అట్లాస్ కాప్కో స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఆయిల్ సెపరేషన్ ఫిల్టర్ కోసం శ్రద్ధ
భాగం అనుకూలత: అసలు అట్లాస్ కాప్కో ఆయిల్ సెపరేషన్ కోర్ తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. ఇది సమర్థవంతమైన ఫైబర్గ్లాస్ లేదా బహుళ-పొర ఫిల్టర్ మెటీరియల్లను కలిగి ఉంది, అధిక విభజన సామర్థ్యాన్ని అందజేస్తుంది మరియు చమురు మరియు గ్యాస్ ట్యాంక్ పరిమాణంలో సరిపోలుతుంది, తద్వారా పేలవమైన విభజన ప్రభావం, అధిక పీడన వ్యత్యాసం లేదా అసలైన ఉత్పత్తుల వల్ల కలిగే పరికరాల నష్టాన్ని నివారించవచ్చు.
కాలుష్యాన్ని నివారించండి: ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో, మలినాలను ప్రవేశించకుండా మరియు వడపోత ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించడానికి ఆయిల్ సెపరేషన్ కోర్ యొక్క అంతర్గత వడపోత పదార్థాన్ని తాకవద్దు.
సంబంధిత నిర్వహణ: ఆయిల్ సెపరేషన్ కోర్ స్థానంలో ఉన్నప్పుడు, లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ యొక్క మొత్తం శుభ్రతను నిర్ధారించడానికి లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ మరియు ఆయిల్ ఫిల్టర్ను కూడా భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
I. అట్లాస్ కాప్కో స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్ల కోసం ఆయిల్ సెపరేషన్ ఫిల్టర్ రీప్లేస్మెంట్ సైకిల్
సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లో, చమురు విభజన ఫిల్టర్ను ప్రతి 2,000 - 4,000 గంటలకు భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది (నిర్దిష్ట వివరాల కోసం పరికరాల మాన్యువల్ని చూడండి).
ఆపరేటింగ్ వాతావరణంలో చాలా దుమ్ము, అధిక తేమ లేదా కందెన నూనె నాణ్యత వేగంగా క్షీణిస్తే, భర్తీ చక్రం తగ్గించబడాలి.
సంపీడన గాలిలో అధిక చమురు (గ్యాస్ ఇన్లెట్ వద్ద చమురు చారలు ఉన్నాయి) లేదా చమురు విభజన యొక్క ఒత్తిడి వ్యత్యాసం 0.15 MPa (1.5 బార్) కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఫిల్టర్ను వెంటనే భర్తీ చేయాలి.
II. భర్తీకి ముందు సన్నాహాలు
సాధనాలు మరియు సామగ్రి: సంబంధిత అసలైన ఫ్యాక్టరీ ఆయిల్ సెపరేషన్ కోర్ (GA, ZR సిరీస్, మొదలైనవి వంటి ఎయిర్ కంప్రెసర్ మోడల్తో సరిపోలాలి), కొత్త సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ (O-రింగ్), రెంచ్, రాగ్, వ్యర్థ నూనెను సేకరించడానికి కంటైనర్ను సిద్ధం చేయండి.
భద్రతా ఆపరేషన్:
యంత్రాన్ని ఆపి, ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరాను కత్తిరించండి, "మెయింటెనెన్స్ ఇన్ ప్రోగ్రెస్" హెచ్చరిక చిహ్నాన్ని వేలాడదీయండి.
యూనిట్ సాధారణ ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరుస్తుంది కోసం వేచి ఉండండి, చమురు విభజన ట్యాంక్లో ఒత్తిడిని విడుదల చేయండి (ఉత్సర్గ వాల్వ్ లేదా ఒత్తిడి విడుదల వాల్వ్ తెరవండి).
III. భర్తీ దశలు
పాత చమురు విభజన కోర్ని తొలగించండి:
ఆయిల్ సెపరేటర్ ట్యాంక్ పైభాగంలో కవర్ లేదా ఫిక్సింగ్ బోల్ట్లను తొలగించండి (కొన్ని మోడళ్ల కోసం, మొదట రిటర్న్ ఆయిల్ పైప్, ప్రెజర్ సెన్సార్ మొదలైనవాటిని తొలగించడం అవసరం).
పాత ఆయిల్ సెపరేషన్ కోర్ను విప్పడానికి రెంచ్ని ఉపయోగించండి (అవశేష నూనెను స్ప్లాష్ చేయకుండా నెమ్మదిగా పని చేయండి), మరియు దానిని వేస్ట్ ఆయిల్ కంటైనర్లో ఉంచండి.
ట్యాంక్లోని అవశేష నూనె మరియు మలినాలను శుభ్రం చేయండి, ట్యాంక్ లోపలి గోడపై తుప్పు లేదా నష్టం ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే, దానిని శుభ్రం చేయండి లేదా మరమ్మతు చేయండి.
కొత్త ఆయిల్ సెపరేషన్ కోర్ని ఇన్స్టాల్ చేయండి:
కొత్త ఆయిల్ సెపరేషన్ కోర్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం చెక్కుచెదరకుండా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, కొత్త సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీని భర్తీ చేయండి (సీల్కు సహాయపడటానికి కొద్ది మొత్తంలో శుభ్రమైన కందెన నూనెను వర్తించండి).
పేర్కొన్న టార్క్ ప్రకారం కొత్త ఆయిల్ సెపరేషన్ కోర్ను బిగించండి (పరికరాల మాన్యువల్ని చూడండి, సాధారణంగా 30 - 50 N·m), వదులుగా ఉండే గాలి లీకేజీని నివారించండి లేదా థ్రెడ్లకు నష్టం వాటిల్లుతుంది.
రిటర్న్ ఆయిల్ పైప్, ప్రెజర్ సెన్సార్ మొదలైనవాటిని మళ్లీ ఇన్స్టాల్ చేయండి, దృఢమైన మరియు నమ్మదగిన కనెక్షన్ను నిర్ధారించండి.
రీసెట్ మరియు తనిఖీ:
ఉత్సర్గ వాల్వ్ను మూసివేసి, ఆయిల్ సెపరేటర్ ట్యాంక్ కవర్ను కవర్ చేసి దాన్ని పరిష్కరించండి.
విద్యుత్ సరఫరాను కనెక్ట్ చేయండి, ఎయిర్ కంప్రెసర్ను ప్రారంభించండి, ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి సాధారణంగా ఉందో లేదో గమనించండి, చమురు విభజన కోర్ యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ స్థానం వద్ద ఏదైనా గాలి లీకేజ్ లేదా చమురు లీకేజీ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
10 - 15 నిమిషాలు అమలు చేయండి, ఆపై ఒత్తిడి వ్యత్యాసాన్ని మళ్లీ తనిఖీ చేయండి (ప్రారంభ సాధారణ పీడన వ్యత్యాసం ≤ 0.03 MPa ఉండాలి), పునఃస్థాపనను పూర్తి చేయడానికి ముందు అసాధారణతలు లేవని నిర్ధారించండి.
హాట్ ట్యాగ్లు: 1625390494
ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ సెపరేటర్ మరియు ఫిల్టర్
అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్, నిజమైన భాగం, ఎయిర్ కంప్రెసర్ లేదా ధరల జాబితా గురించి విచారణల కోసం, దయచేసి మీ ఇమెయిల్ను మాకు పంపండి మరియు మేము 24 గంటలలోపు టచ్లో ఉంటాము.
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు.
గోప్యతా విధానం