వార్తలు

అట్లాస్ కాప్కో ఇండస్ట్రియల్ ఎయిర్ కంప్రెషర్ల కోసం డ్రైవ్ బెల్టులను కొనుగోలు చేయడానికి సిఫార్సు డ్రైవ్ బెల్టుల నాణ్యత విద్యుత్ ప్రసారం యొక్క సామర్థ్యాన్ని మరియు పరికరాల స్థిరత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. మా అధీకృత డీలర్ల ద్వారా అసలు ఫ్యాక్టరీ భాగాలను కొనుగోలు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. అసలు ఫ్యాక్టరీ డ్రైవ్ బెల్ట్‌లు అనుకూలత పరీక్షలకు గురయ్యాయి మరియు పరికరాలు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితంతో మంచి మ్యాచ్‌ను నిర్ధారించగలవు, ఇది నాసిరకం భాగాల వల్ల తరచుగా పున ments స్థాపనలు లేదా పరికరాల నష్టం యొక్క అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క స్థిరమైన విద్యుత్ ప్రసారాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు వైఫల్యం రేటును తగ్గించడానికి రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ మరియు డ్రైవ్ బెల్ట్‌లను సకాలంలో భర్తీ చేయడం ముఖ్యమైన దశలు.

అట్లాస్ కాప్కో విడి భాగాలు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్ కిట్ సేకరణ మరియు నిర్వహణ సూచనలు నిల్వ అవసరాలు: ముద్రల వృద్ధాప్యం మరియు వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి కిట్‌ను పొడి మరియు తేలికపాటి ప్రూఫ్ వాతావరణంలో నిల్వ చేయాలి. కంపానియన్ మెయింటెనెన్స్: స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్ కిట్‌ను భర్తీ చేసేటప్పుడు, సాధారణ మొత్తం శీతలీకరణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి శీతలీకరణ వ్యవస్థను (రేడియేటర్ మరియు అభిమాని వంటివి) ఏకకాలంలో తనిఖీ చేయమని సిఫార్సు చేయబడింది. స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్ కిట్ యొక్క నాణ్యత ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు తద్వారా పరికరాల జీవితకాలం మరియు శక్తి వినియోగానికి సంబంధించినది. అసలు ఫ్యాక్టరీ కిట్‌ను ఎంచుకోవడం నిర్వహణ ప్రభావం మరియు పరికరాల స్థిరత్వం యొక్క హామీని పెంచుతుంది.

అట్లాస్ కాప్కో కంప్రెసర్ల ప్రెజర్ సెన్సార్ల కోసం కొనుగోలు సిఫార్సు ప్రెజర్ సెన్సార్లకు కొలత ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం కోసం అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి. మా అధీకృత ఛానెల్‌ల ద్వారా అసలు ఫ్యాక్టరీ భాగాలను కొనుగోలు చేయమని సిఫార్సు చేయబడింది. నాసిరకం సెన్సార్లు తగినంత ఖచ్చితత్వం లేదా పేలవమైన విశ్వసనీయత కారణంగా అస్థిర పరికరాల ఆపరేషన్‌కు కారణం కావచ్చు మరియు భద్రతా ప్రమాదాలను కూడా కలిగిస్తాయి. ప్రెజర్ సెన్సార్లు ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆటోమేషన్ నియంత్రణ యొక్క "నరాల ముగింపులు". వారి పనితీరు పరికరాల ఆపరేటింగ్ సామర్థ్యం మరియు భద్రతను ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు రోజువారీ నిర్వహణ సమయంలో ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఇవ్వాలి.

అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ సెపరేషన్ ఫిల్టర్ కొనుగోలు సిఫార్సు విభజన ప్రభావం మరియు పరికరాల భద్రతను నిర్ధారించడానికి, మా అధీకృత డీలర్ల ద్వారా అసలు ఫ్యాక్టరీ ఆయిల్ విభజన కోర్లను కొనుగోలు చేయమని సిఫార్సు చేయబడింది. నాసిరకం ప్రత్యామ్నాయ ఫిల్టర్లను ఉపయోగించడం వల్ల తగినంత విభజన సామర్థ్యం, ​​స్వల్ప జీవితకాలం మరియు ప్రధాన యూనిట్‌కు నష్టం జరగవచ్చు, తద్వారా నిర్వహణ ఖర్చులు పెరుగుతాయి. చమురు విభజన వడపోత యొక్క పనితీరు ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ సామర్థ్యం, ​​శక్తి వినియోగం మరియు దిగువ వాయువు నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇది నిర్వహణ సమయంలో దృష్టి పెట్టవలసిన భాగం.

అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెషర్ల ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ కోసం శ్రద్ధ: ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క సెట్ విలువ ఫ్యాక్టరీలో ముందుగానే ఉంటుంది మరియు అనుమతి లేకుండా ప్రొఫెషనల్స్ కానివారు సర్దుబాటు చేయకూడదు, ఎందుకంటే ఇది పరికరాల భద్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది. భర్తీ చేసేటప్పుడు, ఉపకరణాల అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి ఎయిర్ కంప్రెసర్ (GA37, G75, మొదలైనవి వంటివి) యొక్క నిర్దిష్ట నమూనా అందించాల్సిన అవసరం ఉంది. నాసిరకం ఉపకరణాల వల్ల కలిగే ద్వితీయ లోపాలను నివారించడానికి అధికారిక అమ్మకాలు లేదా అధీకృత ఛానెల్‌ల ద్వారా కొనుగోలు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క సహేతుకమైన నిర్వహణ ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా విస్తరించగలదు, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పరికరాల రోజువారీ నిర్వహణలో ఒక అనివార్యమైన భాగం.

ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ గమనికలు మోడల్‌కు ఖచ్చితంగా సరిపోల్చండి వివిధ రకాలైన ఎయిర్ కంప్రెషర్లకు (GA, GHS, ZR, మొదలైనవి) సంబంధిత మోడల్-నిర్దిష్ట నూనెల వాడకం అవసరం. తప్పు రకాన్ని కలపడం లేదా ఉపయోగించడం వల్ల పరికరాల నష్టం జరుగుతుంది మరియు వారంటీని ప్రభావితం చేస్తుంది. రెగ్యులర్ రీప్లేస్‌మెంట్ మరియు తనిఖీ ఎక్విప్మెంట్ మాన్యువల్‌లోని పేర్కొన్న చక్రం ప్రకారం భర్తీ చేయండి (సింథటిక్ ఆయిల్ సాధారణంగా ఖనిజ నూనె కంటే ఎక్కువ చక్రం కలిగి ఉంటుంది), మరియు ఆయిల్ ఫిల్టర్లు, ఎయిర్ ఫిల్టర్లు మొదలైనవాటిని అదే సమయంలో భర్తీ చేయండి. క్షీణించిన చమురు వలన కలిగే వైఫల్యాలను నివారించడానికి చమురు నాణ్యతను (స్నిగ్ధత, తేమ, అశుద్ధమైన కంటెంట్ వంటివి) క్రమం తప్పకుండా పరీక్షించండి. నిల్వ మరియు రీఫిల్లింగ్ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి చమురును చల్లని మరియు పొడి ప్రదేశంలో మూసివేయాల్సిన అవసరం ఉంది; రీఫిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, చమురు సర్క్యూట్ వ్యవస్థలోకి మలినాలను నిరోధించడానికి సాధనాలు శుభ్రంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.