అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ కిట్ సర్వీస్ సెట్
I. కూర్పు మరియు పనితీరు
కోర్ భాగాలు: సాధారణంగా అసలు ఫ్యాక్టరీ ఆయిల్ ఫిల్టర్ (ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్), సీల్స్ (ఓ-రింగులు, రబ్బరు పట్టీలు వంటివి), బైపాస్ వాల్వ్ అసెంబ్లీ (కొన్ని మోడళ్ల కోసం) మరియు అంకితమైన సంస్థాపనా సూచనలు ఉన్నాయి. కొన్ని హై-ఎండ్ కిట్లు చమురు-నేల శుభ్రపరిచే బట్టలు లేదా అంకితమైన విడదీయని సాధనాలతో రావచ్చు.
మొత్తం పనితీరు: వడపోత మూలకం మరియు ముద్రలను మార్చడం ద్వారా, ఇది కందెన నూనె నుండి మెటల్ శిధిలాలు, చమురు బురద, కార్బన్ కణాలు మొదలైనవి తొలగిస్తుంది, వడపోత సామర్థ్యాన్ని పునరుద్ధరిస్తుంది మరియు వృద్ధాప్య ముద్రల వల్ల కలిగే లీకేజీని పరిష్కరిస్తుంది -ఇది లార్కేట్ వ్యవస్థ యొక్క సీలింగ్ మరియు వడపోత ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
Ii. అనుకూల లక్షణాలు
సరళత వ్యవస్థ పారామితుల కోసం అనుకూలీకరించబడింది (ప్రవాహం రేటు ， ప్రెజర్ ， ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ స్పెసిఫికేషన్స్) వేర్వేరు సిరీస్ ఎయిర్ కంప్రెషర్ల (GA ， ZR ， ZT ， PDP ， మొదలైనవి) the మోడల్‌తో పూర్తి సరిపోలికను నిర్ధారిస్తుంది. ఉదాహరణకు-GA సిరీస్ స్క్రూ కంప్రెషర్ల కోసం ఆయిల్ ఫిల్టర్ సర్వీస్ కిట్లు మరియు ZR సిరీస్ ఆయిల్-ఫ్రీ కంప్రెషర్‌లకు వడపోత మూలకం పరిమాణం మరియు ముద్ర పదార్థాలలో తేడాలు ఉండవచ్చు.
వడపోత మూలకం bus 10-20 μm యొక్క వడపోత ఖచ్చితత్వంతో సమర్థవంతమైన వడపోత పదార్థాలను (గ్లాస్ ఫైబర్ కాంపోజిట్ ఫిల్టర్ పేపర్ వంటివి) ఉపయోగిస్తుంది ， చిన్న మలినాలను సమర్థవంతంగా అడ్డగించడం
Iii. భర్తీ చక్రం మరియు దృశ్యాలు
రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ air ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క కందెన నూనెతో పాటు 2000 నుండి 4000 గంటల వరకు (ప్రత్యేకంగా పరికరాల మాన్యువల్ ప్రకారం) -వడపోత పనితీరు కొత్త నూనెతో సరిపోయేలా చేస్తుంది.
లోపం పున ment స్థాపన oil చమురు పీడనం అసాధారణమైనప్పుడు (చాలా తక్కువగా) ， వడపోత మూలకం అలారం (పీడన వ్యత్యాసం 0.2 MPa మించిపోయింది) ， లేదా కందెన చమురులో మలినాలలో గణనీయమైన పెరుగుదల ఉంటుంది -మొత్తం సేవా భాగం సెట్ వెంటనే భర్తీ చేయాలి.
Iv. పున foration స్థాపన ఆపరేషన్ పాయింట్లు
సన్నాహాలు
మూసివేత మరియు విద్యుత్ సరఫరాను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి -ఆయిల్ సర్క్యూట్లో చమురు పీడనాన్ని విడుదల చేయండి ， యూనిట్ సాధారణ ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరుస్తుంది.
పున ment స్థాపన ప్రక్రియలో చమురు లీకేజీని నివారించడానికి చమురు సేకరణ కంటైనర్‌ను సిద్ధం చేసి, చమురు వడపోత క్రింద ఉంచండి.
పున ment స్థాపన దశలు
పాత ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను తొలగించడానికి రెంచ్ ఉపయోగించండి ， మరియు అవశేష నూనెను కంటైనర్‌లో పోయాలి.
వడపోత బేస్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి -గీతలు లేదా మలినాలను తనిఖీ చేయండి (అవసరమైతే mean శుభ్రమైన వస్త్రంతో తుడిచివేయండి).
కిట్ నుండి క్రొత్త వడపోత మూలకాన్ని తొలగించండి the సీలింగ్ రింగ్‌లో తక్కువ మొత్తంలో కొత్త కందెన నూనెను వర్తించండి (సీలింగ్ పనితీరును పెంచడానికి).
సురక్షితమైన ముద్రను నిర్ధారించడానికి పేర్కొన్న టార్క్ (సాధారణంగా 25-35 N · M) తో కొత్త వడపోత మూలకాన్ని బిగించండి (నష్టాన్ని నివారించడానికి బలవంతంగా బిగించడానికి సాధనాలను ఉపయోగించవద్దు).
బేస్ మీద సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ లేదా ఓ-రింగ్ను మార్చండి (కిట్‌లో చేర్చబడింది)-అన్ని కనెక్షన్ పాయింట్ల వద్ద నమ్మదగిన సీలింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.
పోస్ట్-ఇన్స్టాలేషన్ చెక్
పేర్కొన్న స్థాయికి కొత్త కందెన నూనెను జోడించండి-యూనిట్‌ను ప్రారంభించండి మరియు 5-10 నిమిషాలు అమలు చేయండి.
ఫిల్టర్ మరియు బేస్ యొక్క కనెక్షన్ పాయింట్ల వద్ద చమురు లీకేజీ కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు చమురు పీడనం సాధారణ పరిధికి తిరిగి వస్తుందో గమనించండి.
