ఇండస్ట్రీ వార్తలు

అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ ప్రెజర్ సెన్సార్ల సాధారణ సమస్యలు మరియు నిర్వహణ ప్రెజర్ సెన్సార్లతో సాధారణ సమస్యలలో కొలత డ్రిఫ్ట్ (సరికాని డేటా), సిగ్నల్ అంతరాయం (లైన్ లేదా కాంపోనెంట్ వైఫల్యం), ఇంటర్ఫేస్ లీకేజ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. నిర్వహణ సూచనలు: పీడన లీకేజీ లేదా వదులుగా ఉన్నందున కొలత లోపాలను నివారించడానికి సెన్సార్ సంస్థాపన యొక్క సీలింగ్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి; చమురు కాలుష్యం మరియు మలినాలను నిరోధించడానికి మరియు కొలతను ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించడానికి సెన్సార్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను శుభ్రంగా ఉంచండి; అసాధారణ పీడన ప్రదర్శన, యూనిట్ యొక్క తరచుగా ప్రారంభ-స్టాప్ లేదా తప్పు పీడన రక్షణ ఆపరేషన్ ఉన్నప్పుడు, సెన్సార్ లోపభూయిష్టంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం. పనితీరు సరిపోలికను నిర్ధారించడానికి అసలు సెన్సార్‌ను మార్చడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది. భర్తీ చేసేటప్పుడు, క్రమాంకనం పారామితులను అసలు మోడల్‌కు అనుగుణంగా ఉంచడానికి శ్రద్ధ వహించండి.

అట్లాస్ కోప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్లలో సాధారణ లోపాలు మరియు విద్యుదయస్కాంత కవాటాల నిర్వహణ విద్యుదయస్కాంత కవాటాల యొక్క సాధారణ లోపాలు కాయిల్ బర్న్‌అవుట్ (ఫలితంగా పనిచేయలేకపోవడం), వాల్వ్ కోర్ అంటుకోవడం (మలినాలు లేదా దుస్తులు వల్ల సంభవిస్తుంది) మరియు సీలింగ్ భాగాల వృద్ధాప్యం (మీడియం లీకేజీకి దారితీస్తుంది). రోజువారీ నిర్వహణ సమయంలో, ఈ క్రింది అంశాలను గమనించాలి: పేలవమైన పరిచయాన్ని నివారించడానికి కనెక్షన్ టెర్మినల్స్ వదులుగా ఉన్నాయో లేదో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి; వాల్వ్ కోర్లోకి మలినాలు ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి వాల్వ్ బాడీని శుభ్రంగా ఉంచండి; అసాధారణ ఆపరేషన్ ఉన్నప్పుడు, పనితీరు అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి అసలు విద్యుదయస్కాంత వాల్వ్‌ను భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. భర్తీ చేసేటప్పుడు, వోల్టేజ్ స్పెసిఫికేషన్స్ మరియు ఇంటర్ఫేస్ కొలతలు యొక్క స్థిరత్వానికి శ్రద్ధ వహించండి.

అట్లాస్ కాప్కో స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెషర్ల యొక్క VCU (వాల్వ్ కంట్రోల్ యూనిట్) సర్వీస్ కిట్ కోసం నిర్వహణ మరియు పున replace స్థాపన సూచనలు కంప్రెసర్ తరచూ లోడింగ్/అన్‌లోడ్, పీడనం అవుట్-ఆఫ్-కంట్రోల్, వాల్వ్ స్టికింగ్ లేదా VCU లీకేజీని అనుభవించినప్పుడు, ఇది వాల్వ్ కంట్రోల్ యూనిట్ వైఫల్యానికి సంబంధించినది కావచ్చు. మరమ్మత్తు కోసం ఈ సేవా కిట్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. పున ment స్థాపన ప్రక్రియలో, పరికరాల మాన్యువల్‌లోని స్పెసిఫికేషన్లను అనుసరించండి, ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్ల యొక్క ఖచ్చితత్వానికి మరియు సీలింగ్ భాగాల యొక్క సంస్థాపనా దిశపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు అవసరమైతే, WCU ఫంక్షన్ మరమ్మత్తు తర్వాత సాధారణ స్థితికి వచ్చేలా నియంత్రణ పారామితులను క్రమాంకనం చేయండి.

అట్లాస్ కాప్కో యొక్క మెటల్ ఆయిల్ పంప్ కాంపోనెంట్ సర్వీస్ కిట్ ZR/ZL 55-90 సిరీస్ స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెషర్ల కోసం భర్తీ మరియు నిర్వహణ సిఫార్సులు అసాధారణ చమురు పంపు శబ్దాలు, హెచ్చుతగ్గుల సరఫరా ఒత్తిడి, తగినంత కందెన చమురు ప్రవాహం లేదా ఆయిల్ సర్క్యూట్లో చమురు లీకేజీ ఉన్నప్పుడు, ఆయిల్ పంప్ స్థితిని తనిఖీ చేయడానికి మరియు నిర్వహణ కోసం ఈ సేవా కిట్‌ను ఉపయోగించడం సిఫార్సు చేయబడింది. పున ment స్థాపన ప్రక్రియలో, భాగాల యొక్క సరైన సంస్థాపనను (గేర్ మెషింగ్ స్థానం మరియు సీల్స్ యొక్క అసెంబ్లీ దిశ వంటివి) ఆపరేట్ చేయడానికి మరియు నిర్ధారించడానికి పరికరాల మాన్యువల్‌లోని విధానాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించండి మరియు ఆయిల్ పంప్ యొక్క పనితీరు సాధారణ స్థితికి తిరిగి వచ్చిందని నిర్ధారించడానికి మరమ్మత్తు తర్వాత పీడన పరీక్షను నిర్వహించండి.

అట్లాస్ కోప్కో ఎయిర్ కంప్రెషర్ల తీసుకోవడం వాల్వ్ మరమ్మతు కిట్ కోసం నిర్వహణ సూచనలు కంప్రెసర్ తగినంత తీసుకోవడం వాల్యూమ్, అస్థిర ఒత్తిడి, విడుదల చేయడంలో ఇబ్బంది లేదా శక్తి వినియోగంలో అసాధారణమైన పెరుగుదలను అనుభవించినప్పుడు, ఇది తీసుకోవడం వాల్వ్ యొక్క పనిచేయకపోవటానికి సంబంధించినది కావచ్చు. మరమ్మత్తు కోసం అసలు మరమ్మతు కిట్‌ను తనిఖీ చేయడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది. నిర్వహణ ప్రక్రియలో, భాగాల యొక్క సరైన సంస్థాపనను నిర్ధారించడానికి ఎక్విప్మెంట్ మాన్యువల్‌లోని ప్రామాణిక విధానాలను అనుసరించండి (సీలింగ్ రింగ్ యొక్క దిశ, వసంతానికి ముందే బిగించే శక్తి మొదలైనవి). అవసరమైన సందర్భాల్లో, మరమ్మత్తు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్లు పనిచేయాలి.

అట్లాస్ కాప్కో స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెషర్ల ట్రాన్స్మిషన్ షాఫ్ట్ సీల్ కిట్ కోసం నిర్వహణ మరియు పున replace స్థాపన సూచనలు ట్రాన్స్మిషన్ షాఫ్ట్ దగ్గర చమురు మరకలు లేదా చమురు లీకేజీని గమనించినట్లయితే, లేదా కంప్రెసర్ కందెన నూనె వినియోగం అసాధారణంగా పెరిగితే, అది ముద్ర కిట్ యొక్క వృద్ధాప్యం లేదా నష్టం వల్ల కావచ్చు. అందువల్ల, దాన్ని సకాలంలో తనిఖీ చేయడం మరియు భర్తీ చేయడం అవసరం. భర్తీ చేసేటప్పుడు, అసలు కిట్‌ను ఉపయోగించడం మరియు పరికరాల మాన్యువల్‌కు అనుగుణంగా పనిచేయడం సిఫార్సు చేయబడింది, ముద్ర సరైన దిశలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందని మరియు గట్టిగా జతచేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. అవసరం విషయంలో, ముద్రకు వైకల్యం లేదా నష్టాన్ని నివారించడానికి ప్రత్యేక సాధనాలను సంస్థాపన కోసం ఉపయోగించవచ్చు.