కంపెనీ వార్తలు

వడపోతతో అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ ఇన్లెట్: వడపోతతో ఇన్లెట్ యొక్క రెగ్యులర్ నిర్వహణ ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క వైఫల్యం రేటును సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, పరికరాల జీవితకాలం విస్తరిస్తుంది మరియు అవుట్పుట్ కంప్రెస్డ్ గాలి తరువాతి వాయు పరికరాలు, న్యుమాటిక్ సాధనాలు లేదా ప్రక్రియల యొక్క పరిశుభ్రత అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారిస్తుంది (ఉదాహరణకు, కాంప్రెస్ మరియు ఫార్మాట్రీస్ యొక్క శుభ్రత అవసరాలు కొన్ని సందర్భాల్లో కూడా అవసరం).

అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఓ-రింగ్ కోసం వైఫల్యం కారణాలు మరియు నిర్వహణ సూచనలు సాధారణ వైఫల్యం కారణాలు: దీర్ఘకాలిక అధిక-ఉష్ణోగ్రత వృద్ధాప్యం తగ్గిన స్థితిస్థాపకత, దుస్తులు లేదా గీతలు (సీలింగ్ ఉపరితలంలోకి ప్రవేశించే మలినాలు వంటివి), సరికాని సంస్థాపన (మెలితిప్పడం వంటివి, చాలా గట్టిగా ఉండటం వంటివి), తప్పు ఎంపిక (మీడియం లేదా ఉష్ణోగ్రతకు తగినది కాదు). నిర్వహణ జాగ్రత్తలు: O- రింగ్ యొక్క పరిస్థితిని క్రమం తప్పకుండా పరిశీలించండి. గట్టిపడటం, పగుళ్లు, వైకల్యం లేదా లీకేజ్ సంకేతాలను చూపిస్తే దాన్ని వెంటనే మార్చండి. భర్తీ చేసేటప్పుడు, సీలింగ్ గాడి మరియు సంభోగం ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి, చమురు మరకలు, బర్ర్స్ మరియు మలినాలను తొలగించండి. సంస్థాపన సమయంలో ఓ-రింగ్ గీతలు పడటానికి పదునైన సాధనాలను ఉపయోగించడం మానుకోండి. అవసరమైతే, సంస్థాపనకు సహాయపడటానికి ప్రత్యేక కందెన గ్రీజు (మాధ్యమానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది) వర్తించండి. ఎయిర్ కంప్రెసర్ మోడల్ మరియు లొకేషన్ ఆధారంగా O- రింగ్ కోసం సరిపోయే లక్షణాలు మరియు పదార్థాలను ఎంచుకోండి. సీలింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి అసలు ఫ్యాక్టరీ భాగాలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

అసలు ఫ్యాక్టరీ బేరింగ్ల ప్రయోజనాలు ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్: అట్లాస్ కాప్కో ఒరిజినల్ ఫ్యాక్టరీ బేరింగ్లు పరికరాల డిజైన్ పారామితులతో (వేగం, లోడ్ మరియు క్లియరెన్స్ వంటివి) ఖచ్చితంగా సరిపోతాయి, ఇవి యూనిట్ యొక్క పనితీరును పెంచగలవు మరియు పరిమాణం లేదా పనితీరు అసమతుల్యత వల్ల ప్రారంభ వైఫల్యాలను నివారించగలవు. నాణ్యత నియంత్రణ: అధిక -నాణ్యత బేరింగ్ స్టీల్ (GCR15SIMN వంటివి) ఉపయోగించి, వారు దుస్తులు ధరించే ప్రతిఘటన, స్థిరత్వం మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి కఠినమైన ఉష్ణ చికిత్స మరియు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్‌కు గురవుతారు (సాధారణంగా 20,000 - 40,000 గంటల సేవా జీవితం కోసం రూపొందించబడింది). ధృవీకరణ సమ్మతి: ISO మరియు CE వంటి అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, మరియు పారిశ్రామిక స్థాయి నిరంతర ఆపరేషన్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి అట్లాస్ కోప్కో యొక్క స్వంత కఠినమైన పరీక్షలను (వైబ్రేషన్ మరియు ఉష్ణోగ్రత సైక్లింగ్ పరీక్షలు వంటివి) దాటడం.

అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ రోలర్ బేరింగ్ ప్రధాన రకాలు మరియు అప్లికేషన్ దృశ్యాలు గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లు దీనికి వర్తిస్తుంది: మోటారు రోటర్లు మరియు ఫ్యాన్ షాఫ్ట్ వంటి తిరిగే భాగాలు ప్రధానంగా రేడియల్ లోడ్లను కలిగి ఉంటాయి. లక్షణాలు: సాధారణ నిర్మాణం, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, కొన్ని రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ లోడ్లను ఏకకాలంలో భరించగల సామర్థ్యం మరియు అధిక భ్రమణ వేగాన్ని అనుమతిస్తుంది. స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్లు దీనికి వర్తిస్తుంది: క్రాంక్ షాఫ్ట్‌లు వంటి పెద్ద రేడియల్ లోడ్లను కలిగి ఉన్న భాగాలు. లక్షణాలు: బలమైన రేడియల్ లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం, ​​రోలింగ్ అంశాలు మరియు రేస్‌వేల మధ్య పెద్ద సంప్రదింపు ప్రాంతం, అధిక-లోడ్ పరిస్థితులకు అనువైనది, కానీ అక్షసంబంధ లోడ్లను కలిగి ఉండటానికి తగినది కాదు. కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్లు

అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ లాక్నట్ ప్రధాన విధులు యాంటీ-లొసెనింగ్ ఫిక్సేషన్: ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, నిరంతర వైబ్రేషన్ జరుగుతుంది. లాకింగ్ గింజ, ప్రత్యేక రూపకల్పన ద్వారా (థ్రెడ్ చేసిన నిర్మాణం, అదనపు యాంటీ-లొసెనింగ్ ఎలిమెంట్స్ వంటివి), కనెక్షన్ భాగాలను వదులుకోకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు, పరికరాల స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది. సీలింగ్ సహాయం: ఎయిర్ సర్క్యూట్ మరియు ఆయిల్ సర్క్యూట్‌తో కూడిన కనెక్షన్ భాగాలలో, సీలింగ్ ఎలిమెంట్‌తో (ఓ-రింగ్ వంటివి) లాకింగ్ గింజ సీలింగ్ ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది, గాలి లీకేజీ మరియు చమురు లీకేజీని నివారిస్తుంది. సర్దుబాటు మరియు స్థానాలు: కొన్ని భాగాల కోసం, లాకింగ్ గింజ భాగాలను (పిస్టన్లు, బేరింగ్లు మొదలైనవి) యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఆపై ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి లాక్ చేయవచ్చు.

మీరు అట్లాస్ కోప్కో ఉత్పత్తులను కొనుగోలు చేయవలసి వస్తే లేదా అట్లాస్ కోప్కో ఎయిర్ కంప్రెషర్ల స్క్రూలను భర్తీ చేయవలసి వస్తే, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, ఎయిర్ కంప్రెసర్, నిర్దిష్ట భాగాలు మరియు పరికరాల మాన్యువల్‌లోని నిబంధనల ఆధారంగా సరిపోయే లక్షణాలు మరియు పనితీరుతో ఉత్పత్తులను మీరు ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.