అట్లాస్ కాప్కో స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్ ప్రత్యేక ప్రెజర్ సెన్సార్
1. కోర్ ఫంక్షన్లు మరియు పాత్రలు
ప్రెజర్ మానిటరింగ్ మరియు ఫీడ్‌బ్యాక్: ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క వివిధ భాగాల వద్ద పీడన విలువలను నిజ-సమయ గుర్తించడం (0-16BAR, 0-25BAR, మొదలైనవి, సాధారణ శ్రేణులు), సెట్ పీడన పరిధిలో స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి నియంత్రణ వ్యవస్థకు డేటా ఆధారాన్ని అందిస్తుంది.
భద్రతా రక్షణ: ఒత్తిడి భద్రతా పరిమితిని మించినప్పుడు (ఓవర్‌ప్రెజర్ వంటివి), ఇది నియంత్రికకు సిగ్నల్‌ను పంపుతుంది, ఓవర్‌ప్రెజర్ కారణంగా పరికరాల నష్టాన్ని నివారించడానికి షట్డౌన్ లేదా అన్లోడ్ రక్షణను ప్రేరేపిస్తుంది.
ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్: ఆటోమేటిక్ లోడింగ్/అన్లోడ్, ఫ్రీక్వెన్సీ సర్దుబాటు మరియు ఇతర విధులను సాధించడానికి పిఎల్‌సి కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో సహకరిస్తుంది. ఉదాహరణకు, పైప్‌లైన్ పీడనం ఎగువ పరిమితికి చేరుకున్నప్పుడు, సెన్సార్ సిగ్నల్ కంప్రెషర్‌ను అన్లోడ్ చేయడానికి ప్రేరేపిస్తుంది; ఒత్తిడి తక్కువ పరిమితికి పడిపోయినప్పుడు, ఇది లోడింగ్‌ను ప్రేరేపిస్తుంది, తద్వారా శక్తిని ఆదా చేస్తుంది మరియు వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.
2. వర్తించే నమూనాలు మరియు లక్షణాలు
వర్తించే సిరీస్: GA, ZR, ZT, GHS మరియు ఇతర ప్రధాన స్రవంతి స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్ సిరీస్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వేర్వేరు నమూనాలు వేర్వేరు సంస్థాపనా కొలతలు, ఇంటర్ఫేస్ రకాలు (G1/4 థ్రెడ్ ఇంటర్ఫేస్, M12, మొదలైనవి) మరియు సిగ్నల్ అవుట్పుట్ పద్ధతులకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
సిగ్నల్ రకం: సాధారణ అవుట్పుట్ సిగ్నల్స్ 4-20mA కరెంట్ సిగ్నల్ (బలమైన యాంటీ-జోక్యం సామర్థ్యం, సుదూర ప్రసారానికి అనువైనది) లేదా 0-10V వోల్టేజ్ సిగ్నల్. కొన్ని తెలివైన సెన్సార్లు మోడ్‌బస్ మరియు ఇతర డిజిటల్ కమ్యూనికేషన్ ప్రోటోకాల్‌లకు మద్దతు ఇస్తాయి.
కొలత మాధ్యమం: సంపీడన గాలి, ఆయిల్-గ్యాస్ మిశ్రమాలు మొదలైన వాటి కోసం రూపొందించబడింది, హౌసింగ్ మరియు సెన్సింగ్ ఎలిమెంట్ చమురు-నిరోధక పదార్థాలు, ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక పదార్థాలు (స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 316 ఎల్ వంటివి), కంప్రెసర్ (-20 ~ 85 ℃) లోపల చమురు పొగమంచు మరియు ఉష్ణోగ్రత వాతావరణానికి అనుగుణంగా ఉంటాయి.
3. సాధారణ లోపాలు మరియు పున replace స్థాపన దృశ్యాలు
తప్పు వ్యక్తీకరణలు:
అసాధారణ పీడన ప్రదర్శన (విలువలో ప్రవాహం, సిగ్నల్ లేదు, వాస్తవ పీడనంతో అస్థిరమైన ప్రదర్శన విలువ వంటివి).
ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క తరచుగా లోడింగ్/అన్లోడ్ చేయడం, సెట్ ఒత్తిడిని చేరుకోవడంలో వైఫల్యం లేదా unexpected హించని షట్డౌన్.
లూస్ సెన్సార్ వైరింగ్, ఇంటర్ఫేస్ లీకేజ్ లేదా షెల్ నష్టం.
పున replace స్థాపన సమయం: సెన్సార్ పై లోపాలను ప్రదర్శించినప్పుడు మరియు వైరింగ్ లేదా పైప్‌లైన్ సమస్యలు తోసిపుచ్చబడినప్పుడు, దానిని వెంటనే భర్తీ చేయడం అవసరం; క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం చేయమని సిఫార్సు చేయబడింది (సాధారణంగా 1-2 సంవత్సరాలు) మరియు క్రమాంకనం తర్వాత ఖచ్చితత్వం సరిపోకపోతే భర్తీ చేయండి.
4. పున ment స్థాపన మరియు సంస్థాపనా చిట్కాలు
సంస్థాపనకు ముందు తయారీ:
యంత్రాన్ని మూసివేసి, సిస్టమ్ ఒత్తిడిని విడుదల చేయండి, విద్యుత్ సరఫరాను కత్తిరించండి, ఆపరేషన్ సమయంలో భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
క్రొత్త సెన్సార్ మోడల్ అసలు భాగానికి అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించండి (పరికరాల మాన్యువల్ లేదా పాత భాగం సంఖ్యను చూడండి), మరియు ఇంటర్ఫేస్ థ్రెడ్లు, సీలింగ్ రింగులు చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
పున ment స్థాపన దశలు:
పాత సెన్సార్ యొక్క వైరింగ్ టెర్మినల్స్ తొలగించండి (వైరింగ్ లోపాలను నివారించడానికి వైరింగ్ క్రమాన్ని రికార్డ్ చేయండి).
పాత సెన్సార్‌ను విప్పుటకు, ఇన్‌స్టాలేషన్ ఇంటర్ఫేస్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి, శిధిలాలు లేదా నష్టం కోసం తనిఖీ చేయడానికి రెంచ్ ఉపయోగించండి.
క్రొత్త సెన్సార్ యొక్క సీలింగ్ థ్రెడ్‌ను టేప్‌తో చుట్టండి (లేదా మ్యాచింగ్ సీలింగ్ రింగ్‌ను ఉపయోగించండి), దానిని పేర్కొన్న టార్క్‌కు (సాధారణంగా 15-25N · M) బిగించి, లీకేజీని నిర్ధారించకుండా చూసుకోండి.
అసలు వైరింగ్ క్రమంలో సిగ్నల్ పంక్తులను కనెక్ట్ చేయండి, సంస్థ కనెక్షన్ మరియు మంచి ఇన్సులేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.
డీబగ్గింగ్ మరియు తనిఖీ:
యంత్రాన్ని ప్రారంభించిన తరువాత, నియంత్రిక ద్వారా ప్రదర్శించబడే పీడన విలువ వాస్తవ పీడనానికి అనుగుణంగా ఉందా అని గమనించండి (పీడన గేజ్‌తో పోల్చండి).
సాధారణ పీడన నియంత్రణ తర్కాన్ని నిర్ధారించడానికి ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క లోడింగ్/అన్లోడ్ ప్రక్రియను పరీక్షించండి మరియు అసాధారణమైన అలారాలు లేవు.
