I. కోర్ పారామితులు మరియు C142 ఎయిర్ ఫిల్టర్ అసెంబ్లీ యొక్క వర్తించే నమూనాలు
మోడల్ ఐడెంటిఫికేషన్: C142 (ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ యొక్క కోర్ మోడల్, పూర్తి భాగం సంఖ్య 1621735200, మొదలైనవి కావచ్చు, వివరాల కోసం పరికరాల మాన్యువల్ను చూడండి).
వర్తించే నమూనాలు: ప్రధానంగా GA90 (90KW), GA110VSD (110KW, వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ మోడల్) వంటి మధ్యస్థ మరియు పెద్ద-పరిమాణ స్క్రూ-రకం ఎయిర్ కంప్రెషర్లకు వర్తిస్తుంది. ఈ నమూనాలు పెద్ద తీసుకోవడం వాల్యూమ్ను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఎయిర్ ఫిల్టర్ యొక్క వడపోత సామర్థ్యం మరియు ధూళి హోల్డింగ్ సామర్థ్యానికి ఎక్కువ అవసరాలు కలిగి ఉంటాయి.
వడపోత ఖచ్చితత్వం: సాధారణంగా 1-5μm, ధూళి, ఇసుక కణాలు మరియు ఇతర మలినాలను సమర్థవంతంగా అడ్డగించగలదు, వడపోత సామర్థ్యం 99.9% (ISO ప్రమాణాల ప్రకారం).
స్ట్రక్చరల్ ఫీచర్స్: ప్లీటెడ్ ఫిల్టర్ పేపర్ డిజైన్ను అవలంబించడం, వడపోత ప్రాంతాన్ని పెంచడం, తీసుకోవడం నిరోధకతను తగ్గించడం మరియు ఏకకాలంలో డస్ట్ హోల్డింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడం (దుమ్ము పట్టుకున్న సామర్థ్యం సాధారణంగా 150-200 గ్రాముల చుట్టూ ఉంటుంది).
Ii. ఎయిర్ ఫిల్టర్ అసెంబ్లీ యొక్క కూర్పు
C142 ప్రధాన వడపోత మూలకం:
కోర్ ఫిల్టరింగ్ భాగం, అధిక-బలం మిశ్రమ వడపోత కాగితాన్ని (కొన్ని నానో-కోటింగ్ కలిగి ఉంటాయి), సమర్థవంతమైన వడపోత మరియు తక్కువ నిరోధకత రెండింటినీ కలిగి ఉంటాయి, అధిక తీసుకోవడం వాల్యూమ్ కింద కూడా స్థిరమైన వడపోత ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
ఫిల్టర్ హౌసింగ్ (షెల్):
సాధారణంగా లోహం లేదా అధిక-బలం ప్లాస్టిక్తో తయారు చేస్తారు, మంచి సీలింగ్ మరియు పీడన నిరోధకతతో, వడపోత మూలకం గట్టిగా వ్యవస్థాపించబడిందని మరియు గాలి షార్ట్-సర్క్యూటింగ్ను నివారించడానికి అంతర్గతంగా పొజిషనింగ్ నిర్మాణంతో రూపొందించబడింది (ప్రధాన యూనిట్లోకి ప్రవేశించే వడకట్టని గాలి).
భద్రతా వడపోత మూలకం (ఐచ్ఛికం):
కొన్ని నమూనాలు ప్రధాన వడపోత మూలకం (ద్వితీయ వడపోత) లోపలి వైపున భద్రతా వడపోత మూలకం కలిగి ఉంటాయి, ప్రధాన వడపోత మూలకానికి ప్రమాదవశాత్తు నష్టం జరిగితే మలినాలు వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తాయి, ద్వంద్వ రక్షణను అందిస్తుంది (ప్రత్యేక సరిపోలిక మోడల్ అవసరం).
పీడన వ్యత్యాస సూచిక:
ఫిల్టర్ హౌసింగ్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడినప్పుడు, ప్రధాన వడపోత మూలకం అడ్డుపడి, ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ గాలి మధ్య పీడన వ్యత్యాసం సెట్ విలువకు (సాధారణంగా 5-6kPA) చేరుకుంటుంది, సూచిక అలారం (ఎరుపు ప్రదర్శన లేదా అలారం కోసం యూనిట్ నియంత్రణ వ్యవస్థకు కనెక్షన్ వంటివి) ప్రేరేపిస్తుంది, పున ment స్థాపనను గుర్తు చేస్తుంది.
Iii. భర్తీ మరియు నిర్వహణ కోసం ముఖ్య అంశాలు
భర్తీ కాలం:
ప్రామాణిక వాతావరణం (ధూళి ఏకాగ్రత ≤ 1mg/m³): ప్రతి 2000-3000 గంటలకు ఒకసారి భర్తీ చేయాలని సూచించబడింది.
కఠినమైన వాతావరణం (సిమెంట్ ప్లాంట్లు, గనులు మొదలైనవి వంటివి): 1000-1500 గంటలకు తగ్గించాల్సిన అవసరం ఉంది, లేదా పీడన వ్యత్యాస సూచిక నుండి అలారం తర్వాత వెంటనే భర్తీ చేయాలి.
పున replace స్థాపన జాగ్రత్తలు:
ఫిల్టర్ మెటీరియల్ క్వాలిటీ సమస్యలను నివారించడానికి అట్లాస్ కాప్కో ఒరిజినల్ సి 142 ఎయిర్ ఫిల్టర్లు లేదా సర్టిఫైడ్ అనంతర భాగాలను ఉపయోగించాలి, వడపోత వైఫల్యానికి మరియు ప్రధాన యూనిట్కు నష్టం కలిగిస్తుంది.
భర్తీ చేయడానికి ముందు, యంత్రాన్ని ఆపి అంతర్గత వాయు పీడనాన్ని విడుదల చేయండి. ఫిల్టర్ హౌసింగ్ తెరిచినప్పుడు, అవశేష మలినాలు పడకుండా నిరోధించడానికి హౌసింగ్ లోపలి భాగాన్ని శుభ్రపరచడంపై శ్రద్ధ వహించండి.
వడపోత మూలకం యొక్క సీలింగ్ రింగ్ మరియు ఫిల్టర్ హౌసింగ్ గాలి లీకేజీని నివారించడానికి ముడతలు లేదా తప్పుడు అమరిక లేకుండా పూర్తిగా సంబంధంలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
రెగ్యులర్ తనిఖీ:
క్రమం తప్పకుండా (వీక్లీ వంటివి) ఏదైనా నష్టం మరియు పీడన వ్యత్యాస సూచిక యొక్క స్థితి కోసం ఫిల్టర్ హౌసింగ్ యొక్క రూపాన్ని పరిశీలించండి.
పరికరాలు తగినంత తీసుకోవడం గాలి పరిమాణాన్ని అనుభవిస్తే, ఎగ్జాస్ట్ పీడనం తగ్గడం లేదా ప్రధాన యూనిట్ నుండి అసాధారణ శబ్దం అనుభవిస్తే, మొదట ఎయిర్ ఫిల్టర్ అడ్డుపడిందా లేదా అనుచితంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం.
