1830020769 అట్లాస్ కోప్కో

1830020769 అట్లాస్ కాప్కో ఇండస్ట్రియల్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఎయిర్ ఫిల్టర్

1. కోర్ ఫంక్షన్ మరియు వర్కింగ్ సూత్రం

ఎయిర్ ఇన్లెట్ ఫిల్ట్రేషన్

ఈ ఫిల్టర్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క గాలి తీసుకోవడం ముందు చివరలో వ్యవస్థాపించబడింది. వడపోత పదార్థాల యొక్క బహుళ పొరల యొక్క అంతరాయం మరియు అధిశోషణం ప్రభావాల ద్వారా, ఇది ధూళి, ఇసుక కణాలు మరియు ఫైబర్స్ వంటి గాలిలో మలినాలను ఫిల్టర్ చేస్తుంది, కంప్రెసర్లోకి ప్రవేశించే గాలి పరిశుభ్రత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది. రక్షణ పరికరాలు

గాలిలోని మలినాలు ప్రధాన యూనిట్‌లోకి ప్రవేశిస్తే, ఇది రోటర్లు మరియు బేరింగ్లు వంటి ఖచ్చితమైన భాగాల దుస్తులు ధరిస్తుంది మరియు కందెన నూనెను కలుషితం చేస్తుంది, ఇది కందెన చమురు నాణ్యత క్షీణించడం మరియు ఆయిల్ ఫిల్టర్ యొక్క అడ్డుపడటం, తద్వారా పరికరాల సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. అధిక-నాణ్యత గల ఎయిర్ ఫిల్టర్లు అటువంటి నష్టాలను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి.

సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది

క్లీన్ ఎయిర్ ఫిల్టర్ తీసుకోవడం నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది, తగినంత తీసుకోవడం పరిమాణాన్ని నిర్ధారించగలదు మరియు తగ్గిన కుదింపు సామర్థ్యం మరియు తగినంత తీసుకోవడం వల్ల శక్తి వినియోగం పెరగడాన్ని నిరోధించగలదు. 2. సాధారణ రకాలు మరియు అనువర్తన దృశ్యాలు

డ్రై ఎయిర్ ఫిల్టర్: ప్రధాన స్రవంతి రకం భౌతిక అంతరాయం ద్వారా కాగితం లేదా సింథటిక్ ఫైబర్ ఫిల్టర్ పదార్థాలు మరియు ఫిల్టర్లను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది చాలా పొడి వాతావరణాలకు మరియు మీడియం డస్ట్ గా ration త ఉన్నవారికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఆయిల్ బాత్ రకం ఎయిర్ ఫిల్టర్: కొన్ని పాత లేదా ప్రత్యేక అప్లికేషన్ మోడల్స్ ఈ రకాన్ని అవలంబిస్తాయి. ఇది చమురు ఫిల్మ్ ద్వారా దుమ్మును అధిగమిస్తుంది మరియు అధిక-డస్ట్ వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ నిర్వహణ చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది.

వేర్వేరు సిరీస్ ఎయిర్ కంప్రెషర్ల కోసం ఎయిర్ ఫిల్టర్లు వేర్వేరు పరిమాణాలు మరియు ఇంటర్‌ఫేస్‌లను కలిగి ఉంటాయి మరియు నిర్దిష్ట మోడళ్లతో సరిపోలాలి. 3. తప్పు వ్యక్తీకరణలు మరియు ప్రభావాలు: అడ్డుపడటం

దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తరువాత, వడపోత పదార్థం పెద్ద మొత్తంలో మలినాలను కూడబెట్టుకుంటుంది, దీని ఫలితంగా తీసుకోవడం గాలి నిరోధకత పెరుగుతుంది. ఇది ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్, తగినంత పీడనం మరియు మోటారు లోడ్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్ తగ్గుదలగా కనిపిస్తుంది.

నష్టం లేదా పేలవమైన సీలింగ్

ఫిల్టర్ మెటీరియల్ కన్నీళ్లు, ఫ్రేమ్ యుగాలు లేదా సంస్థాపన సరికానిది అయితే, సీలింగ్ పనితీరు క్షీణిస్తుంది, ఇది వడకట్టని గాలిని నేరుగా ప్రధాన యూనిట్‌లోకి ప్రవేశించడానికి అనుమతిస్తుంది, తద్వారా కోర్ భాగాలపై దుస్తులు ధరిస్తాయి. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, ఇది ప్రధాన యూనిట్ యొక్క గడ్డకట్టడానికి కూడా దారితీయవచ్చు.

వడపోత సామర్థ్యం తగ్గింది

వడపోత పదార్థం తడిగా, వృద్ధాప్యం లేదా నాణ్యతతో ఉన్నప్పుడు, వడపోత ఖచ్చితత్వం తగ్గుతుంది, మరియు చక్కటి మలినాలు వ్యవస్థలోకి ప్రవేశిస్తాయి, కందెన నూనె యొక్క క్షీణత మరియు చమురు వడపోతను అడ్డుకుంటుంది.

నిర్వహణ మరియు పున replace స్థాపన ముఖ్య అంశాలు: రోజువారీ తనిఖీ

ఎయిర్ ఫిల్టర్ యొక్క రూపాన్ని క్రమం తప్పకుండా పరిశీలించండి. ఉపరితలం దుమ్ముతో కప్పబడి ఉంటే, శుభ్రపరచడానికి లోపలి నుండి చెదరగొట్టడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించండి. కానీ శుభ్రపరచడానికి నీరు లేదా నూనెను ఉపయోగించవద్దు.

ఎయిర్ ఫిల్టర్ యొక్క పీడన వ్యత్యాస గేజ్‌ను గమనించండి. పీడన వ్యత్యాసం విలువ పరికరాల మాన్యువల్‌లో పేర్కొన్న పున ment స్థాపన ప్రవేశానికి చేరుకున్నప్పుడు, దానిని భర్తీ చేయాలి.

పున ment స్థాపన చక్రం

సాధారణ పరిసరాలలో, ప్రతి 2000 - 4000 గంటలకు ఒకసారి భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది;

అధిక ధూళి పరిసరాలలో, పున replace స్థాపన చక్రం తగ్గించబడాలి, లేదా పీడన వ్యత్యాసం గేజ్ యొక్క సూచన ప్రకారం దీనిని ముందుగానే భర్తీ చేయాలి;

వడపోత పదార్థం దెబ్బతిన్నట్లయితే, ప్రధాన యూనిట్‌లోకి మలినాలు ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి దాన్ని వెంటనే మార్చాలి. సంస్థాపనా జాగ్రత్తలు

అసలు తయారీదారుతో అనుకూలంగా ఉండే ఎయిర్ ఫిల్టర్‌ను ఎంచుకోండి;

సంస్థాపనకు ముందు, సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ చెక్కుచెదరకుండా ఉండేలా ఎయిర్ ఫిల్టర్ హౌసింగ్ లోపల ధూళిని శుభ్రం చేయండి మరియు సంస్థాపన తర్వాత సీలింగ్ పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి;

భర్తీ చేసిన తరువాత, పీడన వ్యత్యాస గేజ్‌ను రీసెట్ చేయండి.