అట్లాస్ కాప్కో ఒరిజినల్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఆయిల్ సెపరేటర్ సర్వీస్ కిట్ ఇండస్ట్రియల్ కంప్రెసర్ పార్ట్స్ మోడల్ 2901110300
కిట్ యొక్క అట్లాస్ కాప్కో కోర్ భాగాలు
ఆయిల్ ఫిల్టర్ (ఆయిల్ ఫిల్టర్ మూలకం
సాధారణంగా 1-2 ప్రధాన వడపోత అంశాలను కలిగి ఉంటుంది, కొన్ని కిట్లలో ప్రీ-ఫిల్టర్ మూలకం ఉంటుంది. ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ మెటీరియల్ ఎక్కువగా మిశ్రమ వడపోత కాగితం లేదా గ్లాస్ ఫైబర్, ఇంజిన్ ఆయిల్లో మెటల్ శిధిలాలు, ఆయిల్ బురద, మలినాలను ఫిల్టర్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. బేరింగ్లు మరియు గేర్లు వంటి ఖచ్చితమైన భాగాలలోకి ప్రవేశించకుండా మరియు దుస్తులు ధరించడం.
ఈ లక్షణాలు ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క నమూనాతో సరిపోలాలి, కాలుష్య కారకాల యొక్క సమర్థవంతమైన అంతరాయాన్ని నిర్ధారించడానికి సాధారణంగా 10 నుండి 20 మైక్రాన్ల వరకు వడపోత ఖచ్చితత్వంతో ఉంటుంది.
కోర్ భాగం అధిక-ఖచ్చితమైన విభజన వడపోత మూలకం, ఎక్కువగా బహుళ-పొర గ్లాస్ ఫైబర్ లేదా పాలిస్టర్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది. ఇది సంపీడన గాలిలోని చమురు పొగమంచును అంతరాయం మరియు గడ్డకట్టే సూత్రాల ద్వారా వేరు చేస్తుంది, ఎగ్జాస్ట్లోని చమురు కంటెంట్ను 3 పిపిఎమ్ కంటే తక్కువకు నియంత్రిస్తుంది (కొన్ని హై-ఎండ్ మోడల్స్ 0.5 పిపిఎమ్ చేరుకోవచ్చు).
ఇది సంపీడన గాలి మరియు ఇంధన వినియోగం యొక్క నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అడ్డుపడటం యూనిట్ యొక్క ఒత్తిడి వ్యత్యాసం మరియు శక్తి వినియోగం పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది.
సీలింగ్ భాగాలు మరియు ఉపకరణాలు
ఆయిల్ ఫిల్టర్ హౌసింగ్ సీలింగ్ రింగ్, ఆయిల్ సెపరేటర్ ఎండ్ కవర్ రబ్బరు పట్టీ, ఓ-రింగ్ మొదలైన వాటితో సహా. పదార్థం ఎక్కువగా ఆయిల్-రెసిస్టెంట్ నైట్రిల్ రబ్బరు లేదా ఫ్లోరోరబ్బర్, భర్తీ చేసిన తర్వాత లీకేజీ లేదని నిర్ధారించడానికి.
కొన్ని కిట్లలో డ్రెయిన్ బోల్ట్ రబ్బరు పట్టీలు, శుభ్రపరిచే వస్త్రం మరియు ప్రత్యేక కందెన నూనె (చిన్న పరిమాణంలో, సంస్థాపన సమయంలో సీలింగ్ భాగాలను సరళత చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు).
నిర్వహణ సాధనాలు (కొన్ని హై-ఎండ్ కిట్ల కోసం)
కాంప్లిమెంటరీ ఫిల్టర్ రెంచ్ (ఫిల్టర్ హౌసింగ్ను విడదీయడం కోసం), టార్క్ రెంచ్ (ఇన్స్టాలేషన్ టార్క్ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండేలా), గరాటు (రీఫిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు కొత్త నూనెను జోడించడం కోసం) మొదలైనవి, భర్తీ ప్రక్రియను సరళీకృతం చేస్తుంది.
వర్తించే దృశ్యాలు మరియు భర్తీ చక్రం
రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్: ప్రతి 2000-4000 గంటల ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆపరేషన్ను ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ మరియు ఆయిల్ సెపరేటర్ను మార్చండి, ఇది నివారణ నిర్వహణ యొక్క ప్రధాన అంశం.
తప్పు మరమ్మత్తు: అసాధారణమైన చమురు పీడనం, సంపీడన గాలిలో అధిక చమురు కంటెంట్ లేదా ఇంధన వినియోగం ఆకస్మిక పెరుగుదల ఉన్నప్పుడు, సంబంధిత వడపోత మూలకాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు భర్తీ చేయండి.
పున ment స్థాపన కోసం ముఖ్య అంశాలు మరియు జాగ్రత్తలు
ఆపరేషన్కు ముందు తయారీ: యంత్రాన్ని మూసివేసి, సిస్టమ్ ఒత్తిడిని విడుదల చేయండి, చమురు చల్లబరచకుండా నిరోధించడానికి ఆయిల్ ట్యాంక్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ కవాటాలను మూసివేయండి; పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి వ్యర్థ నూనెను సేకరించడానికి కంటైనర్ సిద్ధం చేయండి.
పున ment స్థాపన దశలు:
పాత ఆయిల్ ఫిల్టర్ మరియు ఆయిల్ సెపరేటర్ను తొలగించండి, పాత వడపోత మూలకం యొక్క పరిస్థితిని గమనించడంపై శ్రద్ధ వహించండి (లోహ శిధిలాలు ఉన్నాయా అని, ఇది అంతర్గత దుస్తులు స్థితిని నిర్ణయించగలదు);
సంస్థాపనా ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి, అవశేష సీలెంట్ లేదా చమురు మరకలను తొలగించండి;
క్రొత్త సీలింగ్ మూలకం యొక్క ఉపరితలంపై కొద్ది మొత్తంలో శుభ్రమైన ఇంజిన్ నూనెను వర్తించండి, పేర్కొన్న టార్క్ ప్రకారం గృహనిర్మాణాన్ని బిగించండి (అధిక బిగించడం మానుకోండి గృహాల వైకల్యం లేదా సీలింగ్ మూలకానికి నష్టం);
భర్తీ చేసిన తరువాత, సీలింగ్ పనితీరును తనిఖీ చేయండి, ప్రారంభ ఆపరేషన్ సమయంలో ఒత్తిడి మార్పును గమనించండి.
పర్యావరణ అవసరాలు: పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి పారిశ్రామిక వ్యర్థాల నిబంధనలకు అనుగుణంగా వ్యర్థ వడపోత అంశాలు మరియు వ్యర్థ నూనెను చికిత్స చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.
కొనుగోలు సూచనలు
వడపోత మూలకం పరిమాణం, వడపోత ఖచ్చితత్వం పరికరాలకు సరిపోయేలా చూడటానికి అసలు ఫ్యాక్టరీ కిట్లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి (అట్లాస్, సుల్లాయిర్ బ్రాండ్ అంకితమైన కిట్లు);
మూడవ పార్టీ కిట్లు తగినంత వడపోత సామర్థ్యం కారణంగా పరికరాల నష్టాన్ని నివారించడానికి ధృవీకరణ అర్హతలను (ISO ప్రమాణాలు వంటివి) నిర్ధారించాల్సిన అవసరం ఉంది;
దీర్ఘకాలిక అధిక ధూళి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో ఉపయోగించే ఎయిర్ కంప్రెషర్ల కోసం, మెరుగైన వడపోత మూలకాలను (మెటల్ మెష్ కాంపోజిట్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ వంటివి) ఎంచుకోండి, ఇవి భర్తీ చక్రాన్ని తగ్గించగలవు.
నిర్వహణ కోసం అర్హత కలిగిన ఆయిల్ ఫిల్టర్ మరియు ఆయిల్ సెపరేటర్ సర్వీస్ కిట్లను క్రమం తప్పకుండా ఉపయోగించడం పరికరాల దుస్తులు, తక్కువ శక్తి వినియోగాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించగలదు మరియు సంపీడన గాలి యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఇది ఎయిర్ కంప్రెసర్ నిర్వహణలో చాలా ఖర్చుతో కూడుకున్న ప్రాథమిక ప్రాజెక్ట్.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy