మా పని ఫలితాలు, కంపెనీ వార్తల గురించి మీతో పంచుకోవడానికి మేము సంతోషిస్తున్నాము మరియు మీకు సకాలంలో అభివృద్ధి మరియు సిబ్బంది నియామకం మరియు తీసివేత పరిస్థితులను అందిస్తాము.
మోడల్ మరియు కొనుగోలు సూచనలు
పూర్తి పార్ట్ నంబర్: అట్లాస్ కాప్కో యొక్క ఎయిర్ ఫిల్టర్ల యొక్క భాగం సంఖ్య సాధారణంగా బహుళ అంకెలను కలిగి ఉంటుంది (1621735200 వంటివి, మరియు C142 వంటివి దాని స్పెసిఫికేషన్ సంక్షిప్తీకరణ కావచ్చు), మరియు నిర్దిష్ట సంఖ్య పరికరాల మాన్యువల్ లేదా శరీర గుర్తింపు ఆధారంగా ఉండాలి.
కొనుగోలు ఛానల్: అట్లాస్ కాప్కో అధీకృత సర్వీసు ప్రొవైడర్లు లేదా అధికారిక వెబ్సైట్ ద్వారా ప్రశ్నించడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది, ఉపకరణాల యొక్క ఖచ్చితమైన అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి పరికరాల పూర్తి నమూనాను (GA110VSD+వంటివి) మరియు ఫ్యాక్టరీ క్రమ సంఖ్యను అందిస్తుంది.
నిర్వహణ చక్రం: VSD + మోడల్ మాన్యువల్లోని సిఫార్సులను అనుసరించండి. సాధారణంగా, 1500-3000 గంటల తర్వాత ఫిల్టర్లను భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది (పర్యావరణంలో దుమ్ము ఏకాగ్రత ప్రకారం సర్దుబాటు చేయండి), లేదా పీడన వ్యత్యాసం సూచిక అలారాలు చేసినప్పుడు వాటిని వెంటనే భర్తీ చేయండి.
అట్లాస్ కోప్కో అసలు భాగాల ప్రయోజనాలు
అట్లాస్ కాప్కో ఒరిజినల్ సి 142 ఎయిర్ ఫిల్టర్ అసెంబ్లీ మోడల్ అనుకూలత పరీక్షకు గురైంది మరియు ఈ క్రింది వాటిని నిర్ధారించగలదు:
ఇది GA90/GA110VSD యొక్క తీసుకోవడం వ్యవస్థతో పూర్తిగా అనుకూలంగా ఉంటుంది, పరిమాణ లోపాల వల్ల కలిగే గాలి లీకేజ్ సమస్యలను నివారించడం;
వడపోత పదార్థం ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క పని వాతావరణానికి అనువైనది (తీసుకోవడం ఉష్ణోగ్రత 40-60 ℃ ℃ ℃);
ఇది ఖచ్చితమైన అడ్డుపడటం అలారాలను సాధించడానికి ప్రధాన నియంత్రణ వ్యవస్థతో సహకరిస్తుంది, అధిక పున ments స్థాపనలను లేదా నిర్వహణలో ఆలస్యాన్ని నివారించవచ్చు.
అట్లాస్ కోప్కో ఎయిర్ కంప్రెషర్స్ యొక్క ఆయిల్ ఫిల్టర్ మరియు ఎయిర్ ఫిల్టర్ భాగాల నిర్వహణ జాగ్రత్తలు:
భర్తీ చేసేటప్పుడు, అవశేష మలినాలు ద్వారా ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి ఫిల్టర్ హౌసింగ్ లోపలి భాగాన్ని శుభ్రం చేయండి.
వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, గాలి లీకేజీని (ఎయిర్ ఫిల్టర్ కోసం) లేదా ఆయిల్ లీకేజీ (ఆయిల్ ఫిల్టర్ కోసం) నివారించడానికి సరైన ముద్రను నిర్ధారించుకోండి.
ఎయిర్ ఫిల్టర్ మరియు ఆయిల్ ఫిల్టర్ రెండింటినీ ఒకేసారి పరిశీలించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. వాటిలో ఒకటి తీవ్రంగా అడ్డుపడితే, ఇది పర్యావరణంలో లేదా వ్యవస్థలో అసాధారణతను సూచిస్తుంది (ఉదాహరణకు, అడ్డుపడే ఎయిర్ ఫిల్టర్ తగినంత గాలి తీసుకోవడం, పరోక్షంగా చమురు కాలుష్యాన్ని పెంచుతుంది).
