ఎయిర్ కంప్రెసర్ విడి భాగాలు

కంప్రెసర్ యొక్క దీర్ఘకాలిక మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి అట్లాస్ కాప్కో 8000 గంటల సేవా ప్యాకేజీని ఎంచుకోవడం ఒక ముఖ్యమైన కొలత. నిరంతర ఉత్పత్తి (తయారీ మరియు ఇంధన పరిశ్రమలు వంటివి) అవసరమయ్యే పరిశ్రమలకు ఇది ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు సాధారణ నిర్వహణ ద్వారా, ఇది పరికరాల మొత్తం నిర్వహణ వ్యయాన్ని తగ్గించగలదు.

1900520200 అట్లాస్ కోప్కో మొత్తం లేఅవుట్ మరియు డిజైన్ లక్షణాలు ఇంటర్ఫేస్ ఆధునిక పారిశ్రామిక రూపకల్పన శైలిని అవలంబిస్తుంది, నీలం ప్రధాన రంగుగా, క్రియాత్మక రంగులతో సంపూర్ణంగా ఉంటుంది (ఆకుపచ్చ సాధారణం, పసుపు హెచ్చరికను సూచిస్తుంది మరియు ఎరుపు లోపం సూచిస్తుంది). ఇది స్పష్టమైన సమాచార సోపానక్రమం మరియు విభిన్న ఆపరేషన్ ప్రాంతాలను అందిస్తుంది. మొత్తం లేఅవుట్ టాప్ నావిగేషన్ ప్రాంతం, ప్రధాన క్రియాత్మక ప్రాంతం మరియు ఫుటరు సమాచార ప్రాంతంగా విభజించబడింది. సమాచారం యొక్క మాడ్యులర్ ప్రదర్శనను పెంచడానికి కార్డ్-స్టైల్ డిజైన్ ఉపయోగించబడుతుంది.

నిర్దిష్ట నమూనాలు, సంస్థాపనా లక్షణాలు లేదా పున replace స్థాపన సమాచారం కోసం, పరికరాల పూర్తి నమూనాను (ఆరబెట్టేది మరియు ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క మోడల్ వంటివి) అందించడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది లేదా సరైన ఎంపికను నిర్ధారించడానికి అట్లాస్ కాంపో యొక్క అధికారిక సాంకేతిక మాన్యువల్‌లోని కాంపోనెంట్ నంబర్లను సూచించండి. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో సెన్సార్ల విశ్వసనీయతకు అధిక అవసరం ఉంది, కాబట్టి సిస్టమ్ అనుకూలత మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి అసలు ఫ్యాక్టరీ భాగాలను ఎంచుకోవడం మంచిది.

ఎయిర్ ఫిల్టర్ యొక్క సంయుక్త ప్రభావం మరియు అట్లాస్ కోప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్లలో ఆయిల్ ఫిల్టర్ అసెంబ్లీ ఎయిర్ ఫిల్టర్ ఇన్కమింగ్ గాలిని శుద్ధి చేస్తుంది, వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించే మలినాలను తగ్గిస్తుంది మరియు ఆయిల్ ఫిల్టర్ అసెంబ్లీపై భారాన్ని పరోక్షంగా తగ్గిస్తుంది; ఆయిల్ ఫిల్టర్ అసెంబ్లీ చమురును సంపీడన గాలి నుండి వేరు చేస్తుంది, ఇది అవుట్గోయింగ్ గాలి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఏకకాలంలో కందెన నూనెను తిరిగి పొందడం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. ఈ భాగం యొక్క పనితీరు క్షీణత ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది: ఎయిర్ ఫిల్టర్ యొక్క ప్రతిష్టంభన వలన తగినంత గాలి తీసుకోవడం మరియు శక్తి వినియోగం పెరుగుతుంది; ఆయిల్ ఫిల్టర్ అసెంబ్లీ యొక్క వైఫల్యం సంపీడన గాలిలో అధిక చమురును కలిగి ఉంటుంది, దిగువ పరికరాలు లేదా ఉత్పత్తులను కలుషితం చేస్తుంది.

ఎయిర్ కంప్రెసర్ రబ్బరు పట్టీల లక్షణాలు మరియు అవసరాలు సీలింగ్: అవి మంచి స్థితిస్థాపకత మరియు సంశ్లేషణ కలిగి ఉండాలి, ఉమ్మడి ఉపరితలంపై నిమిషం నిస్పృహలను పీడన కింద పటిష్టంగా నింపగలిగాలి, లీకేజీని నిర్ధారిస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత: ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో వారు ఉష్ణోగ్రత మార్పులను తట్టుకోగలగాలి (ముఖ్యంగా సిలిండర్ బాడీ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, ఎగ్జాస్ట్ పైప్‌లైన్‌లు మొదలైనవి), అధిక ఉష్ణోగ్రతల కింద వృద్ధాప్యం, గట్టిపడటం లేదా స్థితిస్థాపకతను కోల్పోవడం. పీడన నిరోధకత: అవి సంపీడన గాలి యొక్క రేట్ పీడనాన్ని (సాధారణంగా 0.7-1.6 MPa) మరియు తక్షణ ప్రభావ పీడనం యొక్క తట్టుకోగలవు, ఇది పీడనం ద్వారా పంక్చర్ చేయబడకుండా చేస్తుంది. మీడియా రెసిస్టెన్స్: ఎయిర్ కంప్రెసర్, శీతలీకరణ ద్రవం లేదా సంపీడన గాలిలో ట్రేస్ మలినాలను కందెన చమురుతో సంప్రదించినప్పుడు, వాటికి యాంటీ-కోరోషన్ మరియు యాంటీ-స్వింగ్ లక్షణాలు ఉండాలి. రాపిడి నిరోధకత మరియు యాంటీ ఏజింగ్: దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం సమయంలో, అవి ఘర్షణ మరియు పర్యావరణ కారకాల (తేమ, ఆక్సీకరణ వంటివి), స్థిరమైన పనితీరును నిర్వహించడం యొక్క ప్రభావాలను నిరోధించాల్సిన అవసరం ఉంది

అనుకూలతపై ఎంపిక మరియు గమనికలు అనుకూలత: అట్లాస్ కోప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్, వర్కింగ్ ప్రెజర్ (సాధారణంగా 0.7-1.6 MPa) మరియు గొట్టం రకం (రబ్బరు, PU, ​​మొదలైనవి) యొక్క నమూనా ఆధారంగా సరిపోయే ఉపకరణాలను ఎంచుకోండి. కొలతలు మరియు లక్షణాలు స్థిరంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. పదార్థ అనుకూలత: తేమతో కూడిన వాతావరణాల కోసం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపకరణాలను ఎంచుకోండి; సాధారణ పారిశ్రామిక పరిసరాల కోసం, మీరు తుప్పును నివారించడానికి మరియు సీలింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేయడానికి ఇత్తడి లేదా గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ఉపకరణాలను ఉపయోగించవచ్చు. రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్: కీళ్ల సీలింగ్, కవాటాల వశ్యత మరియు రక్షిత కవర్ల సమగ్రతను తనిఖీ చేయండి. సిస్టమ్ సామర్థ్యం మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఏదైనా లీక్‌లు లేదా నష్టాలను వెంటనే మార్చండి.