ఎయిర్ కంప్రెసర్ రబ్బరు పట్టీల లక్షణాలు మరియు అవసరాలు
సీలింగ్: అవి మంచి స్థితిస్థాపకత మరియు సంశ్లేషణ కలిగి ఉండాలి, ఉమ్మడి ఉపరితలంపై నిమిషం నిస్పృహలను పీడన కింద పటిష్టంగా నింపగలిగాలి, లీకేజీని నిర్ధారిస్తుంది.
ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత: ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో వారు ఉష్ణోగ్రత మార్పులను తట్టుకోగలగాలి (ముఖ్యంగా సిలిండర్ బాడీ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, ఎగ్జాస్ట్ పైప్లైన్లు మొదలైనవి), అధిక ఉష్ణోగ్రతల కింద వృద్ధాప్యం, గట్టిపడటం లేదా స్థితిస్థాపకతను కోల్పోవడం.
పీడన నిరోధకత: అవి సంపీడన గాలి యొక్క రేట్ పీడనాన్ని (సాధారణంగా 0.7-1.6 MPa) మరియు తక్షణ ప్రభావ పీడనం యొక్క తట్టుకోగలవు, ఇది పీడనం ద్వారా పంక్చర్ చేయబడకుండా చేస్తుంది.
మీడియా రెసిస్టెన్స్: ఎయిర్ కంప్రెసర్, శీతలీకరణ ద్రవం లేదా సంపీడన గాలిలో ట్రేస్ మలినాలను కందెన చమురుతో సంప్రదించినప్పుడు, వాటికి యాంటీ-కోరోషన్ మరియు యాంటీ-స్వింగ్ లక్షణాలు ఉండాలి.
రాపిడి నిరోధకత మరియు యాంటీ ఏజింగ్: దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం సమయంలో, అవి ఘర్షణ మరియు పర్యావరణ కారకాల (తేమ, ఆక్సీకరణ వంటివి), స్థిరమైన పనితీరును నిర్వహించడం యొక్క ప్రభావాలను నిరోధించాల్సిన అవసరం ఉంది
రబ్బరు రబ్బరు పట్టీలు: నైట్రిల్ రబ్బరు (మంచి చమురు నిరోధకత, కందెన నూనెతో సంబంధంలో ఉన్న భాగాలకు అనువైనది), ఫ్లోరోరబ్బర్ (అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, రసాయన తుప్పు నిరోధకత, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన ప్రాంతాలకు అనువైనది), సిలికాన్ రబ్బరు (అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకత, అద్భుతమైన సీలింగ్ పనితీరు, ఆహార-ఉత్తమ పరిసరాలకు తగినది).
మెటల్ రబ్బరు పట్టీలు: రాగి రబ్బరు పట్టీలు (మంచి డక్టిలిటీ, నమ్మదగిన సీలింగ్, అధిక-పీడన ప్రాంతాలకు అనువైనది), అల్యూమినియం రబ్బరు పట్టీలు (మృదువైన ఆకృతి, తక్కువ-పీడన పైప్లైన్లకు అనువైనది), మెటల్-కోటెడ్ రబ్బరు పట్టీలు (రబ్బరు మెటల్ షెల్ లోపల పొందుపరచబడింది, లోహం యొక్క బలాన్ని మరియు రబ్బరును కలపడం, అధిక ప్రసంగం కోసం ఉపయోగించే పనితీరును కలపడం).
మిశ్రమ రబ్బరు పట్టీలు: లోహం మరియు నాన్-మెటల్ పదార్థాలతో (మెటల్ ఫ్రేమ్వర్క్ + రబ్బరు పొర వంటివి), వివిధ పదార్థాల ప్రయోజనాలను కలిపి, అధిక సీలింగ్ అవసరాలతో (సిలిండర్ హెడ్ మరియు సిలిండర్ బాడీ మధ్య కనెక్షన్ వంటివి).
ప్రధాన అనువర్తన ప్రాంతాలు
సిలిండర్ హెడ్ మరియు సిలిండర్ బాడీ మధ్య సీలింగ్
గ్యాస్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ ఇంటర్ఫేస్లు మరియు పైప్లైన్ల కనెక్షన్ పాయింట్లు
కవాటాలు, ప్రెజర్ గేజ్లు, ఫిల్టర్లు మరియు ఇతర ఉపకరణాల ఇన్స్టాలేషన్ ఇంటర్ఫేస్లు
చమురు లీకేజీని నివారించడానికి అవసరమైన క్రాంక్కేస్ మరియు ఆయిల్ పాన్ యొక్క భాగాలు
శీతలీకరణ వ్యవస్థ పైప్లైన్ల కనెక్షన్ పాయింట్లు
నిర్వహణ మరియు పున replace స్థాపన జాగ్రత్తలు
రెగ్యులర్ తనిఖీ: ఎయిర్ కంప్రెసర్ నిర్వహణ సమయంలో, రబ్బరు పట్టీలకు వృద్ధాప్యం, పగుళ్లు, వైకల్యం లేదా గట్టిపడటం ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఏవైనా సమస్యలు కనుగొనబడితే, వాటిని సకాలంలో భర్తీ చేయండి.
సరైన సంస్థాపన: సంస్థాపనకు ముందు, ఉమ్మడి ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి, చమురు మరకలు, మలినాలు మరియు అవశేష పాత రబ్బరు పట్టీలను తొలగించండి; సంస్థాపన సమయంలో, రబ్బరు పట్టీని చూర్ణం చేయకుండా మరియు స్థితిస్థాపకతను కోల్పోకుండా ఉండటానికి అధిక బిగించకుండా ఉండండి.
స్పెసిఫికేషన్ మ్యాచింగ్: సంస్థాపనా ప్రాంతం, పని ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత మరియు కాంటాక్ట్ మీడియం యొక్క పరిమాణం ఆధారంగా తగిన రబ్బరు పట్టీలను ఎంచుకోండి. ఇతర స్పెసిఫికేషన్లతో యాదృచ్ఛికంగా ప్రత్యామ్నాయం చేయవద్దు, ఎందుకంటే ఇది సీలింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
అధిక-నాణ్యత గల ఎయిర్ కంప్రెసర్ రబ్బరు పట్టీలు లీకేజ్ నష్టాలను, తక్కువ శక్తి వినియోగాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించగలవు మరియు పరికరాల వైఫల్యాలు మరియు లీకేజ్ వల్ల కలిగే భద్రతా ప్రమాదాలను నివారించగలవు. అవి ఎయిర్ కంప్రెసర్ నిర్వహణలో అనివార్యమైన వివరాలు.
హాట్ ట్యాగ్లు: అట్లాస్ కోప్కో ఓరింగ్ భాగాలు
అట్లాస్ కోప్కో 0663313000
అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్, నిజమైన భాగం, ఎయిర్ కంప్రెసర్ లేదా ధరల జాబితా గురించి విచారణల కోసం, దయచేసి మీ ఇమెయిల్ను మాకు పంపండి మరియు మేము 24 గంటలలోపు టచ్లో ఉంటాము.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy