1. అట్లాస్ కోప్కో ఎయిర్ కంప్రెషర్ల కోసం వెంటిలేషన్ ట్యూబ్ గొట్టం యొక్క పనితీరు మరియు ప్రాముఖ్యత
హీట్ డిసైపేషన్ వెంటిలేషన్: ఈ గొట్టం కంప్రెసర్ ఆపరేషన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి గాలికి యూనిట్ లోపలి నుండి బాహ్య వాతావరణానికి మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది, పరికరాలను మూసివేయకుండా లేదా వేడెక్కడం వల్ల పనితీరు క్షీణతను అనుభవించకుండా చేస్తుంది.
గాలి పరిచయం: సమర్థవంతమైన వేడి వెదజల్లడానికి పరికరాల శీతలీకరణ వ్యవస్థలోకి బాహ్య చల్లని గాలిని ప్రవేశపెట్టడానికి కొన్ని గొట్టాలు బాధ్యత వహిస్తాయి.
వైబ్రేషన్ ట్రాన్స్మిషన్ యొక్క తగ్గింపు: సౌకర్యవంతమైన పదార్థాలను ఉపయోగించి, ఇది పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన కంపనాలను గ్రహిస్తుంది, శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు కనెక్షన్ పాయింట్లను రక్షించడం.
2. పదార్థం మరియు లక్షణ అవసరాలు
అసలు అట్లాస్ కాప్కో వెంటిలేషన్ ట్యూబ్ గొట్టాలు సాధారణంగా పారిశ్రామిక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే ప్రత్యేకమైన పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు ఈ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి:
అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత: కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగల సామర్థ్యం (సాధారణంగా మోడల్‌ను బట్టి 80-120 ° C కు నిరోధకత అవసరం).
వృద్ధాప్య నిరోధకత: దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం సమయంలో ఆక్సీకరణ, అతినీలలోహిత కిరణాలు మరియు పర్యావరణ కారకాలకు నిరోధకత, సేవా జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది.
వశ్యత మరియు బలం: కొన్ని ఒత్తిడి మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగలిగేటప్పుడు సంస్థాపన మరియు లేఅవుట్ను సులభతరం చేస్తుంది మరియు పగుళ్లు లేదా వైకల్యానికి గురికాదు.
రసాయన నిరోధకత: కొన్ని మోడళ్లకు గొట్టం స్వల్ప చమురు పొగమంచు లేదా శీతలీకరణ ద్రవ ఆవిరికు నిరోధకత కలిగి ఉండాలి.
3. ఎంపిక మరియు భర్తీ పరిగణనలు
అసలు అనుకూలత: అట్లాస్ కోప్ట్కో ఒరిజినల్ వెంటిలేషన్ ట్యూబ్ గొట్టాలను మొదట ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఎందుకంటే వాటి కొలతలు, పదార్థాలు మరియు ఇంటర్ఫేస్ నమూనాలు నిర్దిష్ట మోడళ్లకు (GA, GX, ZR సిరీస్ మొదలైనవి) ఖచ్చితంగా సరిపోతాయి, సీలింగ్ మరియు వెంటిలేషన్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
సైజు మ్యాచింగ్: పరిమాణ విచలనాల కారణంగా గాలి లీకేజ్ లేదా ఇన్‌స్టాలేషన్ ఇబ్బందులను నివారించడానికి, ఒరిజినల్ కాని ఉపకరణాలు వ్యాసం, పొడవు మరియు ఇంటర్ఫేస్ రకాన్ని (స్నాప్-ఆన్, ఫ్లేంజ్ రకం వంటివి) ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయాలి.
