ఎయిర్ కంప్రెసర్ విడి భాగాలు

అట్లాస్ కాప్కో 2200902017 "వేర్ కిట్" రీప్లేస్‌మెంట్ మరియు మెయింటెనెన్స్ సిఫార్సులు భర్తీ సమయం: సర్వీస్ మాన్యువల్ లేదా ఒత్తిడి వ్యత్యాసం/ఉష్ణోగ్రత అసాధారణతలు సంభవించినప్పుడు ప్రేరేపించబడింది; శక్తి వినియోగం మరియు వైఫల్య ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి ఫిల్టర్‌లు మరియు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌తో పాటు భర్తీ చేయండి. ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు సీలింగ్: టార్క్ ప్రకారం బిగించండి, అన్ని O-రింగ్‌లు/సీల్స్‌ను భర్తీ చేయండి, ఫిల్టర్ చేయని గాలి లేదా ఆయిల్ బైపాస్‌ను నివారించండి. రికార్డింగ్ మరియు హెచ్చరిక: నిర్వహణ రికార్డులను అప్‌డేట్ చేయండి, పనికిరాని ప్రతిస్పందనను తగ్గించడానికి ఒత్తిడి వ్యత్యాసం/ గంట/ స్థితి సూచిక మరియు రిమోట్ అలారంను సక్రియం చేయండి.

3002619020 అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ "ప్యూరిఫికేషన్ ట్యూబ్ అసెంబ్లీ" పున ment స్థాపన మరియు నిర్వహణ సిఫార్సులు పున replace స్థాపన చక్రం: కనీసం సంవత్సరానికి ఒకసారి; పీడన డ్రాప్ ప్రీసెట్ విలువను మించినప్పుడు లేదా సూచిక సూచించినప్పుడు భర్తీ చేయండి; కొన్ని ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో, దీనిని 4,000 గంటలు లేదా అంతకంటే తక్కువకు తగ్గించవచ్చు. ఆపరేషన్ పాయింట్లు: మొత్తం యూనిట్‌ను మార్చండి లేదా వేరుచేయండి మరియు భర్తీ చేయడానికి ముందు భాగాన్ని నిరుత్సాహపరచండి; భర్తీ చేసేటప్పుడు డబుల్ ఓ-రింగులు మరియు ఇతర ముద్రలను తనిఖీ చేయండి; వడపోత మూలకాన్ని శుభ్రం చేయవద్దు; అసలు ఫ్యాక్టరీ భాగాలను మాత్రమే భర్తీ చేయండి. శక్తి పొదుపు ప్రయోజనాలు: అధిక-నాణ్యత వడపోత అంశాలు పీడన డ్రాప్ మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తాయి; భర్తీని విస్మరించడం వల్ల శక్తి వినియోగం గణనీయమైన పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది.

3002619010 అట్లాస్ కాప్కో నిర్వహణ మరియు భర్తీ మార్గదర్శకాలు సింక్రోనస్ రీప్లేస్‌మెంట్: చమురు పీడన వ్యత్యాసం మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి అదే సమయంలో ఎయిర్ ఫిల్టర్, ఆయిల్ ఫిల్టర్ మరియు కందెన నూనెను మార్చడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది. సంస్థాపన మరియు సీలింగ్: మాన్యువల్ టార్క్ ప్రకారం ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. ఫిల్టర్ చేయని గాలి లేదా నూనె యొక్క బైపాస్ నివారించడానికి అన్ని O- రింగులను మార్చండి. పీడన వ్యత్యాసం పర్యవేక్షణ: చమురు పీడన వ్యత్యాసం మరియు ఇంధన వినియోగానికి శ్రద్ధ వహించండి. ఇది అసాధారణంగా పెరిగితే, తనిఖీ మరియు పున ment స్థాపన కోసం యంత్రాన్ని ఆపండి. పర్యావరణం మరియు లోడ్: అధిక ధూళి / అధిక తేమ లేదా భారీ లోడ్ పరిస్థితులలో, పున ment స్థాపన చక్రాన్ని 3500 - 4000 గంటలు లేదా అంతకంటే తక్కువకు తగ్గించవచ్చు.

అట్లాస్ కాప్కో స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెషర్ల యొక్క "ఫ్లెక్సిబుల్ జాయింట్ల కోసం సాఫ్ట్ కనెక్షన్ కిట్" ను ఎలా ఎంచుకోవాలి స్థానాన్ని నిర్ణయించండి: ట్రాన్స్మిషన్ ఎండ్ (బెవెల్ గేర్) లేదా పైప్‌లైన్ ఎండ్ (శీఘ్ర మార్పు / సౌకర్యవంతమైన గొట్టం). మోడల్ మరియు క్రమ సంఖ్యను ధృవీకరించండి: సేవా మాన్యువల్ / నేమ్‌ప్లేట్‌ను సూచించడం ద్వారా పార్ట్ నంబర్‌ను నిర్ధారించండి, క్రాస్-ప్లాట్‌ఫాం దుర్వినియోగాన్ని నివారించండి. పారామితులకు శ్రద్ధ వహించండి: ప్రసార ముగింపు - పరిహార సామర్థ్యం, ​​టార్క్, పదార్థం; పైప్‌లైన్ ముగింపు - వ్యాసం, పీడన రేటింగ్, ఇంటర్ఫేస్ స్టాండర్డ్, పొడవు. అసలు ఫ్యాక్టరీ / ధృవీకరించబడిన ఉత్పత్తులకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి: జీవితకాలం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించండి.

అట్లాస్ కోప్కో యొక్క "8000-గంటల సేవా నిర్వహణ కిట్" సాధారణంగా విడి భాగాలను కలిగి ఉంటుంది (మోడల్ ద్వారా మారుతుంది) ఇంధన ఇంజెక్షన్ రకం కోసం: ఎయిర్ ఫిల్టర్, ఆయిల్ ఫిల్టర్, ఆయిల్-గ్యాస్ సెపరేటర్, ప్రత్యేక కందెన నూనె, ఓ-రింగులు మరియు ముద్రలు మొదలైనవి. చమురు రహిత రకం కోసం: ఎయిర్ ఫిల్టర్, "ఆయిల్ ఫిల్టర్" (శీతలకరణి / ద్రవ వడపోత), కండెన్సేట్ వాల్వ్ / కండెన్సేషన్ చికిత్స సంబంధిత భాగాలు, బెల్టులు / కలపడం ముద్రలు మొదలైనవి.

అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ "వాటర్ లెవల్ సెన్సార్" శీఘ్ర రోగ నిర్ధారణ మరియు సాధారణ సమస్యలు తప్పుడు అలారం / నివేదించడంలో వైఫల్యం: ఇన్‌స్టాలేషన్ వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ప్రోబ్ అడ్డుపడినా / నిరోధించబడిందా లేదా కవర్ చేయబడిందా; సెన్సార్‌ను క్రమాంకనం చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి. నిరంతర అలారం: కాలువ వాల్వ్ నిరోధించబడిందా లేదా నియంత్రణ తర్కం అసాధారణమైనదా అని తనిఖీ చేయండి; వాల్వ్ సమూహం మరియు పైపింగ్ శుభ్రం చేయండి. భర్తీ తర్వాత అసాధారణమైనది: పార్ట్ నంబర్, వైరింగ్ మరియు పరిధి / ఎగువ మరియు తక్కువ పరిమితి సెట్టింగులను ధృవీకరించండి; అవసరమైతే రీసెట్ / తిరిగి క్రమాంకనం చేయండి.