్యాస్ సెపరేటర్ యొక్క పారుదల: సంపీడన గాలి లేదా కందెన నూనె లీకేజీని నివారించినప్పుడు, సెపరేటర్ దిగువన కండెన్సేట్‌ను స్వయంచాలకంగా హరించండి.
ఆయిల్ ట్యాంక్ ద్రవ స్థాయి నియంత్రణ: కందెన చమురు నింపే వ్యవస్థలో, ఓవర్‌ఫ్లో లేదా చమురు లేకపోవడాన్ని నివారించడానికి ఆయిల్ ట్యాంక్ ద్రవ స్థాయిని సహేతుకమైన పరిధిలో నియంత్రించండి.
గ్యాస్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ యొక్క పారుదల: గ్యాస్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ దిగువన పేరుకుపోయిన కండెన్సేట్‌ను స్వయంచాలకంగా విడుదల చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, సంపీడన గాలి నాణ్యతపై తేమ యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సాధారణంగా GA, GX సిరీస్ స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లు మరియు కొన్ని స్థిర కంప్రెషర్ల సహాయక వ్యవస్థలలో ఉపయోగిస్తారు.
4. నిర్వహణ మరియు పున ment స్థాపన చిట్కాలు
సాధారణ లోపాలు మరియు తనిఖీ:
ఇరుక్కుంది: మలినాలు మరియు స్కేల్ పేరుకుపోవడం వల్ల, ఫ్లోట్ లేదా వాల్వ్ కోర్ ఇరుక్కుపోతుంది, పేలవమైన పారుదల లేదా నిరంతర లీకేజీగా వ్యక్తమవుతుంది, సాధారణ విడదీయడం మరియు శుభ్రపరచడం అవసరం.
సీలింగ్ వైఫల్యం: సీలింగ్ భాగాల వృద్ధాప్యం లేదా ధరించడం లీకేజీకి దారితీస్తుంది, దీనికి సీలింగ్ భాగాలను మార్చడం అవసరం.
ఫ్లోట్ డ్యామేజ్: ఫ్లోట్ పగుళ్లు మరియు వాటర్‌లాగ్డ్ అవుతాయి, తేలికను కోల్పోతాయి, దీనివల్ల వాల్వ్ సాధారణంగా పనిచేయడంలో విఫలమవుతుంది, మొత్తం పున ment స్థాపన అవసరం.
పున replace స్థాపన జాగ్రత్తలు:
ఇంటర్ఫేస్ పరిమాణం (థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్, వ్యాసం వంటివి) మరియు పని పరిస్థితులు పారామితులు పరికరాలతో సరిపోలుతున్నాయని నిర్ధారించడానికి అట్లాస్ కాప్కో ఒరిజినల్ గోళాకార ఫ్లోట్ కవాటాల వాడకానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి.
సంస్థాపనకు ముందు, మలినాలను తొలగించడానికి కనెక్ట్ చేసే పైప్‌లైన్‌ను శుభ్రం చేయండి; ప్రవాహ దిశ సూచికపై శ్రద్ధ వహించండి (కొన్ని మోడళ్లకు దిశాత్మక అవసరాలు ఉన్నాయి), తప్పు దిశలో సంస్థాపనను నివారించండి.
భర్తీ చేసిన తరువాత, సాధారణ ద్రవ స్థాయి పరిధిలో ఖచ్చితమైన ఓపెనింగ్ మరియు మూసివేతను నిర్ధారించడానికి ద్రవ స్థాయి నియంత్రణ ప్రభావాన్ని పరీక్షించండి.
రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్: ప్రతి 6-12 నెలలకు ఒకసారి పరిశీలించడం, భాగాలను శుభ్రం చేయడం మరియు వృద్ధాప్య సీలింగ్ భాగాలను భర్తీ చేయడం సిఫార్సు చేయబడింది, ముఖ్యంగా అధిక-రుణ వాతావరణంలో, నిర్వహణ చక్రం తగ్గించబడాలి.