ఉపయోగం సమయంలో, ఎయిర్ ఫిల్టర్ భాగాలను క్రమం తప్పకుండా పరిశీలించడానికి మరియు భర్తీ చేయడానికి అట్లాస్ కోప్కో యొక్క సిఫార్సులను అనుసరించడం అవసరం. సాధారణంగా, పరికరాల ఆపరేటింగ్ వాతావరణం సాపేక్షంగా శుభ్రంగా ఉన్నప్పుడు, పున ment స్థాపన చక్రం తగిన విధంగా విస్తరించవచ్చు; పర్యావరణం మురికిగా ఉంటే, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు సంపీడన గాలి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి భర్తీ చక్రం తగ్గించబడాలి. భర్తీ చేసేటప్పుడు, వడపోత పనితీరు మరియు పరికరాల అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి మేము ధృవీకరించబడిన అర్హత కలిగిన ఉపకరణాలను ఎంచుకోవడం అవసరం.
సాధారణ సమస్యలు మరియు నిర్వహణ సూచనలు
చమురు క్షీణత: ముదురు రంగు (గోధుమ లేదా నలుపు రంగులోకి మారుతుంది), బురద యొక్క రూపాన్ని, ఎమల్సిఫికేషన్ (మిల్కీ వైట్ గా మారుతుంది). ఇది ఎక్కువగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ, నీటి కాలుష్యం లేదా కాలుష్యం వల్ల సంభవిస్తుంది. చమురును వెంటనే భర్తీ చేయడం మరియు కారణాలను పరిశోధించడం అవసరం (శీతలీకరణ వ్యవస్థ వైఫల్యం, శ్వాస పరికరాల ప్రతిష్టంభన వంటివి).
ఇంధన వినియోగంలో అసాధారణ పెరుగుదల: ఆయిల్ సెపరేటర్ యొక్క వైఫల్యం, రిటర్న్ ఆయిల్ పైపును అడ్డుకోవడం లేదా సీలింగ్ భాగాలకు నష్టం జరగడం వల్ల కావచ్చు. సంబంధిత భాగాలను తనిఖీ చేసి వాటిని భర్తీ చేయడం అవసరం.
ఎంపిక సూత్రాలు: అట్లాస్ కాప్కో ఒరిజినల్ ఆయిల్ లేదా సర్టిఫైడ్ సమానమైన చమురు ఉత్పత్తులను మాత్రమే ఉపయోగించాలి. నాసిరకం నూనె తీవ్రమైన కార్బన్ నిక్షేపాలకు, వేగవంతమైన బేరింగ్ దుస్తులు ధరించడానికి దారితీస్తుంది మరియు ఇంజిన్ స్టాలింగ్ వంటి ప్రధాన వైఫల్యాలకు కూడా కారణమవుతుంది.
అట్లాస్ కాప్కో కంప్రెసర్ల కలపడం కోసం ఎంపిక మరియు జాగ్రత్తలు
మోడల్ మ్యాచింగ్: కొలతలు, బలం మరియు పరిహారం అనుకూలంగా ఉండేలా కంప్రెసర్ మోడల్ (GA, G సిరీస్ వంటివి), శక్తి, వేగం, పైపు వ్యాసం మరియు పీడన స్థాయి ఆధారంగా అసలు ఫ్యాక్టరీ ఉపకరణాలను ఎంచుకోవాలి.
ఒరిజినల్ ఫ్యాక్టరీ ప్రయోజనాలు: అట్లాస్ కోప్కో యొక్క అసలు ఫ్యాక్టరీ కప్లింగ్స్ ప్రత్యేకంగా పరీక్షించబడ్డాయి మరియు పరికరాలతో అధిక మ్యాచింగ్ డిగ్రీని కలిగి ఉన్నాయి, ఇవి పరిమాణం అసమతుల్యత వల్ల వైబ్రేషన్, లీకేజ్ లేదా భద్రతా ప్రమాదాలను నివారించవచ్చు.
సంస్థాపనా మార్గదర్శకత్వం: భర్తీ చేసేటప్పుడు, పరికరాల మాన్యువల్ను చూడండి. అవసరమైతే, ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్లచే ఆపరేట్ చేయండి. అమరిక క్రమాంకనం (ట్రాన్స్మిషన్ కప్లింగ్స్ కోసం) మరియు ముందే బిగించే శక్తి నియంత్రణ (పైపు కప్లింగ్స్ కోసం) పై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy