ప్రధాన భాగాలు మరియు విధులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
వడపోత మూలకం:
కోర్ ఫిల్టరింగ్ భాగం, సాధారణంగా ఫిల్టర్ పేపర్, గ్లాస్ ఫైబర్ లేదా మెటల్ మెష్ వంటి పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, పోరస్ నిర్మాణం ద్వారా మలినాలను అడ్డగించడం.
వడపోత ఖచ్చితత్వాన్ని బట్టి, దీనిని వరుసగా వేర్వేరు-పరిమాణ కాలుష్య కారకాలను ఫిల్టర్ చేస్తూ ముతక వడపోత మరియు చక్కటి వడపోతగా విభజించవచ్చు.
షెల్ / హౌసింగ్:
వడపోత మూలకాన్ని రక్షించే మెటల్ లేదా ప్లాస్టిక్ షెల్, సాధారణంగా సీల్డ్ నిర్మాణంగా రూపొందించబడింది, ఇంజిన్ ఆయిల్ వడపోత కోసం వడపోత మూలకం గుండా పూర్తిగా వెళుతుందని నిర్ధారించడానికి.
కొన్ని షెల్స్‌లో థ్రెడ్‌లు లేదా స్నాప్ ఫాస్టెనర్‌లు ఉన్నాయి, వడపోత మూలకం యొక్క సంస్థాపన మరియు పున ment స్థాపన సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
సీలింగ్ రింగ్ / రబ్బరు పట్టీ:
షెల్ మరియు బేస్ మధ్య కనెక్షన్ వద్ద ఉన్న ఇది చమురు లీకేజీని నిరోధిస్తుంది మరియు వడపోత వ్యవస్థ యొక్క సీలింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.
పదార్థం ఎక్కువగా రబ్బరు లేదా నైట్రిల్ రబ్బరు, చమురు-నిరోధక మరియు వేడి-నిరోధక లక్షణాలతో ఉంటుంది.
షంట్ వాల్వ్ (భద్రతా వాల్వ్):
వడపోత మూలకం అడ్డుపడటం లేదా చమురు ప్రవాహం యొక్క నిరోధకత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, షంట్ వాల్వ్ స్వయంచాలకంగా తెరుచుకుంటుంది, వడకట్టని చమురు నేరుగా వెళ్ళడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, చమురు సరఫరా అంతరాయం కారణంగా పరికరాల నష్టాన్ని నివారించవచ్చు.
సిస్టమ్ భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఇది ఒక ముఖ్యమైన అత్యవసర పరికరం.
చెక్ వాల్వ్ (కొన్ని మోడళ్ల కోసం):
ఇంజిన్ ఆగిపోయినప్పుడు ఆయిల్ బ్యాక్‌ఫ్లోను నివారిస్తుంది, సరళత వ్యవస్థ తదుపరి స్టార్టప్‌లో చమురు పీడనాన్ని త్వరగా స్థాపించగలదని నిర్ధారిస్తుంది, కోల్డ్ స్టార్ట్ దుస్తులను తగ్గిస్తుంది.
బేస్ / ఇంటర్ఫేస్:
ఫిల్టర్ మరియు ఆయిల్ పైప్‌లైన్‌ను అనుసంధానించే భాగం, సాధారణంగా ఆయిల్ ఇన్లెట్ మరియు ఆయిల్ అవుట్‌లెట్ కలిగి ఉంటుంది, ఇది నియమించబడిన మార్గం వెంట నూనె ప్రవహించేలా చేస్తుంది.
నిర్వహణ పాయింట్లు:
వడపోత ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి లేదా క్లాగింగ్ తర్వాత షంట్ వాల్వ్‌ను ప్రేరేపించడానికి ఫిల్టర్ మూలకాన్ని క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయాలి (యూజర్ మాన్యువల్ లేదా ఆపరేటింగ్ సమయం ప్రకారం).
భర్తీ చేసేటప్పుడు, సీలింగ్ రింగ్ చెక్కుచెదరకుండా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు లీకేజీని నివారించడానికి అవసరమైతే దాన్ని భర్తీ చేయండి.
వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, సరళత వ్యవస్థలో మలినాలను కలపకుండా ఉండటానికి సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడంపై శ్రద్ధ వహించండి.
