భర్తీ
థర్మోస్టాటిక్ వాల్వ్ బాడీ
కోర్ భాగం అంతర్గత ఉష్ణోగ్రత సెన్సింగ్ మూలకం (మైనపు వాల్వ్ కోర్ వంటివి) ద్వారా చమురు ఉష్ణోగ్రతను గ్రహిస్తుంది మరియు కూలర్ ద్వారా కందెన నూనె ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి వాల్వ్ ఓపెనింగ్‌ను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది.
భర్తీ చేసేటప్పుడు, ఇంటర్ఫేస్ పరిమాణంతో (ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ ఆయిల్ పోర్టుల వ్యాసం మరియు సంస్థాపనా థ్రెడ్ వంటివి) మరియు అసలు మోడల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్ పరిధిని సరిపోల్చడం అవసరం.
సీలింగ్ భాగాలు
థర్మోస్టాటిక్ వాల్వ్ మరియు పైప్‌లైన్ మధ్య కనెక్షన్ వద్ద కందెన నూనె లీకేజీని నివారించడానికి ఉపయోగించే ఓ-రింగులు, సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీలు, పెదవి ముద్రలు మొదలైనవి.
పదార్థం ఎక్కువగా చమురు-నిరోధక రబ్బరు (నైట్రిల్ రబ్బరు వంటివి), ఇది కంప్రెసర్ ఆయిల్ యొక్క రసాయన లక్షణాలు మరియు పని ఉష్ణోగ్రతకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
వసంత మరియు వాల్వ్ కోర్
తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వాల్వ్ యొక్క నమ్మదగిన మూసివేతను నిర్ధారించడానికి స్ప్రింగ్ వాల్వ్ కోర్ యొక్క రీసెట్ శక్తిని అందిస్తుంది (కూలర్‌ను దాటవేయడం కోసం); వాల్వ్ కోర్ ఫ్లో రెగ్యులేషన్ కోసం కీలకమైన భాగం, మరియు దుస్తులు నియంత్రణ ఖచ్చితత్వంలో తగ్గుతాయి.
వసంతకాలం యొక్క సాగే శక్తి పారామితులు మరియు వాల్వ్ కోర్ యొక్క పరిమాణ ఖచ్చితత్వం అసలు ఫ్యాక్టరీ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
షెల్ లేదా కవర్ (కిట్ యొక్క భాగం)
కొన్ని స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వస్తు సామగ్రిలో అంతర్గత భాగాలను పరిష్కరించడానికి మరియు చమురు పాసేజ్ ఛానెల్‌ను రూపొందించడానికి రక్షిత గృహనిర్మాణం లేదా ఎండ్ కవర్ ఉన్నాయి. పగుళ్లు లేదా వైకల్యం ఉంటే, వాటిని ఒకేసారి భర్తీ చేయడం అవసరం.
అనుకూల నమూనాలు మరియు భర్తీ సమయం
అనుకూల నమూనాలు: సాధారణంగా GA సిరీస్, GX సిరీస్ మొదలైన వాటిలో కనిపించే స్క్రూ-టైప్ ఎయిర్ కంప్రెషర్లలో, వివిధ విద్యుత్ నమూనాల కోసం స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వస్తు సామగ్రి యొక్క లక్షణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి (GA15, GA22, GA37, వంటివి వంటివి సంబంధిత నమూనాలు ఉన్నాయి).
పున replace స్థాపన సిగ్నల్:
అసాధారణ చమురు ఉష్ణోగ్రత (నిరంతర తక్కువ ఉష్ణోగ్రత చమురు ఎమల్సిఫికేషన్‌కు కారణమవుతుంది, లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత చమురు నాణ్యత క్షీణించడానికి కారణమవుతుంది).
థర్మోస్టాటిక్ వాల్వ్ ఇరుక్కుపోయింది (వాల్వ్ సాధారణంగా తెరవబడదు లేదా మూసివేయబడదు, కూలర్ ఎల్లప్పుడూ పని చేయనందున లేదా నిరంతరం పని చేయనందున వ్యక్తమవుతుంది).
కందెన చమురు లీకేజ్ (సీలింగ్ భాగాల వృద్ధాప్యం మరియు నష్టం).
సాధారణ ప్రధాన నిర్వహణ సమయంలో (సాధారణంగా 15,000 నుండి 20,000 గంటల ఆపరేషన్ తర్వాత) హాని కలిగించే భాగాల నివారణను నివారించడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.
పున ment స్థాపన మరియు నిర్వహణ జాగ్రత్తలు
ఒరిజినల్ ఫ్యాక్టరీ పార్ట్స్ ప్రాధాన్యత: ప్రతి భాగం మ్యాచ్ యొక్క కొలతలు, పదార్థాలు మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి అట్లాస్ కాప్కో ఒరిజినల్ రీప్లేస్‌మెంట్ భాగాలను ఉపయోగించాలి, అనుకూలత సమస్యల కారణంగా చమురు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వైఫల్యాన్ని నివారించాలి.
సంస్థాపనా లక్షణాలు:
భర్తీ చేయడానికి ముందు, చమురు పాసేజ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి, సంస్థాపన తర్వాత వాల్వ్ కోర్ నిరోధించకుండా నిరోధించడానికి చమురు మరకలు మరియు మలినాలను తొలగించండి.
సీలింగ్ భాగాల యొక్క సరైన స్థానాన్ని నిర్ధారించడానికి వేరుచేయడం యొక్క రివర్స్ ఆర్డర్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయండి (మెలితిప్పినట్లు లేదా మినహాయింపును నివారించండి).
బోల్ట్‌లను బిగించేటప్పుడు, షెల్ వైకల్యం చేయకుండా మరియు వాల్వ్ కోర్ కదలికను ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించడానికి పేర్కొన్న టార్క్ ప్రకారం పనిచేస్తుంది.
ఫంక్షన్ పరీక్ష:
భర్తీ చేసిన తరువాత, ఎయిర్ కంప్రెషర్‌ను ప్రారంభించండి మరియు సాధారణ పరిధిలో చమురు ఉష్ణోగ్రత మారుతుందో లేదో పర్యవేక్షించండి (80-95 ℃).
లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు థర్మోస్టాటిక్ వాల్వ్ సాధారణంగా చమురు ఉష్ణోగ్రతతో మారగలదని నిర్ధారించండి (తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బైపాస్, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తెరవండి).
