సంపీడన గాలి యొక్క కుదింపు ప్రక్రియలో, ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పుల పెరుగుదల కారణంగా గాలిలోని నీటి ఆవిరి ద్రవ నీటిలో సంభవిస్తుంది. వాటర్ సెపరేటర్ ఈ క్రింది మార్గాల్లో నీటిని వేరు చేస్తుంది:
సెంట్రిఫ్యూగల్ సెపరేషన్: వాయు ప్రవాహం యొక్క అధిక-స్పీడ్ భ్రమణం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే సెంట్రిఫ్యూగల్ శక్తిని ఉపయోగించి, దట్టమైన నీటి బిందువులు సెపరేటర్ లోపలి గోడ వైపుకు విసిరి, పారుదల వాల్వ్ ద్వారా విడుదలయ్యే ముందు పేరుకుపోతాయి.
ప్రభావ విభజన: సంపీడన గాలి అడ్డంకులను ప్రభావితం చేయనివ్వండి మరియు ప్రవాహ వేగంలో ఆకస్మిక మార్పు జడత్వం కారణంగా నీటి బిందువులు వేరుచేయడానికి కారణమవుతుంది.
వడపోత విభజన: చిన్న నీటి బిందువులను అడ్డగించడానికి ప్రత్యేక వడపోత పదార్థాలను (ఫైబర్గ్లాస్, మెటల్ మెష్ వంటివి) ఉపయోగించడం, గాలిని మరింత ఎండబెట్టడం.
శోషణ విభజన: కొన్ని అధిక-సామర్థ్య డ్రైయర్లు ఎండబెట్టడం ఏజెంట్లను (మాలిక్యులర్ జల్లెడలు, సక్రియం చేసిన అల్యూమినా వంటివి) శోషించడానికి తేమను పెంచుతాయి, పొడి కోసం అధిక అవసరాలతో ఉన్న దృశ్యాలకు అనువైనవి.
ప్రధాన రకాలు
సెంట్రిఫ్యూగల్ వాటర్ సెపరేటర్: సింపుల్ స్ట్రక్చర్, సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్పై వేరు చేయడానికి సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్పై ఆధారపడటం, సంపీడన గాలి యొక్క పెద్ద ప్రవాహాన్ని నిర్వహించడానికి అనువైనది, విభజన సామర్థ్యం సుమారు 80%-90%.
బఫిల్-టైప్ వాటర్ సెపరేటర్: వాయు ప్రవాహ దిశను బహుళ అడ్డంకి స్థాయిల ద్వారా మారుస్తుంది, ఇది సెంట్రిఫ్యూగల్ రకం కంటే మెరుగైన విభజన ప్రభావాన్ని అందిస్తుంది, ఇది మధ్యస్థ మరియు తక్కువ ప్రవాహ వ్యవస్థలకు అనువైనది.
శోషణ ఆరబెట్టేది: వేడి-రహిత పునరుత్పత్తి మరియు వేడి-పునరుత్పత్తి రకాలుగా విభజించబడింది, లోతైన డీహైడ్రేషన్ కోసం ఎండబెట్టడం ఏజెంట్లను ఉపయోగిస్తుంది, సంపీడన గాలి యొక్క మంచు బిందువును -40 for కి దిగువకు తగ్గించగలదు, ఇది ఖచ్చితమైన పరికరాలకు అనువైనది.
క్రయోజెనిక్ ఆరబెట్టేది: సంపీడన గాలిని డ్యూ పాయింట్ క్రిందకు చల్లబరుస్తుంది, దీనివల్ల నీటి ఆవిరి వేరుచేయడానికి ద్రవ నీటిలో ఘనీకృతమవుతుంది, ఒక మంచు బిందువు సాధారణంగా 3-10 to కు చేరుకుంటుంది, ఇది సాధారణ పారిశ్రామిక దృశ్యాలకు అనువైనది.
కీ భాగాలు
షెల్: సాధారణంగా లోహంతో తయారైన వాయు ప్రవాహం మరియు విభజన అంశాలను కలిగి ఉన్న మూసివున్న కంటైనర్.
విభజన అంశాలు: సెంట్రిఫ్యూగల్ బ్లేడ్లు, బాఫిల్స్, ఫిల్టర్ కోర్లు లేదా ఎండబెట్టడం ఏజెంట్లు వంటివి నీటి విభజన సాధించడానికి ప్రధానమైనవి.
పారుదల వాల్వ్: వేరు చేయబడిన ఘనీకృత నీటిని స్వయంచాలకంగా లేదా మానవీయంగా విడుదల చేస్తుంది, సాధారణ రకాలు ఫ్లోట్-టైప్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ టైమింగ్ డ్రైనేజ్ కవాటాలను కలిగి ఉంటాయి.
ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ ఇంటర్ఫేస్లు: ఎయిర్ కంప్రెసర్ మరియు దిగువ గ్యాస్-యూజింగ్ పరికరాల ఎగ్జాస్ట్ పైపును కనెక్ట్ చేయండి, సాధారణంగా ఒత్తిడిని పర్యవేక్షించడానికి ప్రెజర్ గేజ్లతో ఉంటుంది.
సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ చిట్కాలు
ఇన్స్టాలేషన్ స్థానం: సాధారణంగా ఎయిర్ కంప్రెసర్ అవుట్లెట్ మరియు-కూలర్ తర్వాత ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి వేరుచేయడానికి ముందు సంపీడన గాలి చల్లబడి ఉండేలా చేస్తుంది.
రెగ్యులర్ డ్రైనేజ్: విభజన ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేసే సేకరించిన ఘనీకృత నీటిని నివారించడానికి డ్రైనేజ్ వాల్వ్ సరిగ్గా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
వినియోగ వస్తువుల పున ment స్థాపన: అడ్డంకి లేదా సంతృప్తతను నివారించడానికి ఫిల్టర్-రకం లేదా అధిశోషణం-రకం సెపరేటర్లు ఫిల్టర్ కోర్ లేదా ఎండబెట్టడం ఏజెంట్ను (మాలిక్యులర్ జల్లెడ వంటివి) క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయాలి.
శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ: వాయు ప్రవాహ పంపిణీని జమ చేయకుండా మరియు ప్రభావితం చేయకుండా మలినాలను నివారించడానికి షెల్ లోపలి భాగాన్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.
మ్యాచింగ్ పారామితులు: ఎయిర్ కంప్రెసర్ స్థానభ్రంశం, పని ఒత్తిడి మరియు గ్యాస్ వాడే పరికరాల పొడి అవసరాల ఆధారంగా సెపరేటర్ యొక్క తగిన స్పెసిఫికేషన్లను ఎంచుకోండి. ప్రాముఖ్యత
సంపీడన గాలిలోని తేమను సమర్థవంతంగా తొలగించకపోతే, ఇది పైప్ తుప్పు, వాయు భాగాల పనిచేయకపోవడం మరియు ఉత్పత్తుల తేమ (ఆహారం మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలలో) తేమ శోషణ వంటి సమస్యలను కలిగిస్తుంది, తద్వారా పరికరాల నిర్వహణ ఖర్చులను పెంచుతుంది. అందువల్ల, సంపీడన వాయు వ్యవస్థ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ కోసం తగిన నీటి విభజనను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy