అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ సెపరేషన్ ఫిల్టర్
1. కోర్ ఫంక్షన్ మరియు వర్కింగ్ సూత్రం
ఆయిల్-గ్యాస్ విభజన
ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, కందెన నూనె మరియు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ మిక్స్ చమురు-వాయువు మిశ్రమాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. చమురు విభజన కోర్ కంప్రెస్డ్ గాలి నుండి కందెన నూనెను వేరు చేయడానికి అంతరాయం, ఘర్షణ మరియు అగ్రిగేషన్ కోసం వడపోత పదార్థాల (గ్లాస్ ఫైబర్స్, సింథటిక్ ఫైబర్స్ మొదలైనవి) యొక్క బహుళ పొరలను ఉపయోగిస్తుంది.
వేరు చేయబడిన శుభ్రమైన గాలి పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది లేదా నేరుగా వినియోగదారులకు సరఫరా చేయబడుతుంది;
వేరు చేయబడిన కందెన నూనె రిటర్న్ ఆయిల్ పైపు ద్వారా కంప్రెసర్ మెయిన్ యూనిట్‌కు తిరిగి ప్రవహిస్తుంది మరియు రీసైకిల్ అవుతుంది.
సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది
సమర్థవంతమైన చమురు విభజన ప్రభావం కందెన చమురు నష్టాన్ని (తక్కువ ఇంధన వినియోగం) తగ్గిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో దిగువ పరికరాలను కలుషితం చేయకుండా (న్యూమాటిక్ భాగాలు, పైప్‌లైన్‌లు మొదలైనవి) సంపీడన గాలిలో అధిక చమురు కంటెంట్‌ను నివారించండి.
2. కీ పనితీరు సూచికలు
విభజన సామర్థ్యం: అధిక-నాణ్యత చమురు చమురు విభజన కోర్ల విభజన సామర్థ్యం 99.99%కంటే ఎక్కువ చేరుకోవచ్చు, ఎగ్జాస్ట్ ఆయిల్ కంటెంట్ 3 పిపిఎమ్ కంటే తక్కువగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది (కొన్ని అధిక-ఖచ్చితమైన నమూనాల కోసం, ఇది 0.1 పిపిఎమ్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది).
పీడన వ్యత్యాసం విలువ: సాధారణ ఆపరేషన్ కింద, పీడన వ్యత్యాసం విలువ చిన్నది (సాధారణంగా ≤ 0.2 బార్). పీడన వ్యత్యాసం చాలా పెద్దదిగా ఉంటే (0.8 బార్‌ను మించి), ఇది శక్తి వినియోగాన్ని పెంచుతుంది మరియు సకాలంలో భర్తీ అవసరం.
సేవా జీవితం: పని పరిస్థితులు, గాలి నాణ్యత మరియు నిర్వహణ చక్రం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, ఇది సాధారణంగా 4000-8000 గంటలు (ప్రత్యేకంగా పరికరాల మాన్యువల్ ప్రకారం).
3. సాధారణ లోపాలు మరియు వాటి ప్రభావాలు
అడ్డుపడటం లేదా నష్టం
ఫిల్టర్ మెటీరియల్ అడ్డుపడటం: చమురు-గ్యాస్ విభజన ప్రభావం తగ్గడానికి, అధిక ఎగ్జాస్ట్ ఆయిల్ కంటెంట్ మరియు ఇంధన వినియోగం తగ్గడానికి దారితీస్తుంది; అదే సమయంలో, పీడన వ్యత్యాసం విలువ పెరుగుతుంది మరియు శక్తి వినియోగం పెరుగుతుంది.
ఫిల్టర్ మెటీరియల్ డ్యామేజ్: కందెన నూనె నేరుగా సంపీడన గాలితో విడుదల చేయబడుతుంది, దీనివల్ల తీవ్రమైన చమురు లీకేజీకి కారణమవుతుంది మరియు నూనె లేకపోవడం వల్ల కంప్రెషర్‌కు కూడా ధరించి ఉంటుంది.
పేలవమైన సీలింగ్
ఆయిల్ సెపరేషన్ కోర్ మరియు హౌసింగ్ మధ్య పేలవమైన సీలింగ్ ఫిల్టర్ చేయని ఆయిల్-గ్యాస్ మిశ్రమాలను నేరుగా విడుదల చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, దీనివల్ల సంపీడన గాలిలో అధిక చమురు కంటెంట్ ఉంటుంది.
4. పున ment స్థాపన మరియు నిర్వహణ చిట్కాలు
రెగ్యులర్ రీప్లేస్‌మెంట్
పరికరాల మాన్యువల్ చక్రం ప్రకారం భర్తీ చేయండి (ప్రతి 6000 గంటలు లేదా సంవత్సరానికి ఒకసారి, ఏది మొదట వస్తుంది). అలాగే, ఆయిల్ సెపరేషన్ కోర్ హౌసింగ్‌పై మలినాలు లేదా రస్ట్ ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
మోడల్ మ్యాచింగ్
విభిన్న సిరీస్ ఎయిర్ కంప్రెషర్లలో (GA, ZR, GHS మొదలైనవి) చమురు విభజన కోర్ల యొక్క సంబంధిత నమూనాలు అవసరం. భర్తీ చేసేటప్పుడు, పరిమాణం మరియు పనితీరు అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క నిర్దిష్ట నమూనాను అందించండి.
సంస్థాపనా జాగ్రత్తలు
మలినాలు ద్వారా కలుషితాన్ని నివారించడానికి సంస్థాపనకు ముందు చమురు విభజన కోర్ హౌసింగ్‌ను శుభ్రం చేయండి;
సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ చెక్కుచెదరకుండా ఉందని నిర్ధారించుకోండి, బిగించేటప్పుడు కూడా శక్తిని వర్తింపజేయండి మరియు గాలి లీకేజీని నివారించండి.
రోజువారీ తనిఖీ
చమురు విభజన కోర్ యొక్క పీడన వ్యత్యాస గేజ్‌ను క్రమం తప్పకుండా గమనించండి. పీడన వ్యత్యాసం విలువ అసాధారణంగా పెరిగితే, దాన్ని తనిఖీ చేసి ముందుగానే భర్తీ చేయండి; అలాగే, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఇంధన వినియోగంలో మార్పులపై శ్రద్ధ వహించండి. ఇది అకస్మాత్తుగా పెరిగితే, అది చమురు విభజన కోర్ యొక్క వైఫల్యానికి సంకేతం కావచ్చు.
