1630686750 అట్లాస్ కాప్కో స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్
Model:1630686750
మొదటి విభజన: ఎయిర్ కంప్రెసర్ మెయిన్ యూనిట్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ నుండి నిష్క్రమించే వివిధ-పరిమాణ చమురు బిందువులను కలిగి ఉన్న చమురు కలిగిన గ్యాస్ మిశ్రమం, ఆయిల్-గ్యాస్ ట్యాంక్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఆయిల్-గ్యాస్ మిశ్రమంలోని చాలా నూనె సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ మరియు గురుత్వాకర్షణ చర్యలో ట్యాంక్ దిగువకు వస్తుంది.
రెండవ విభజన: ఆయిల్ పొగమంచు కలిగిన సంపీడన గాలి ద్వితీయ విభజన కోసం ఆయిల్-గ్యాస్ విభజన వడపోత మూలకం యొక్క మైక్రోమీటర్ మరియు ఫైబర్గ్లాస్ ఫిల్టర్ మెటీరియల్ పొరల గుండా వెళుతుంది. చమురు కణాలు, వడపోత పదార్థం యొక్క విస్తరణ ప్రభావం, ప్రత్యక్ష అంతరాయం మరియు జడత్వ ఘర్షణ మరియు అగ్రిగేషన్ మెకానిజమ్స్ ద్వారా, త్వరగా పెద్ద చమురు బిందువులుగా ఉంటాయి. గురుత్వాకర్షణ చర్యలో, చమురు చమురు విభజన మూలకం యొక్క దిగువన సేకరించి, ద్వితీయ రిటర్న్ ఆయిల్ పైప్ ఇన్లెట్ యొక్క దిగువ పుటాకార ప్రాంతం ద్వారా ప్రధాన కందెన చమురు వ్యవస్థకు తిరిగి వస్తుంది, తద్వారా ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఫెర్ మరియు చమురు లేని సంపీడన గాలిని విడుదల చేస్తుంది.
షెల్: సాధారణంగా కార్బన్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి లోహ పదార్థాలతో తయారు చేయబడినది, ఇది తగినంత బలం మరియు సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు మరియు అంతర్గత భాగాలను రక్షించగలదు.
విభజన వడపోత మూలకం: ఇది ఆయిల్ సెపరేటర్ యొక్క ప్రధాన భాగం, సాధారణంగా బోరోసిలికేట్ గ్లాస్ ఫైబర్స్, పాలిస్టర్ సింథటిక్ ఫైబర్స్ మొదలైన వివిధ పదార్థాల బహుళ పొరలతో కూడి ఉంటుంది, ఇది చమురు-వాయువు మిశ్రమంలో చమురు పొగమంచు కణాలను ఫిల్టర్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
రిటర్న్ ఆయిల్ పైప్: వేరు చేయబడిన నూనెను ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సరళత వ్యవస్థకు తిరిగి రవాణా చేయడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది, రీసైక్లింగ్ మరియు కందెన నూనెను పునర్వినియోగం చేస్తుంది, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సరళత మరియు శీతలీకరణ విధుల సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
పీడన నిర్వహణ వాల్వ్: ఆయిల్ సెపరేటర్ యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద వ్యవస్థాపించబడింది, దీని పని ఆయిల్ సెపరేటర్లో పీడన స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడం, విభజన ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడం మరియు సంపీడన గాలి వెనుకకు ప్రవహించకుండా నిరోధించడం.
ఆటోమేటిక్ డ్రైనేజ్ వాల్వ్: ఆయిల్ సెపరేటర్ దిగువన పేరుకుపోయిన ఘనీకృత నీరు మరియు మలినాలను క్రమం తప్పకుండా విడుదల చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, విభజన ప్రభావం మరియు దిగువ పరికరాలకు నష్టాన్ని నివారించడానికి.
నిర్వహణ మరియు సర్వీసింగ్
వడపోత మూలకాన్ని క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి: సాధారణంగా, ప్రతి 3,500 - 8,000 గంటల ఆపరేషన్ లేదా వాస్తవ వినియోగ పరిస్థితుల ప్రకారం, ఆయిల్ సెపరేటర్ యొక్క పీడన వ్యత్యాసం 0.8 - 1.0 బార్కు చేరుకున్నప్పుడు, విభజన ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి విభజన వడపోత మూలకాన్ని మార్చాలి.
సీలింగ్ భాగాలను తనిఖీ చేయండి: ఆయిల్ సెపరేటర్ యొక్క సీలింగ్ భాగాలు వయస్సు లేదా దెబ్బతిన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. లీకేజ్ ఉంటే, చమురు మరియు గ్యాస్ లీకేజీని నివారించడానికి సీలింగ్ భాగాలను సకాలంలో మార్చండి.
అంతర్గత భాగాలను శుభ్రం చేయండి: లోపల చమురు మరకలు, మలినాలు మరియు కార్బన్ నిక్షేపాలను శుభ్రం చేయడానికి ఆయిల్ సెపరేటర్ను క్రమం తప్పకుండా తెరవండి, విభజన ప్రభావం ప్రభావితం కాదని నిర్ధారించడానికి అంతర్గత భాగాల శుభ్రతను నిర్వహిస్తుంది.
డ్రైనేజ్ వాల్వ్ను తనిఖీ చేయండి: ఆటోమేటిక్ డ్రైనేజ్ వాల్వ్ సాధారణంగా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఆయిల్ సెపరేటర్లో ఘనీకృత నీరు చేరకుండా ఉండటానికి అడ్డంకి లేదా పనిచేయకపోవడం, దాన్ని శుభ్రపరచండి లేదా భర్తీ చేయండి.
హాట్ ట్యాగ్లు: అట్లాస్ కోప్కో విడి భాగాలు అసలైనవి
అట్లాస్ కాప్కో స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ ఫిల్టర్
ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్
అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్, నిజమైన భాగం, ఎయిర్ కంప్రెసర్ లేదా ధరల జాబితా గురించి విచారణల కోసం, దయచేసి మీ ఇమెయిల్ను మాకు పంపండి మరియు మేము 24 గంటలలోపు టచ్లో ఉంటాము.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy