అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ కిట్
I. కిట్ కూర్పు మరియు కోర్ ఫంక్షన్లు
ప్రధాన భాగాలు: సాధారణంగా ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ బాడీ (ఉష్ణోగ్రత సెన్సింగ్ మూలకాన్ని కలిగి ఉంటుంది), వాల్వ్ కోర్, స్ప్రింగ్, సీల్స్ (ఓ-రింగులు, రబ్బరు పట్టీలు), బైపాస్ పైప్లైన్ కీళ్ళు మరియు ఇన్స్టాలేషన్ ఉపకరణాలు మొదలైనవి ఉంటాయి.
పని సూత్రం: ఉష్ణోగ్రత సెన్సింగ్ మూలకం ద్వారా (మైనపు ఉష్ణోగ్రత సెన్సింగ్ బల్బ్ వంటివి), ఇది చమురు ఉష్ణోగ్రత మార్పులను గ్రహిస్తుంది మరియు స్వయంచాలకంగా వాల్వ్ కోర్ ఓపెనింగ్ను సర్దుబాటు చేస్తుంది:
చమురు ఉష్ణోగ్రత సెట్ విలువ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వాల్వ్ కోర్ శీతలీకరణ సర్క్యూట్ను మూసివేస్తుంది, మరియు కందెన నూనె బైపాస్ గుండా వెళుతుంది మరియు నేరుగా ప్రధాన యూనిట్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, చమురు ఉష్ణోగ్రతను త్వరగా పెంచుతుంది.
చమురు ఉష్ణోగ్రత సెట్ విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, వాల్వ్ కోర్ క్రమంగా తెరుచుకుంటుంది, మరియు కందెన నూనె ప్రసరణకు ముందు శీతలీకరణ కోసం శీతలీకరణ యూనిట్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, అధిక చమురు ఉష్ణోగ్రతను నివారించడం చమురు నాణ్యత క్షీణించడానికి దారితీస్తుంది.
Ii. అనుసరణ లక్షణాలు
నియంత్రణ ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు యూనిట్తో సరిపోయేలా చేయడానికి చమురు ప్రవాహంతో, పీడన పారామితులు మరియు ఇన్స్టాలేషన్ స్థలంతో వివిధ శ్రేణి ఎయిర్ కంప్రెషర్ల కోసం (GA, ZR, ZT, మొదలైనవి) అనుకూలీకరించబడింది.
మెటీరియల్ ఎంపిక: చమురు-నిరోధక, అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక లోహాలు (ఇత్తడి, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటివి) మరియు ప్రత్యేక రబ్బరును ఉపయోగిస్తాయి, ఇది కందెన చమురు మరియు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల వాతావరణాలను దీర్ఘకాలిక ఇమ్మర్షన్కు అనువైనది.
Iii. భర్తీ లేదా నిర్వహణ కోసం దృశ్యాలు
రెగ్యులర్ రీప్లేస్మెంట్: వాల్వ్ కోర్ దుస్తులు, ఉష్ణోగ్రత సెన్సింగ్ మూలకం యొక్క వృద్ధాప్యం మరియు ఫలితంగా నియంత్రణ వైఫల్యం నివారించడానికి ప్రతి 4000-6000 గంటలకు లేదా సరళమైన నూనెతో సమకాలీకరించడానికి సిఫార్సు చేయబడింది.
తప్పు వ్యక్తీకరణలు:
చమురు ఉష్ణోగ్రత నిరంతరం తక్కువ (80 fally కంటే తక్కువ), బహుశా బైపాస్ స్థితిలో చిక్కుకున్న వాల్వ్ కోర్ కారణంగా, కందెన నూనె శీతలీకరణ యూనిట్లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది.
అసాధారణంగా అధిక చమురు ఉష్ణోగ్రత (100 ℃ ℃), బహుశా వాల్వ్ కోర్ క్లోజ్డ్ పొజిషన్ లేదా ఉష్ణోగ్రత సెన్సింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క వైఫల్యం కారణంగా, శీతలీకరణ సర్క్యూట్ తెరవబడదు.
చమురు లీకేజ్, ఎక్కువగా వృద్ధాప్యం మరియు ముద్రల నష్టం వల్ల వస్తుంది.
Iv. భర్తీ మరియు సంస్థాపన కోసం ముఖ్య అంశాలు
సన్నాహాలు:
మూసివేయండి మరియు విద్యుత్ సరఫరాను డిస్కనెక్ట్ చేయండి, పైప్లైన్లో చమురు పీడనాన్ని విడుదల చేయండి, యూనిట్ చల్లబరచడానికి వేచి ఉండండి.
అనుకూలమైన ఒరిజినల్ ఫ్యాక్టరీ కిట్, రెంచ్, సీలెంట్ (అవసరమైతే) మరియు శుభ్రపరిచే వస్త్రాన్ని సిద్ధం చేయండి.
పున ment స్థాపన దశలు:
ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ ఆయిల్ పైప్లైన్లను తొలగించండి, అవశేష కందెన నూనెను సేకరించండి.
పాత వాల్వ్ ఫిక్సింగ్ బోల్ట్లను విప్పు, పాత వాల్వ్ను తొలగించండి, సంస్థాపనా ఉపరితలంపై చమురు మరకలు మరియు సీలెంట్ అవశేషాలను శుభ్రం చేయండి.
కొత్త వాల్వ్ అసెంబ్లీ చెక్కుచెదరకుండా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, అన్ని ముద్రలను భర్తీ చేయండి, కొత్త వాల్వ్ను అసలు ఫ్యాక్టరీ దిశలో ఇన్స్టాల్ చేయండి (ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ ఆయిల్ దిశకు శ్రద్ధ వహించండి).
లీకేజీ లేదని నిర్ధారించడానికి పైప్ కీళ్ళను బిగించి బోల్ట్లను ఫిక్సింగ్ చేయండి.
డీబగ్గింగ్ మరియు తనిఖీ:
యూనిట్ను ప్రారంభించండి మరియు సాధారణ పరిధిలో చమురు ఉష్ణోగ్రత మారుతుందో లేదో గమనించండి (80-95 ℃).
వాల్వ్ భాగాలు మరియు పైపు ఇంటర్ఫేస్ల వద్ద చమురు లీకేజ్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, నియంత్రణ ఉష్ణోగ్రత యొక్క సున్నితమైన ప్రతిస్పందనను నిర్ధారించండి.
