ఇండస్ట్రీ వార్తలు

అసలు పరికరాల భాగాలు మరియు భర్తీ పరిగణనలు అట్లాస్ కాప్కో గేర్ సెట్ ఒక ప్రధాన భాగం. అసలు పరికరాల భాగాలను ప్రాధాన్యంగా ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. అసలు పరికరాల భాగాలను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: ఇది ప్రధాన యూనిట్ మరియు మోటారు యొక్క పారామితులతో సరిగ్గా సరిపోతుంది, ప్రసార సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మెటీరియల్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం కఠినమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు జీవితకాలం 8-150,000 గంటలకు చేరుకోవచ్చు ప్రత్యామ్నాయ భాగాలను ఎంచుకుంటే, పరిమాణ విచలనాల కారణంగా కార్యాచరణ వైఫల్యాలను నివారించడానికి గేర్ మాడ్యూల్, టూత్ కౌంట్, టూత్ ప్రొఫైల్, సెంటర్ దూరం మొదలైనవి ఖచ్చితంగా ధృవీకరించబడాలి. సారాంశంలో, అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ గేర్ సెట్, దాని అధిక-ఖచ్చితమైన రూపకల్పన మరియు అధిక-నాణ్యత పదార్థాలతో, పరికరాల సమర్థవంతమైన ప్రసారాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఏదేమైనా, దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు గేర్ వైఫల్యాల కారణంగా మొత్తం యంత్రం ఆగిపోకుండా ఉండటానికి రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ నిర్వహించడం అవసరం.

అట్లాస్ కోప్కో ఎయిర్ కంప్రెషర్ల కోసం 40 ° C థర్మోస్టాట్ యొక్క నిర్వహణ మరియు సాధారణ సమస్యలు రెగ్యులర్ క్రమాంకనం: దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తరువాత, ఉష్ణోగ్రత డ్రిఫ్ట్ సంభవించవచ్చు. 40 ° C వద్ద ఖచ్చితమైన ట్రిగ్గరింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి ఏటా థర్మామీటర్‌తో క్రమాంకనం చేయమని సిఫార్సు చేయబడింది. శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ: సెన్సింగ్ భాగం నూనె లేదా ధూళితో కప్పబడి ఉంటే, అది ఉష్ణోగ్రత కొలత యొక్క సున్నితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. దీన్ని క్రమం తప్పకుండా తుడిచివేయడం అవసరం (పవర్-ఆఫ్ స్థితిలో పనిచేస్తుంది). సాధారణ లోపాలు: ఉష్ణోగ్రత ట్రిగ్గర్ విచలనం: ఇది సెన్సింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క వృద్ధాప్యం వల్ల కావచ్చు. అదే మోడల్ థర్మోస్టాట్ యొక్క పున ment స్థాపన అవసరం. సంశ్లేషణను సంప్రదించండి: శీతలీకరణ పరికరాలు నిరంతరం నడపడానికి కారణమవుతాయి లేదా ప్రారంభించడంలో విఫలమవుతాయి. సంప్రదింపు పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే దాన్ని భర్తీ చేయండి.

అట్లాస్ కోప్కో యొక్క బోల్ట్ సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ కోసం ముఖ్య అంశాలు ముందే బిగించే టార్క్: బోల్ట్ యొక్క బలం గ్రేడ్ మరియు కనెక్షన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన టార్క్ వర్తించాలి. అధిక టార్క్ బోల్ట్ విచ్ఛిన్నం కావడానికి కారణమవుతుంది, అయితే తగినంత టార్క్ సరిగా సీలింగ్ లేదా వదులుగా ఉంటుంది. ఉపరితల చికిత్స: బోల్ట్ ఉపరితలం సాధారణంగా గాల్వనైజ్ చేయబడుతుంది, ఫాస్ఫేటెడ్ లేదా ఆక్సిడైజ్ చేయబడుతుంది. సంస్థాపనకు ముందు, తుప్పు లేదా నష్టం కోసం ఉపరితలాన్ని తనిఖీ చేయండి. సహకారం ఖచ్చితత్వం: బోల్ట్ మరియు గింజ లేదా బోల్ట్ రంధ్రం మధ్య సహకారం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. మితిమీరిన వదులుగా లేదా మితిమీరిన గట్టి థ్రెడ్లను నివారించండి. రెగ్యులర్ తనిఖీ: ఎయిర్ కంప్రెసర్ కొంతకాలం నడుస్తున్న తరువాత, బోల్ట్‌లు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. తుప్పు, వైకల్యం లేదా పగులు కనుగొనబడితే, అదే స్పెసిఫికేషన్ మరియు బలం యొక్క బోల్ట్‌లను సకాలంలో భర్తీ చేయండి.

