I. కంప్రెసర్ కోసం కప్లింగ్స్ (పరికరాల ప్రసారం కోసం ఉపయోగిస్తారు)
కంప్రెసర్ మోటారును ప్రధాన యూనిట్‌తో (స్క్రూ రోటర్లు, పిస్టన్ భాగాలు మొదలైనవి), టార్క్ బదిలీ చేయడానికి మరియు సంస్థాపనా లోపాలను భర్తీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ప్రధాన లక్షణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. సాధారణ రకాలు మరియు నిర్మాణాలు
సాగే కప్లింగ్స్: రబ్బరు లేదా పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్‌ల ద్వారా విస్తృతంగా ఉపయోగించే, ప్రసారం చేసే శక్తి, కంపనాలను గ్రహించగల సామర్థ్యం, బఫరింగ్ ప్రభావాలను మరియు అక్షసంబంధ, రేడియల్ మరియు కోణీయ విచలనాల కోసం భర్తీ చేస్తుంది (GA సిరీస్ స్క్రీ స్క్రూ మెషీన్‌లలో సాధారణంగా ఉపయోగించే పంజా-ఆకారపు సాగే కూలింగ్స్ వంటివి).
దృ g మైన కప్లింగ్స్ the అధిక-ఖచ్చితమైన సంస్థాపనా దృశ్యాలకు అనువైనది-బఫరింగ్ సామర్ధ్యం లేకుండా-కాని అధిక ప్రసార సామర్థ్యంతో-చిన్న విచలనాలను మాత్రమే అనుమతిస్తుంది (సాంప్రదాయిక కంప్రెసర్లలో తక్కువ సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు-ప్రత్యేక పరిస్థితులలో ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు).
డయాఫ్రాగమ్ కప్లింగ్స్ Met మెటల్ డయాఫ్రాగమ్‌లను సాగే మూలకంగా ఉపయోగించడం -అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు చమురు కాలుష్యానికి నిరోధక -అధిక భ్రమణ వేగం మరియు అధిక టార్క్ ఉన్న పెద్ద కంప్రెషర్‌లకు అనువైనది -బలమైన పరిహార సామర్థ్యం మరియు తక్కువ నిర్వహణతో.
2. కోర్ ఫంక్షన్లు
మోటారు శక్తిని ఖచ్చితంగా కంప్రెసర్ మెయిన్ యూనిట్‌కు బదిలీ చేయండి -కనీస శక్తి నష్టాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో కంపనాలు మరియు ప్రభావాలను గ్రహిస్తుంది -మోటార్లు మరియు బేరింగ్లు వంటి ఖచ్చితమైన భాగాలను రక్షించడం.
సంస్థాపన (అక్షసంబంధ ， రేడియల్ ， మరియు కోణీయ) సమయంలో ఏకాక్షక లోపాలకు భర్తీ చేయండి -అదనపు ఒత్తిడిని నివారించడం.
3. లోపాలు మరియు నిర్వహణ
సాధారణ సమస్యలు elase ఎలాస్టోమర్‌ల వృద్ధాప్యం / విచ్ఛిన్నం (అసాధారణ శబ్దం -పెరిగిన వైబ్రేషన్) ， వదులుగా కనెక్ట్ బోల్ట్‌లు (అసాధారణ ఆపరేషన్‌కు కారణమవుతాయి) -డయాఫ్రాగమ్‌లలో అలసట పగుళ్లు (అధిక లోడ్ కింద సంభవించే అవకాశం ఉంది).
నిర్వహణ పాయింట్లు
రెగ్యులర్ తనిఖీ (ప్రతి 1000-2000 గంటలు) ： ఎలాస్టోమర్లు ధరిస్తారో లేదో తనిఖీ చేయండి-బోల్ట్‌లు బిగించి ఉంటే-మరియు కలపడం రేడియల్ కదలికను కలిగి ఉంటే.
పున ment స్థాపన చక్రం ： ఎలాస్టోమర్లు సాధారణంగా ప్రతి 2-3 సంవత్సరాలకు లేదా మాన్యువల్ ప్రకారం భర్తీ చేస్తాయి-అయితే పగుళ్లతో ఉన్న లోహ భాగాలను వెంటనే భర్తీ చేయాలి.
ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరాలు wap భర్తీ తర్వాత ， ఏకాక్షకతను రీకాలిబ్రేట్ చేయాలి (సాధారణంగా రేడియల్ విచలనం ≤ 0.1mm ， కోణీయ విచలనం ≤ 0.1 °/m) ， లేకపోతే ， ఇది బేరింగ్ల ప్రారంభ ధరించడానికి అవకాశం ఉంది.
Ii. పైప్ కప్లింగ్స్ (సిస్టమ్ కనెక్షన్ కోసం ఉపయోగిస్తారు)
కంప్రెసర్ ఎగ్జాస్ట్ పైప్‌లైన్‌లు మరియు శీతలీకరణ నీటి పైప్‌లైన్‌లు వంటి పైపులను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు -ప్రధానంగా ముద్ర వేయడానికి -పైప్‌లైన్ స్థానభ్రంశం కోసం భర్తీ చేయండి మరియు వైబ్రేషన్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌ను తగ్గించండి.
1. సాధారణ రకాలు మరియు వర్తించే దృశ్యాలు
సౌకర్యవంతమైన పైపు కప్లింగ్స్
రబ్బరు విస్తరణ కీళ్ళు the తక్కువ-పీడన వాయువు లేదా నీటి పైప్‌లైన్‌లకు అనువైనది the పైప్‌లైన్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచం వలన కలిగే స్థానభ్రంశం కోసం భర్తీ చేయగల సామర్థ్యం-కంపనాలను గ్రహించి, దృ concral మైన కనెక్షన్ వల్ల ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను నివారిస్తుంది.
మెటల్ బెలోస్ కప్లింగ్స్ the అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన ఎగ్జాస్ట్ పైప్‌లైన్‌లకు (సంపీడన గాలికి ప్రధాన పైప్‌లైన్‌లు వంటివి)-అద్భుతమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన నిరోధకత-పెద్ద పరిహార సామర్థ్యం-మరియు మంచి సీలింగ్ పనితీరు.
కఠినమైన పైపు కనెక్టర్లు the ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్లు (సీలింగ్ గ్యాస్కెట్‌లతో) వంటివి -స్థిర పైప్‌లైన్ విభాగాలకు అనువైనవి -పరిహార సామర్థ్యం లేకుండా కఠినమైన ఏకాక్షకత్వం అవసరం.
2. కోర్ ఫంక్షన్లు
పైప్‌లైన్ కనెక్షన్ యొక్క గాలి చొరబడని / నీటితో నిండినట్లు నిర్ధారించుకోండి -సంపీడన గాలి మరియు శీతలీకరణ నీటి లీకేజీని నివారించడం.
ఉష్ణోగ్రత మార్పులు (కంప్రెసర్ ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రతలో హెచ్చుతగ్గులు వంటివి) లేదా పరికరాల వైబ్రేషన్ వల్ల కలిగే స్థానభ్రంశం కోసం భర్తీ చేయండి.
పైప్‌లైన్ వ్యవస్థకు పరికరాల వైబ్రేషన్ ప్రసారాన్ని నిరోధించండి -పైప్‌లైన్ ప్రతిధ్వని లేదా అలసట పగులును నివారించడం.
3. నిర్వహణ పాయింట్లు
లీకేజ్ కోసం సీలింగ్ ఉపరితలాల రెగ్యులర్ తనిఖీ (సబ్బు నీటి పరీక్ష వంటివి) -రబ్బరు భాగాల వృద్ధాప్యం మరియు పగుళ్లు -మరియు మెటల్ బెలోస్ యొక్క తుప్పు లేదా వైకల్యం.
అధిక సాగతీత లేదా కుదింపును నివారించండి the సౌకర్యవంతమైన కప్లింగ్స్ యొక్క పరిహార సామర్థ్యం పరిమితం -పరిధిని మించిపోతుంది అకాల నష్టానికి దారితీస్తుంది.
మాధ్యమంతో సరిపోల్చండి ： ఎగ్జాస్ట్ పైప్‌లైన్‌లు చమురు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధక పదార్థాలను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది -మరియు నీటి పైప్‌లైన్‌లు తుప్పు మరియు తుప్పు నివారణను పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది.
