అట్లాస్ కాప్కో ఇండస్ట్రియల్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఎయిర్ ఫిల్టర్లు - 1. కోర్ ఫంక్షన్ మరియు వర్కింగ్ ప్రిన్సిపల్
ఇన్లెట్ ఎయిర్ ఫిల్ట్రేషన్
ఎయిర్ ఫిల్టర్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క గాలి తీసుకోవడం ముందు చివరలో వ్యవస్థాపించబడింది. వడపోత పదార్థాల యొక్క బహుళ పొరల యొక్క అంతరాయం మరియు అధిశోషణం ప్రభావాల ద్వారా (వడపోత కాగితం, నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్, స్పాంజ్, మొదలైనవి), ఇది ధూళి, ఇసుక కణాలు మరియు ఫైబర్స్ వంటి గాలిలో మలినాలను ఫిల్టర్ చేస్తుంది, కంప్రెసర్లోకి ప్రవేశించే గాలి పరిశుభ్రత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది (సాధారణంగా ≥ 99.5%యొక్క ఫిల్టరేషన్ యొక్క దృష్టాంతం). రక్షణ పరికరాలు
గాలిలోని మలినాలు ప్రధాన యూనిట్‌లోకి ప్రవేశిస్తే, ఇది రోటర్లు మరియు బేరింగ్లు వంటి ఖచ్చితమైన భాగాల దుస్తులు ధరిస్తుంది మరియు కందెన నూనెను కలుషితం చేస్తుంది, ఇది చమురు నాణ్యత క్షీణించడం మరియు ఆయిల్ ఫిల్టర్ యొక్క అడ్డుపడటానికి దారితీస్తుంది, తద్వారా పరికరాల ఆయుష్షును తగ్గిస్తుంది. అధిక-నాణ్యత గల ఎయిర్ ఫిల్టర్లు అటువంటి నష్టాలను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి.
సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది
క్లీన్ ఎయిర్ ఫిల్టర్ తీసుకోవడం నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది, తగినంత తీసుకోవడం పరిమాణాన్ని నిర్ధారించగలదు మరియు కుదింపు సామర్థ్యం తగ్గడాన్ని మరియు తగినంత తీసుకోవడం వల్ల శక్తి వినియోగం పెరుగుదలను నివారించవచ్చు.
Ii. సాధారణ రకాలు మరియు అనువర్తన దృశ్యాలు
డ్రై ఎయిర్ ఫిల్టర్: ప్రధాన స్రవంతి రకం, కాగితం లేదా సింథటిక్ ఫైబర్ ఫిల్టర్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం, భౌతిక అంతరాయం ద్వారా ఫిల్టర్ చేయడం, చాలా పొడి మరియు మధ్యస్థ-డస్ట్ ఏకాగ్రత వాతావరణాలకు (ఫ్యాక్టరీ వర్క్‌షాప్‌లు, గిడ్డంగులు మొదలైనవి) అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఆయిల్ బాత్ ఎయిర్ ఫిల్టర్: కొన్ని పాత లేదా ప్రత్యేక అప్లికేషన్ మోడల్స్ ఈ రకాన్ని ఉపయోగిస్తాయి, చమురు ఫిల్మ్ ద్వారా దుమ్మును పెంచుతాయి, అధిక-డస్ట్ వాతావరణాలకు (గనులు, సిమెంట్ ప్లాంట్లు వంటివి) అనువైనవి, కానీ నిర్వహణ చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది.
వేర్వేరు సిరీస్ ఎయిర్ కంప్రెషర్ల యొక్క ఎయిర్ ఫిల్టర్లు (GA, G, ZR, మొదలైనవి) వేర్వేరు పరిమాణాలు మరియు ఇంటర్‌ఫేస్‌లను కలిగి ఉంటాయి మరియు నిర్దిష్ట మోడళ్లతో (GA75, G11, మొదలైనవి) సరిపోలాలి.
