ఎయిర్ కంప్రెసర్ విడి భాగాలు

అట్లాస్ కోప్కో యొక్క ముద్రలు దుస్తులు ధరించే భాగాలుగా పరిగణించబడుతున్నప్పటికీ, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కోసం అవి కీలకమైనవి. సరైన ఎంపిక, రెగ్యులర్ రీప్లేస్‌మెంట్ మరియు ప్రామాణిక సంస్థాపన లీకేజ్ లోపాలు, తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను సమర్థవంతంగా తగ్గించగలవు.

అట్లాస్ కాప్కో సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ మార్గదర్శకాలు సంస్థాపన సమయంలో, దూరపు రింగ్ యొక్క ఉపరితలం నుండి చమురు మరకలు మరియు మలినాలను శుభ్రం చేయడం అవసరం, సంభోగం లేదా వక్రంగా లేకుండా సంభోగం భాగాలతో గట్టి ఫిట్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. దూర రింగ్ యొక్క అంచుని కొట్టడం మానుకోండి (ముఖ్యంగా సన్నని గోడల భాగాలు), ఎందుకంటే ఇది వైకల్యానికి కారణం కావచ్చు మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. నిర్వహణ మరియు తనిఖీ సమయంలో, దూర రింగ్ ధరించి, వైకల్యం లేదా పగుళ్లు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఏదైనా అసాధారణతలు కనుగొనబడితే, దానిని వెంటనే మార్చాలి; లేకపోతే, ఇది ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క అసెంబ్లీ నాణ్యత మరియు కార్యాచరణ స్థిరత్వం తగ్గడానికి దారితీయవచ్చు, దీనివల్ల కంపనం, అసాధారణ శబ్దం లేదా లీకేజీ మొదలైనవి. దూర రింగ్ ఒక చిన్న ప్రామాణిక భాగం అయినప్పటికీ, దాని ఖచ్చితత్వం ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క అసెంబ్లీ నాణ్యత మరియు కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఎన్నుకునే మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, పరికరాల మాన్యువల్ యొక్క అవసరాలను ఖచ్చితంగా పాటించడం అవసరం.

అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ లెవల్ ఇండికేటర్, సరళమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, పరికరాల సురక్షిత ఆపరేషన్ కోసం చాలా ముఖ్యమైన ప్రాముఖ్యత ఉంది. రోజువారీ తనిఖీల సమయంలో, చమురు స్థాయి సాధారణమైనదా మరియు చమురు నాణ్యత క్షీణించిందా అనే దానిపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి. కందెన నూనె యొక్క కందెన, శీతలీకరణ మరియు సీలింగ్ విధులు పూర్తిగా ప్రయోగించాయని ఇది నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది.

అట్లాస్ కాప్కో నిర్వహణ చిట్కాలు: రెగ్యులర్ ఇన్స్పెక్షన్: సిలిండర్ కవర్ను తీసివేసి, చమురు మరకలు మరియు కార్బన్ నిక్షేపాల యొక్క వాల్వ్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచండి (ముఖ్యంగా పిస్టన్-రకం ఎయిర్ కంప్రెషర్లకు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత కందెన నూనె కార్బన్ నిక్షేపాలను సులభంగా కలిగిస్తుంది); దుస్తులు భాగాలను మార్చండి: వాల్వ్ ప్లేట్లు, స్ప్రింగ్స్, సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీలు మొదలైనవి ధరించే భాగాలుగా పరిగణించబడతాయి. దుస్తులు, వైకల్యం లేదా వృద్ధాప్యం కనుగొనబడినప్పుడు, వాటిని సమయానికి మార్చాలి; శుభ్రంగా ఉంచండి: సంస్థాపన సమయంలో మలినాలను ప్రవేశపెట్టడం మానుకోండి. సిలిండర్‌లోకి ప్రవేశించే దుమ్మును తగ్గించడానికి తీసుకోవడం వ్యవస్థ యొక్క వడపోత పరికరానికి సాధారణ నిర్వహణ అవసరం. సిలిండర్ కవర్ వాల్వ్ ఒక చిన్న భాగం అయినప్పటికీ, ఇది మొత్తం యంత్రం యొక్క కుదింపు సామర్థ్యం మరియు కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. రోజువారీ నిర్వహణ సమయంలో, దాని సీలింగ్ పనితీరు మరియు కార్యాచరణ వశ్యతపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి. ఏదైనా అసాధారణతలు జరిగితే, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి సకాలంలో మరమ్మతులు చేయాలి.

అట్లాస్ కాప్కో మఫ్లర్ నిర్వహణ మరియు భర్తీ అడ్డంకిని నివారించడానికి మరియు తీసుకోవడం వాల్యూమ్‌ను తగ్గించడానికి (ముఖ్యంగా మురికి వాతావరణంలో) తీసుకోవడం మఫ్లర్ యొక్క వడపోత భాగాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి. మఫ్లర్ దెబ్బతిన్నదా లేదా వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ధ్వని-శోషక పదార్థం బహిర్గతమైతే లేదా నిర్మాణం వైకల్యంతో ఉంటే, దానిని సకాలంలో భర్తీ చేయాలి; లేకపోతే, శబ్దం తగ్గింపు ప్రభావం గణనీయంగా తగ్గుతుంది. సాధారణ సేవా జీవితం 1-3 సంవత్సరాలు (వినియోగ వాతావరణాన్ని బట్టి). అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఉపయోగం కోసం లేదా కఠినమైన వాతావరణంలో, భర్తీ చక్రం తగ్గించబడాలి. తగిన ఎయిర్ కంప్రెసర్ మఫ్లర్‌ను ఎంచుకోవడం పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు శబ్దం తగ్గింపు అవసరాలను తీర్చడమే కాకుండా, పరికరాల స్థిరమైన ఆపరేషన్ను కూడా నిర్ధారించగలదు. ఇది ఎయిర్ కంప్రెసర్ సిస్టమ్ కోసం అనివార్యమైన సహాయక పరికరం.

అట్లాస్ కాప్కో స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్ రెగ్యులేటర్ల సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ సంస్థాపన సమయంలో, గాలి లీకేజీని నివారించడానికి మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయడానికి రెగ్యులేటర్, ఎయిర్ కంప్రెసర్ మరియు పైప్‌లైన్ల మధ్య కనెక్షన్ సరిగ్గా మూసివేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. మలినాలను నిరోధించకుండా లేదా ధరించకుండా నిరోధించడానికి రెగ్యులేటర్ (డయాఫ్రాగమ్స్ మరియు సెన్సార్లు వంటివి) యొక్క సెన్సింగ్ భాగాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి. మెకానికల్ రెగ్యులేటర్ల కోసం, వసంత స్థితిస్థాపకత సాధారణమని నిర్ధారించడానికి తనిఖీ చేయండి; ఎలక్ట్రానిక్ వాటి కోసం, సాధారణ సెన్సార్ క్రమాంకనం చేయండి. మీరు అధిక పీడన హెచ్చుతగ్గులు లేదా పనిచేయని నియంత్రణ వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటే, రెగ్యులేటర్‌ను వెంటనే రిపేర్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి. ఎయిర్ కంప్రెసర్ రెగ్యులేటర్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన సిస్టమ్ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క శక్తి, గ్యాస్-ఉపయోగించే పరికరాల పీడన అవసరాలు మరియు ఆపరేటింగ్ వాతావరణం వంటి అంశాలను పరిగణించండి.