వార్తలు

అట్లాస్ కాప్కో డైలీ మెయింటెనెన్స్: మాన్యువల్ డ్రెయిన్ వాల్వ్: రోజుకు కనీసం 1-2 సార్లు హరించడం. యంత్రం మూసివేయబడిన తర్వాత పారుదల ప్రభావం మంచిది (ఈ సమయంలో, సిస్టమ్ పీడనం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు నీరు విడుదల చేయడం సులభం). ఆటోమేటిక్ డ్రెయిన్ వాల్వ్: వారానికి ఒకసారి తనిఖీ చేయండి. అడ్డంకిని నివారించడానికి ఫిల్టర్ లేదా ఫ్లోట్ బంతిలో మలినాలను (ఆయిల్ స్టెయిన్స్, రస్ట్ వంటివి) శుభ్రం చేయండి. ఎలక్ట్రానిక్ డ్రెయిన్ వాల్వ్: టైమర్ సెట్టింగులు సహేతుకమైనవి కాదా అని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, మృదువైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి విద్యుదయస్కాంత వాల్వ్ కోర్ను శుభ్రం చేయండి. పరిసర ఉష్ణోగ్రత 0 fally కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పారుదల పోర్ట్ గడ్డకట్టకుండా మరియు అడ్డుపడకుండా నిరోధించడానికి ఇన్సులేషన్ లేదా తాపన వంటి చర్యలు తీసుకోండి.

అట్లాస్ కాప్కో గేర్ నిర్వహణ చిట్కాలు రెగ్యులర్ తనిఖీ: గేర్ దంతాల ఉపరితలం యొక్క పరిస్థితిని గమనించండి, దంతాల క్లియరెన్స్‌ను కొలవండి మరియు ఏదైనా అసాధారణతలు దొరికితే వాటిని వెంటనే భర్తీ చేయండి. సరళత నిర్వహణ: అంకితమైన గేర్ ఆయిల్ (లేదా ఎయిర్ కంప్రెసర్-నిర్దిష్ట నూనె) ను ఉపయోగించండి, దీన్ని క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి మరియు చమురు కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి చమురు స్థాయిని సాధారణం చేయండి. ఇన్‌స్టాలేషన్ క్రమాంకనం: గేర్ షాఫ్ట్ యొక్క సమాంతరత మరియు లంబంగా అవసరమని నిర్ధారించుకోండి మరియు అసమాన లోడ్ ఆపరేషన్‌ను నివారించండి. లోడ్ నియంత్రణ: దీర్ఘకాలిక ఓవర్‌లోడింగ్ పరిస్థితులలో ఎయిర్ కంప్రెసర్ పనిచేయకుండా నిరోధించండి మరియు గేర్‌లకు అలసట నష్టాన్ని తగ్గించండి. యంత్రం యొక్క మొత్తం పనితీరుకు ఎయిర్ కంప్రెసర్ గేర్‌ల రూపకల్పన మరియు నిర్వహణ కీలకమైనవి. మంచి సరళత వ్యవస్థతో అధిక-ఖచ్చితమైన గేర్ కలయికలు ఆపరేటింగ్ శబ్దాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి, సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తాయి మరియు ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తాయి.

అట్లాస్ కోప్కో యొక్క ముద్రలు దుస్తులు ధరించే భాగాలుగా పరిగణించబడుతున్నప్పటికీ, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కోసం అవి కీలకమైనవి. సరైన ఎంపిక, రెగ్యులర్ రీప్లేస్‌మెంట్ మరియు ప్రామాణిక సంస్థాపన లీకేజ్ లోపాలు, తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను సమర్థవంతంగా తగ్గించగలవు.

అట్లాస్ కాప్కో సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ మార్గదర్శకాలు సంస్థాపన సమయంలో, దూరపు రింగ్ యొక్క ఉపరితలం నుండి చమురు మరకలు మరియు మలినాలను శుభ్రం చేయడం అవసరం, సంభోగం లేదా వక్రంగా లేకుండా సంభోగం భాగాలతో గట్టి ఫిట్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. దూర రింగ్ యొక్క అంచుని కొట్టడం మానుకోండి (ముఖ్యంగా సన్నని గోడల భాగాలు), ఎందుకంటే ఇది వైకల్యానికి కారణం కావచ్చు మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. నిర్వహణ మరియు తనిఖీ సమయంలో, దూర రింగ్ ధరించి, వైకల్యం లేదా పగుళ్లు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఏదైనా అసాధారణతలు కనుగొనబడితే, దానిని వెంటనే మార్చాలి; లేకపోతే, ఇది ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క అసెంబ్లీ నాణ్యత మరియు కార్యాచరణ స్థిరత్వం తగ్గడానికి దారితీయవచ్చు, దీనివల్ల కంపనం, అసాధారణ శబ్దం లేదా లీకేజీ మొదలైనవి. దూర రింగ్ ఒక చిన్న ప్రామాణిక భాగం అయినప్పటికీ, దాని ఖచ్చితత్వం ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క అసెంబ్లీ నాణ్యత మరియు కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఎన్నుకునే మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, పరికరాల మాన్యువల్ యొక్క అవసరాలను ఖచ్చితంగా పాటించడం అవసరం.

అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ లెవల్ ఇండికేటర్, సరళమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, పరికరాల సురక్షిత ఆపరేషన్ కోసం చాలా ముఖ్యమైన ప్రాముఖ్యత ఉంది. రోజువారీ తనిఖీల సమయంలో, చమురు స్థాయి సాధారణమైనదా మరియు చమురు నాణ్యత క్షీణించిందా అనే దానిపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి. కందెన నూనె యొక్క కందెన, శీతలీకరణ మరియు సీలింగ్ విధులు పూర్తిగా ప్రయోగించాయని ఇది నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది.

అట్లాస్ కాప్కో నిర్వహణ చిట్కాలు: రెగ్యులర్ ఇన్స్పెక్షన్: సిలిండర్ కవర్ను తీసివేసి, చమురు మరకలు మరియు కార్బన్ నిక్షేపాల యొక్క వాల్వ్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచండి (ముఖ్యంగా పిస్టన్-రకం ఎయిర్ కంప్రెషర్లకు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత కందెన నూనె కార్బన్ నిక్షేపాలను సులభంగా కలిగిస్తుంది); దుస్తులు భాగాలను మార్చండి: వాల్వ్ ప్లేట్లు, స్ప్రింగ్స్, సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీలు మొదలైనవి ధరించే భాగాలుగా పరిగణించబడతాయి. దుస్తులు, వైకల్యం లేదా వృద్ధాప్యం కనుగొనబడినప్పుడు, వాటిని సమయానికి మార్చాలి; శుభ్రంగా ఉంచండి: సంస్థాపన సమయంలో మలినాలను ప్రవేశపెట్టడం మానుకోండి. సిలిండర్‌లోకి ప్రవేశించే దుమ్మును తగ్గించడానికి తీసుకోవడం వ్యవస్థ యొక్క వడపోత పరికరానికి సాధారణ నిర్వహణ అవసరం. సిలిండర్ కవర్ వాల్వ్ ఒక చిన్న భాగం అయినప్పటికీ, ఇది మొత్తం యంత్రం యొక్క కుదింపు సామర్థ్యం మరియు కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. రోజువారీ నిర్వహణ సమయంలో, దాని సీలింగ్ పనితీరు మరియు కార్యాచరణ వశ్యతపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి. ఏదైనా అసాధారణతలు జరిగితే, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి సకాలంలో మరమ్మతులు చేయాలి.