Iii. తప్పు వ్యక్తీకరణలు మరియు ప్రభావాలను అడ్డుపడతాయి
దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తరువాత, వడపోత పదార్థం అధిక మలినాలను కూడబెట్టుకుంటుంది, దీని ఫలితంగా తీసుకోవడం నిరోధకత పెరుగుతుంది (సాధారణంగా ఎయిర్ ఫిల్టర్ ప్రెజర్ డిఫరెన్స్ గేజ్ చేత పర్యవేక్షించబడుతుంది. ఇది 50 mbar వంటి సెట్ విలువను మించి ఉంటే, పున ment స్థాపన అవసరం). ఇది ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్, తగినంత పీడనం మరియు మోటారు లోడ్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్ తగ్గుదలగా కనిపిస్తుంది.
దెబ్బతిన్న లేదా సరికాని మూసివేయబడింది
ఫిల్టర్ మెటీరియల్ కన్నీళ్లు, ఫ్రేమ్ వయస్సు లేదా సంస్థాపన సరికానిది అయితే, ముద్ర సరిపోదు, వడకట్టని గాలి నేరుగా ప్రధాన యూనిట్‌లోకి ప్రవేశించడానికి అనుమతిస్తుంది, దీనివల్ల కోర్ భాగాలపై దుస్తులు ధరిస్తాయి. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, ఇది ప్రధాన యూనిట్ స్తంభింపజేయడానికి కూడా కారణం కావచ్చు.
వడపోత సామర్థ్యం తగ్గింది
వడపోత పదార్థం తడిగా, వృద్ధాప్యం లేదా నాణ్యతతో ఉన్నప్పుడు, వడపోత ఖచ్చితత్వం తగ్గుతుంది, మరియు చక్కటి మలినాలు వ్యవస్థలోకి ప్రవేశిస్తాయి, కందెన నూనె యొక్క క్షీణతను వేగవంతం చేస్తాయి మరియు ఆయిల్ ఫిల్టర్ కోర్ను అడ్డుకుంటుంది.
నిర్వహణ మరియు పున replace స్థాపన ముఖ్య అంశాలు
రోజువారీ తనిఖీ
క్రమం తప్పకుండా (ఉదా., వీక్లీ) ఎయిర్ ఫిల్టర్ యొక్క రూపాన్ని పరిశీలించండి. ఉపరితలం భారీగా మురికిగా ఉంటే, క్లీనింగ్ కోసం (పొడి ఎయిర్ ఫిల్టర్ల కోసం) లోపలి నుండి చెదరగొట్టడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించండి. అయితే, శుభ్రపరచడానికి నీరు లేదా నూనెను ఉపయోగించవద్దు.
ఎయిర్ ఫిల్టర్ ప్రెజర్ డిఫరెన్స్ గేజ్ గమనించండి. పీడన వ్యత్యాసం విలువ పరికరాల మాన్యువల్‌లో పేర్కొన్న పున ment స్థాపన ప్రవేశానికి చేరుకున్నప్పుడు, దానిని భర్తీ చేయాలి.
పున ment స్థాపన చక్రం
సాధారణ పరిసరాలలో, ప్రతి 2,000 - 4,000 గంటలకు దాన్ని భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది;
అధిక-డస్ట్ పరిసరాలలో, చక్రం తగ్గించబడాలి (ఉదా., ప్రతి 1,000 గంటలకు), లేదా పీడన వ్యత్యాసం గేజ్ యొక్క సూచన ప్రకారం ముందుగానే దాన్ని భర్తీ చేయాలి;
వడపోత పదార్థం దెబ్బతిన్నట్లయితే, ప్రధాన యూనిట్‌లోకి మలినాలు ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి దాన్ని వెంటనే మార్చాలి.
సంస్థాపనా జాగ్రత్తలు
అసలు ఫ్యాక్టరీ-అనుకూల ఎయిర్ ఫిల్టర్‌ను ఎంచుకోండి (అట్లాస్ ఒరిజినల్ పార్ట్ నంబర్ 2901045600, 2901056400, మొదలైనవి వంటివి, మరియు నిర్ధారణ కోసం ఎయిర్ కంప్రెసర్ మోడల్‌ను అందించండి);
సంస్థాపనకు ముందు, సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి ఎయిర్ ఫిల్టర్ హౌసింగ్ లోపల ధూళిని శుభ్రం చేయండి మరియు సంస్థాపన తర్వాత ముద్రను తనిఖీ చేయండి;
భర్తీ చేసిన తరువాత, పీడన వ్యత్యాస గేజ్‌ను రీసెట్ చేయండి (రీసెట్ బటన్ ఉంటే).