అట్లాస్ కోప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ల స్లైడింగ్ సీలింగ్ భాగాల నిర్వహణ సూచనలు: సీలింగ్ భాగాల ధరించే స్థితిని క్రమం తప్పకుండా పరిశీలించండి (పిస్టన్ రింగ్ యొక్క ప్రారంభ గ్యాప్, పిస్టన్ రాడ్ ముద్ర యొక్క లీకేజ్ వాల్యూమ్ వంటివి); అట్లాస్ కాప్కో సరళత వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది (ఆయిల్ పొగమంచు సరళత లేదా నో-ఆయిల్ పరిస్థితులలో ఘన కందెన); అట్లాస్ కాప్కో తీసుకోవడం గాలిని ఫిల్టర్ చేస్తుంది (దుమ్ము మరియు ఇతర మలినాలను తగ్గించండి); సీలింగ్ భాగాలను భర్తీ చేసేటప్పుడు, పని పరిస్థితులకు సరిపోయే మోడల్ మరియు సామగ్రిని ఎంచుకోండి మరియు సంస్థాపనా ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించండి.

అట్లాస్ కోప్కో యొక్క ముద్రలు దుస్తులు ధరించే భాగాలుగా పరిగణించబడుతున్నప్పటికీ, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కోసం అవి కీలకమైనవి. సరైన ఎంపిక, రెగ్యులర్ రీప్లేస్‌మెంట్ మరియు ప్రామాణిక సంస్థాపన లీకేజ్ లోపాలు, తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను సమర్థవంతంగా తగ్గించగలవు.

అట్లాస్ కాప్కో సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ మార్గదర్శకాలు సంస్థాపన సమయంలో, దూరపు రింగ్ యొక్క ఉపరితలం నుండి చమురు మరకలు మరియు మలినాలను శుభ్రం చేయడం అవసరం, సంభోగం లేదా వక్రంగా లేకుండా సంభోగం భాగాలతో గట్టి ఫిట్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. దూర రింగ్ యొక్క అంచుని కొట్టడం మానుకోండి (ముఖ్యంగా సన్నని గోడల భాగాలు), ఎందుకంటే ఇది వైకల్యానికి కారణం కావచ్చు మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. నిర్వహణ మరియు తనిఖీ సమయంలో, దూర రింగ్ ధరించి, వైకల్యం లేదా పగుళ్లు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఏదైనా అసాధారణతలు కనుగొనబడితే, దానిని వెంటనే మార్చాలి; లేకపోతే, ఇది ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క అసెంబ్లీ నాణ్యత మరియు కార్యాచరణ స్థిరత్వం తగ్గడానికి దారితీయవచ్చు, దీనివల్ల కంపనం, అసాధారణ శబ్దం లేదా లీకేజీ మొదలైనవి. దూర రింగ్ ఒక చిన్న ప్రామాణిక భాగం అయినప్పటికీ, దాని ఖచ్చితత్వం ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క అసెంబ్లీ నాణ్యత మరియు కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఎన్నుకునే మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, పరికరాల మాన్యువల్ యొక్క అవసరాలను ఖచ్చితంగా పాటించడం అవసరం.