వార్తలు

I. వర్కింగ్ సూత్రం శక్తి సమతుల్యత సూత్రం ఆధారంగా భద్రతా వాల్వ్ రూపొందించబడింది. ఇది ప్రధానంగా వాల్వ్ సీటు, వాల్వ్ కోర్, వసంతం మరియు నియంత్రించే యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సిస్టమ్ పీడనం స్ప్రింగ్ యొక్క ప్రీలోడ్ శక్తిని మించినప్పుడు, వాల్వ్ కోర్ పైకి నెట్టబడుతుంది మరియు మాధ్యమం (సంపీడన గాలి) విడుదల చేయబడుతుంది; రిటర్న్ సీట్ల పీడనానికి ఒత్తిడి పడిపోయినప్పుడు, వసంతం వాల్వ్ కోర్‌ను దాని అసలు స్థానానికి తిరిగి నెట్టివేసి, వాల్వ్‌ను మూసివేస్తుంది. కీ పారామితులు: ఓపెనింగ్ ప్రెజర్ (పీడనం సెట్): వాల్వ్ తెరవడం ప్రారంభమయ్యే ఒత్తిడి, సాధారణంగా 1.05 నుండి 1.1 రెట్లు పని ఒత్తిడి. ఉద్గార పీడనం: వాల్వ్ దాని గరిష్ట ప్రారంభ ఎత్తుకు చేరుకున్నప్పుడు ఒత్తిడి, సాధారణంగా ప్రారంభ పీడనానికి ≤ 1.1 రెట్లు. రిటర్న్ సీటు పీడనం: వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు ఒత్తిడి, సాధారణంగా ప్రారంభ పీడనం కంటే 10% నుండి 15% తక్కువ. సీలింగ్ పీడనం: వాల్వ్ సీలింగ్‌ను నిర్వహించే గరిష్ట పీడనం, సాధారణంగా ప్రారంభ పీడనంలో 90%.

కలపడానికి నష్టానికి ప్రాథమిక కారణం ఏమిటి? కలపడానికి దెబ్బతినడానికి ప్రాథమిక కారణం డిజైన్, సంస్థాపన, నిర్వహణ మరియు వాస్తవ పని పరిస్థితుల మధ్య అసమతుల్యతలో ఉంటుంది. రకాన్ని సరిగ్గా ఎంచుకోవడం ద్వారా, ప్రామాణిక సంస్థాపనను నిర్వహించడం, క్రమంగా నిర్వహణ చేయడం మరియు పని పరిస్థితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, కలపడం యొక్క సేవా జీవితాన్ని 1 నుండి 2 సంవత్సరాల వరకు 5 నుండి 10 సంవత్సరాల వరకు పొడిగించవచ్చు, ఇది పనికిరాని సమయం మరియు నిర్వహణ ఖర్చుల ప్రమాదాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. నివారణ నిర్వహణను సాధించడానికి, ప్రతి నిర్వహణ నుండి డేటాను రికార్డ్ చేయడానికి, కలపడం కోసం పూర్తి జీవిత చక్ర నిర్వహణ ఫైల్‌ను ఏర్పాటు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

నిర్మాణ కూర్పు వాల్వ్ బాడీ: ఆయిల్ సర్క్యూట్‌ను అనుసంధానించే ప్రధాన శరీరం, సాధారణంగా ఆయిల్ ఇన్లెట్, డైరెక్ట్ అవుట్‌లెట్ మరియు కూలర్ కోసం అవుట్‌లెట్ కలిగి ఉంటుంది. థర్మోసెన్సిటివ్ ఎలిమెంట్: కోర్ భాగం, ఇది ఉష్ణోగ్రత మార్పులతో విస్తరిస్తుంది లేదా కుదిస్తుంది. స్ప్రింగ్: వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ మరియు ముగింపు డిగ్రీని నియంత్రించడానికి థర్మోసెన్సిటివ్ ఎలిమెంట్‌తో సహకరిస్తుంది. వాల్వ్ కోర్ / వాల్వ్ రాడ్: యాక్చువేటింగ్ మెకానిజం, ఇది థర్మోసెన్సిటివ్ ఎలిమెంట్ నుండి సిగ్నల్ ప్రకారం చమురు ప్రవాహ దిశను నియంత్రిస్తుంది.

ఆయిల్ సెపరేటర్ యొక్క పనితీరు: రక్షణ పరికరాలు: చమురు మరియు నీరు తదుపరి న్యూమాటిక్ పరికరాలు, పైప్‌లైన్‌లు మరియు కవాటాలు మొదలైన వాటికి ప్రవేశించకుండా నిరోధించండి, పరికరాల దుస్తులు, తుప్పు మరియు చమురు మరియు నీటి వల్ల కలిగే అడ్డంకులను నివారించడం మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం. గాలి నాణ్యతను మెరుగుపరచండి: సంపీడన గాలి నుండి ప్రత్యేకమైన చమురు మరియు నీటిని వేరుచేయడం, సంపీడన గాలి యొక్క ప్రారంభ శుద్దీకరణను ప్రారంభించడం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కోసం శుభ్రమైన మరియు పొడి సంపీడన గాలిని అందించడం, ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడం, ముఖ్యంగా ఎలక్ట్రానిక్స్, ఫుడ్ మరియు ఫార్మాస్యూటికల్స్ వంటి కఠినమైన గాలి నాణ్యత అవసరాలతో ఉన్న పరిశ్రమలలో ఇది చాలా ముఖ్యం. ఇంధన పరిరక్షణ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ: చమురు మరియు నీటిని సమర్థవంతంగా వేరుచేయడం ద్వారా, చమురు రీసైక్లింగ్ మరియు నీటి కంప్లైంట్ డిశ్చార్జ్, వనరుల వ్యర్థాలు మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడం, పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలను తీర్చడం మరియు సంస్థల నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం.

V- బెల్ట్‌లు పారిశ్రామిక యంత్రాలలో సాధారణ విద్యుత్ ప్రసార భాగాలు, మోటార్లు మరియు పంపులు, అభిమానులు, కంప్రెషర్‌లు వంటి శక్తి అవసరమయ్యే వివిధ యాంత్రిక పరికరాలను అనుసంధానించడానికి ఉపయోగిస్తారు. అవి పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి వివిధ శక్తి మరియు వేగ అవసరాల ప్రకారం V- బెల్ట్‌ల యొక్క వివిధ లక్షణాలను ఎంచుకోవచ్చు.

1. శక్తితో ఉన్నప్పుడు, సంపీడన గాలిని తీసుకోవడం వాల్వ్ పైప్‌లైన్‌లోకి ప్రవేశించడానికి మరియు తీసుకోవడం పోర్ట్‌ను తెరవడానికి అనుమతించండి. శక్తిని కత్తిరించినప్పుడు, గాలి మార్గాన్ని కత్తిరించండి మరియు సిలిండర్‌లోని అవశేష గాలిని బహిష్కరించండి, ఆపై గాలి ఇన్లెట్ మూసివేయండి 2. వెంట్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ‌: ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క చమురు మరియు గ్యాస్ ట్యాంక్‌లోని ఒత్తిడి 0.2mpa వద్ద ఉండదు, అది లేనప్పుడు సుమారు 0.2mpa వద్ద ఉందని నిర్ధారించడానికి రెండు స్థానాలు మరియు రెండు సాధారణ స్థానాల కోసం వాల్వ్‌ను తెరవండి. యంత్రం మూసివేసి అన్‌లోడ్ చేయబడినప్పుడు, అధిక ఒత్తిడిని నివారించడానికి శక్తిని కత్తిరించండి మరియు తీసుకోవడం వడపోతకు వాయువును విడుదల చేయండి