అట్లాస్ కాప్కో ZT55-90 సిరీస్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క చెక్ వాల్వ్ STEM సర్దుబాటు కిట్ 1. కిట్ కూర్పు మరియు ఫంక్షన్
కోర్ భాగాలు: సాధారణంగా వాల్వ్ కాండం సర్దుబాటు బోల్ట్‌లు, లాకింగ్ గింజలు, పొజిషనింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు, సీలింగ్ రింగులు మరియు అంకితమైన సర్దుబాటు సాధనాలు ఉంటాయి. కొన్ని వస్తు సామగ్రి వాల్వ్ స్టెమ్ వేర్ డిటెక్షన్ గేజ్‌లు లేదా అమరిక స్కేల్ టెంప్లేట్‌లతో కూడా రావచ్చు.
ప్రధాన ఫంక్షన్: వాల్వ్ కాండం యొక్క స్ట్రోక్, స్థానం లేదా ప్రీలోడ్‌ను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, ఇంటెక్ వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ డిగ్రీ కంప్రెసర్ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు (లోడింగ్ పీడనం, అన్‌లోడ్ పీడనం వంటివి) ఖచ్చితంగా సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోండి.
2. అనుకూలత లక్షణాలు
సర్దుబాటు ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి వాల్వ్ కాండం వ్యాసం, స్ట్రోక్ పారామితులు మరియు ఈ మోడల్ యొక్క సర్దుబాటు మెకానిజం నిర్మాణానికి సరిపోయే ZT55-90 సిరీస్ స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెషర్ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది.
కాంపోనెంట్ మెటీరియల్స్ (అధిక-బలం ఉక్కు, చమురు-నిరోధక ముద్రలు వంటివి) కంప్రెసర్ లోపల చమురు పొగమంచు మరియు ఉష్ణోగ్రత వాతావరణానికి అనుగుణంగా ఉంటాయి (సాధారణంగా -10 నుండి 120 ℃), సర్దుబాటు భాగాల తుప్పు లేదా వైఫల్యాన్ని నివారించాయి.
3. తనిఖీ మరియు సర్దుబాటు దృశ్యాలు
రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్: 2000-3000-గంటల ఆపరేషన్ లేదా యూనిట్ యొక్క వార్షిక నిర్వహణ సమయంలో ధరించడం, వాల్వ్ కాండం యొక్క వంపు లేదా కార్బన్ డిపాజిట్ల వల్ల కలిగే జామింగ్ కోసం ఈ కిట్‌ను ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు స్ట్రోక్‌ను తిరిగి క్రమాంకనం చేయండి.
ట్రబుల్షూటింగ్: ఎయిర్ కంప్రెసర్ నెమ్మదిగా లోడ్ చేయడాన్ని అనుభవించినప్పుడు, సెట్ ఒత్తిడిని చేరుకోలేకపోవడం, తరచూ అన్‌లోడ్ చేయడం లేదా శక్తి వినియోగంలో అసాధారణమైన పెరుగుదల, ఇది సరికాని వాల్వ్ కాండం సర్దుబాటు లేదా దుస్తులు వల్ల కావచ్చు మరియు ఈ కిట్‌ను గుర్తించడం మరియు సర్దుబాటు కోసం ఉపయోగించాలి.
పున ment స్థాపన క్రమాంకనం తరువాత: తీసుకోవడం వాల్వ్ అసెంబ్లీ లేదా వాల్వ్ స్టెమ్ భాగాన్ని భర్తీ చేసిన తరువాత, వాల్వ్ కాండం మరియు వాల్వ్ కోర్, స్ప్రింగ్ మొదలైన వాటి మధ్య క్లియరెన్స్ అసలు ఫ్యాక్టరీ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ కోసం సర్దుబాటు కిట్‌ను ఉపయోగించడం అవసరం.
4. ఆపరేటింగ్ పాయింట్లు
సర్దుబాటు దశలు: ZT55-90 మోడల్ యొక్క నిర్వహణ మాన్యువల్ ప్రకారం, మొదట సిస్టమ్ ఒత్తిడిని విడుదల చేయండి, తీసుకోవడం వాల్వ్ ఎండ్ కవర్ను తొలగించండి, సర్దుబాటు బోల్ట్ ద్వారా వాల్వ్ కాండం పొడిగింపు పొడవును మార్చండి మరియు సెట్ పారామితులు చేరే వరకు ప్రెజర్ గేజ్ ద్వారా లోడ్ చేయడం / అన్‌లోడ్ చేసేటప్పుడు పీడన ప్రతిస్పందనను గమనించండి.
లాకింగ్ మరియు ఫిక్సింగ్: సర్దుబాటు తరువాత, ఆపరేషన్ సమయంలో కంపనం కారణంగా పారామితి విచలనాన్ని నివారించడానికి వాల్వ్ కాండం స్థానాన్ని పరిష్కరించడానికి లాకింగ్ గింజను ఉపయోగించండి మరియు గాలి లీకేజీని నిర్ధారించడానికి సీలింగ్ వాషర్‌ను భర్తీ చేయండి.
సాధన అనుకూలత: వాల్వ్ కాండం నష్టం లేదా అననుకూల సాధనాల కారణంగా తగినంత సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వాన్ని నివారించడానికి కిట్‌లో అందించిన అంకితమైన సాధనాలను (టార్క్ రెంచ్, పొజిషనింగ్ ప్లగ్ గేజ్ వంటివి) ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
