కంపెనీ వార్తలు

అట్లాస్ కాప్కో ఇండస్ట్రియల్ ఎయిర్ కంప్రెషర్ల యొక్క పీడన కవాటాల నిర్వహణ మరియు పున replace స్థాపన జాగ్రత్తలు: పీడన కవాటాల యొక్క సీలింగ్ పనితీరు మరియు సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. అధిక పీడన హెచ్చుతగ్గులు, లీకేజీ లేదా ఒత్తిడిని తగ్గించడంలో అసమర్థత వంటి సమస్యలు ఉంటే, సకాలంలో నిర్వహణ అవసరం. భర్తీ చేసేటప్పుడు, కంప్రెసర్ మోడల్‌తో అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి ఒరిజినల్ అట్లాస్ కాప్కో భాగాలను ఉపయోగించండి మరియు పారామితి అసమతుల్యత కారణంగా సిస్టమ్ వైఫల్యాలను నివారించండి. నిర్వహణ లేదా సర్దుబాటు వృత్తిపరమైన సాంకేతిక నిపుణులచే నిర్వహించబడాలి. తప్పు పీడన సెట్టింగుల వల్ల కలిగే భద్రతా నష్టాలను నివారించడానికి పరికరాల మాన్యువల్ స్పెసిఫికేషన్లను ఖచ్చితంగా అనుసరించండి.

అట్లాస్ కాప్కో J-520 సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ అనేది అట్లాస్ కాప్కో దాని నిర్దిష్ట మోడల్ కంప్రెషర్లు లేదా పారిశ్రామిక పరికరాల కోసం రూపొందించిన ప్రత్యేకమైన సోలేనోయిడ్ వాల్వ్. ఇది ప్రధానంగా ద్రవాల ఆన్-ఆఫ్ (వాయువులు మరియు ద్రవాలు వంటివి) నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ పరంగా పరికరాల వాయు లేదా హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.

అట్లాస్ కాప్కో ఇండస్ట్రియల్ కంప్రెషర్ల కోసం తీసుకోవడం వాల్వ్ మెయింటెనెన్స్ సర్వీస్ కిట్ కంప్రెసర్ యొక్క ముఖ్యమైన భాగం, ఇది వాయువు తీసుకోవడం నియంత్రించే బాధ్యత. దీని పనితీరు గ్యాస్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​శక్తి వినియోగం మరియు కంప్రెసర్ యొక్క కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. తీసుకోవడం వాల్వ్ లీకేజ్, సరికాని ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ లేదా అసాధారణ శబ్దాలను అనుభవించినప్పుడు, నిర్వహణ లేదా పున ment స్థాపన కోసం ఈ నిర్వహణ సేవా కిట్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల తీసుకోవడం వాల్వ్ యొక్క పనితీరును సమర్థవంతంగా పునరుద్ధరించవచ్చు మరియు కంప్రెసర్ యొక్క మొత్తం పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.

అట్లాస్ కోప్కో యొక్క హై-ప్రెజర్ రోటర్ రీప్లేస్‌మెంట్ కిట్ ప్రధానంగా అట్లాస్ కాప్కో బ్రాండ్ యొక్క అధిక-పీడన కంప్రెషర్‌లు వంటి పరికరాలకు వర్తిస్తుంది. పరికరాల యొక్క అధిక-పీడన రోటర్ అరిగిపోయినప్పుడు, దెబ్బతిన్న లేదా ఒక నిర్దిష్ట సేవా జీవితానికి చేరుకున్నప్పుడు, ఇది పరికరాల యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు కుదింపు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, ఈ కిట్‌ను పరికరాల పనితీరును పునరుద్ధరించడానికి భర్తీ చేయవచ్చు.

అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ ప్రెజర్ వాల్వ్ కవర్ ప్లేట్ రోజువారీ నిర్వహణ: ఏదైనా వదులుగా, వైకల్యం లేదా పగుళ్ల కోసం కవర్ ప్లేట్‌ను క్రమం తప్పకుండా పరిశీలించండి. బోల్ట్‌లు వదులుగా ఉంటే, వాటిని వెంటనే బిగించాలి. పగుళ్లు ఉంటే, కవర్ ప్లేట్ తప్పనిసరిగా భర్తీ చేయాలి. ఉమ్మడి వద్ద ఏదైనా గాలి లీకేజ్ జాడల కోసం తనిఖీ చేయండి. లీకేజ్ ఉంటే, ముద్రలు వయస్సు లేదా దెబ్బతిన్నాయో లేదో చూడటానికి విడదీయండి మరియు తనిఖీ చేయండి. అవసరమైన సందర్భాల్లో, ముద్రలను భర్తీ చేసి వాటిని తిరిగి ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. ప్రెజర్ వాల్వ్ యొక్క అంతర్గత భాగాలను నిర్వహించేటప్పుడు, అధిక శక్తిని నివారించడానికి కవర్ ప్లేట్‌ను తొలగించేటప్పుడు జాగ్రత్తగా ఉండండి, దీనివల్ల కవర్ ప్లేట్ వైకల్యం లేదా బోల్ట్‌లు జారిపోతాయి. ప్రెజర్ వాల్వ్ కవర్ ప్లేట్ నిర్మాణాత్మక భాగం అయినప్పటికీ, దాని సీలింగ్ పనితీరు మరియు పీడన-బేరింగ్ సామర్థ్యం ప్రెజర్ వాల్వ్ యొక్క నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం మరియు సిస్టమ్ భద్రతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. సంస్థాపన సమయంలో, నమ్మదగిన సీలింగ్ నిర్ధారించుకోండి.

అట్లాస్ కాప్కో గేర్ ట్రయల్ రన్ మరియు తనిఖీ ప్రాథమిక తనిఖీ భ్రమణం మృదువైనదా అని భావించడానికి గేర్ షాఫ్ట్‌ను మాన్యువల్‌గా తిప్పండి మరియు ఏదైనా అంటుకునే, అసాధారణ శబ్దం లేదా అసాధారణ వైబ్రేషన్ కోసం తనిఖీ చేయండి. గేర్‌బాక్స్‌లో సరళత మార్గం అన్‌బ్స్ట్రక్ట్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు నిబంధనల ప్రకారం గేర్ ఆయిల్‌ను ప్రామాణిక స్థాయికి జోడించండి. నో-లోడ్ ట్రయల్ రన్ విద్యుత్ సరఫరాను కనెక్ట్ చేయండి మరియు స్వల్పకాలిక (5-10 నిమిషాలు) నో-లోడ్ ఆపరేషన్ నిర్వహించండి. గేర్‌బాక్స్ నుండి ఏదైనా అసాధారణ శబ్దాలు (లోహ ఘర్షణ శబ్దాలు, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ స్క్వాల్స్ వంటివి) వినండి. యంత్రాన్ని ఆపివేసిన తరువాత, బేరింగ్లు మరియు గేర్‌ల ఉష్ణోగ్రతను తనిఖీ చేయండి (పరిసర ఉష్ణోగ్రతను 40 ° C ద్వారా మించకూడదు), మరియు ఏదైనా చమురు లీకేజీని గమనించండి. పరీక్ష లోడ్ క్రమంగా రేట్ చేసిన ఒత్తిడికి లోడ్ చేయండి మరియు 30 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ అమలు చేయండి. శబ్దం, ఉష్ణోగ్రత మరియు సీలింగ్ పరిస్థితులను తిరిగి తనిఖీ చేయండి మరియు అసాధారణతలు లేవని నిర్ధారించండి.