0506010008 అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ రోలర్ బేరింగ్
Model:0506010008
అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ రోలర్ బేరింగ్ బేరింగ్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క రోలింగ్ బేరింగ్లు తిరిగే భాగాలకు మద్దతు ఇచ్చే ముఖ్య భాగాలు (క్రాంక్ షాఫ్ట్లు, రోటర్లు, మోటారు షాఫ్ట్లు మొదలైనవి). భ్రమణ సమయంలో ఘర్షణ నిరోధకతను తగ్గించడం వారి ప్రధాన పని, మరియు అవి పరికరాల యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ లోడ్లను కూడా కలిగి ఉంటాయి.
అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ రోలర్ బేరింగ్ ప్రధాన రకాలు మరియు అప్లికేషన్ దృశ్యాలు
గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లు
దీనికి వర్తిస్తుంది: మోటారు రోటర్లు మరియు ఫ్యాన్ షాఫ్ట్ వంటి తిరిగే భాగాలు ప్రధానంగా రేడియల్ లోడ్లను కలిగి ఉంటాయి.
లక్షణాలు: సాధారణ నిర్మాణం, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, కొన్ని రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ లోడ్లను ఏకకాలంలో భరించగల సామర్థ్యం మరియు అధిక భ్రమణ వేగాన్ని అనుమతిస్తుంది.
స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్లు
దీనికి వర్తిస్తుంది: క్రాంక్ షాఫ్ట్లు వంటి పెద్ద రేడియల్ లోడ్లను కలిగి ఉన్న భాగాలు.
లక్షణాలు: బలమైన రేడియల్ లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం, రోలింగ్ అంశాలు మరియు రేస్వేల మధ్య పెద్ద సంప్రదింపు ప్రాంతం, అధిక-లోడ్ పరిస్థితులకు అనువైనది, కానీ అక్షసంబంధ లోడ్లను కలిగి ఉండటానికి తగినది కాదు.
కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్లు
దీనికి వర్తిస్తుంది: రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ లోడ్లను ఒకేసారి భరించాల్సిన స్క్రూ-టైప్ ఎయిర్ కంప్రెషర్లు మరియు ఇతర భాగాల రోటర్లు.
లక్షణాలు: పెద్ద ఏకదిశాత్మక అక్షసంబంధ లోడ్లను తట్టుకోగల సామర్థ్యం, జత చేసిన సంస్థాపన, అధిక ఖచ్చితత్వం, హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్కు అనువైన ద్వి దిశాత్మక అక్షసంబంధ శక్తులను తట్టుకోగలదు.
కోన్ రోలర్ బేరింగ్లు
దీనికి వర్తిస్తుంది: పిస్టన్-రకం ఎయిర్ కంప్రెషర్ల యొక్క క్రాంక్ షాఫ్ట్ ఎండ్ వంటి భాగాలు సంయుక్త లోడ్లను కలిగి ఉంటాయి.
లక్షణాలు: రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ లోడ్లను ఒకేసారి భరించగలవు, పెద్ద లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కానీ సాపేక్షంగా తక్కువ భ్రమణ వేగాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు సంస్థాపన సమయంలో క్లియరెన్స్ సర్దుబాటు చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.
వార్తల కంటెంట్
అట్లాస్ కోప్ట్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ రోలర్ బేరింగ్స్ కోసం కీలక పనితీరు అవసరాలు:
థర్మల్ రెసిస్టెన్స్: ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత పెరగవచ్చు (ముఖ్యంగా అధిక-పీడన నమూనాల కోసం), కాబట్టి 80 నుండి 120 ° C వరకు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగల బేరింగ్లు ఎంచుకోవాలి.
దుస్తులు నిరోధకత: అధిక-బలం బేరింగ్ స్టీల్ (GCR15 వంటివి) వాడాలి, మరియు ఇది ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని పెంచడానికి మరియు ప్రతిఘటనను ధరించడానికి అణచివేసే చికిత్సకు లోనవుతుంది.
సీలింగ్: కొన్ని బేరింగ్లు మురికి చమురు లీకేజీని మరియు దుమ్ము, నీటి ఆవిరి మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగించకుండా నిరోధించడానికి దుమ్ము కవర్లు లేదా సీలింగ్ రింగులు కలిగి ఉంటాయి.
ప్రెసిషన్ గ్రేడ్: హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ భాగాలు (స్క్రూ రోటర్లు వంటివి) కంపనం మరియు శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి P5 గ్రేడ్ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఖచ్చితత్వంతో బేరింగ్లు అవసరం.
నిర్వహణ జాగ్రత్తలు:
సరళత నిర్వహణ: సరళత గ్రీజు/నూనెను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు వాటిని మాన్యువల్ (సాధారణంగా ప్రతి 1,000-2,000 గంటలకు ఒకసారి) ప్రకారం భర్తీ చేయండి, వేడెక్కడం లేదా ధరించకుండా ఉండటానికి లేదా ధరించడానికి.
గ్యాప్ తనిఖీ: ఆపరేషన్ సమయంలో అసాధారణ వైబ్రేషన్, శబ్దం లేదా ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల సంభవిస్తే, ఇది అధిక బేరింగ్ క్లియరెన్స్ లేదా దుస్తులు సూచిస్తుంది. వెంటనే విడదీయడం మరియు తనిఖీ చేయడం మరియు అవసరమైతే భర్తీ చేయడం అవసరం.
ఇన్స్టాలేషన్ స్పెసిఫికేషన్స్: ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, బేరింగ్ యొక్క బయటి రింగ్ లేదా రోలింగ్ అంశాలను కొట్టకుండా ఉండటానికి ప్రత్యేకమైన సాధనాలను ఉపయోగించండి, ఏకాక్షనితను నిర్ధారించండి మరియు సరికాని సంస్థాపన కారణంగా ప్రారంభ నష్టాన్ని నివారించండి.
పర్యావరణ పరిరక్షణ: మురికి మరియు తేమతో కూడిన పరిసరాలలో ఉపయోగించే ఎయిర్ కంప్రెషర్ల కోసం, కలుషితాలు ఆక్రమించకుండా నిరోధించడానికి బేరింగ్ ప్రాంతం యొక్క సీలింగ్ రక్షణను బలోపేతం చేయండి.
అట్లాస్ కోప్ప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ రోలర్ బేరింగ్లను ఎన్నుకునేటప్పుడు, అట్లాస్ కోప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ (పిస్టన్ రకం, స్క్రూ రకం మొదలైనవి), భ్రమణ వేగం, లోడ్ లక్షణాలు మరియు పని పరిస్థితుల రకాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మరియు బేరింగ్ల సరిపోలికను నిర్ధారించడానికి అసలు ఫ్యాక్టరీ స్పెసిఫికేషన్ పారామితులను చూడండి.
హాట్ ట్యాగ్లు: 0506010008 అట్లాస్ కోప్కో
అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ రోలర్ బేరింగ్
అట్లాస్ కాప్కో రోలర్ బేరింగ్
అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్, నిజమైన భాగం, ఎయిర్ కంప్రెసర్ లేదా ధరల జాబితా గురించి విచారణల కోసం, దయచేసి మీ ఇమెయిల్ను మాకు పంపండి మరియు మేము 24 గంటలలోపు టచ్లో ఉంటాము.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy