అసలైన భాగాలు

అట్లాస్ కాప్కో 2013400282，కందెన నూనెలో మెటల్ షేవింగ్‌లు, ఫైబర్‌లు, చిగుళ్ళు, తేమ మరియు బాహ్య ధూళిని ప్రభావవంతంగా అడ్డుకుంటుంది, వాటిని ప్రధాన యూనిట్ మరియు ఆయిల్ సర్క్యూట్ సిస్టమ్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడం మరియు యాంత్రిక దుస్తులు మరియు కాలుష్యాన్ని నివారించడం. చమురు యొక్క పరిశుభ్రతను నిర్వహించండి, బేరింగ్లు మరియు గేర్లు వంటి ఖచ్చితమైన భాగాలను ధరించడం తగ్గించండి, వైఫల్యం రేటును తగ్గించండి మరియు తద్వారా ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క మొత్తం సేవా జీవితాన్ని పొడిగించండి. క్లీన్ లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ ఘర్షణ నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది, కుదింపు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ప్రణాళిక లేని పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఆయిల్ సెపరేటర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, సంపీడన గాలిలో చమురు కంటెంట్‌ను తగ్గిస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతల క్రింద కార్బన్ నిక్షేపాలు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి పాత పదార్థాలు మరియు కార్బన్ నిక్షేపాలను ఫిల్టర్ చేయండి, ఇది శీతలీకరణ ప్రభావం మరియు లూబ్రికేషన్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు కందెన నూనె ప్రభావవంతంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోండి.

అట్లాస్ కాప్కో 1088000053，కాంటాక్టర్ అనేది ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రధాన భాగాలలో ఒకటి. ముఖ్యంగా, ఇది విద్యుదయస్కాంత స్విచ్, ఇది చిన్న కరెంట్‌ని ఉపయోగించి పెద్ద ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తుంది. ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ప్రధాన మోటారు యొక్క ప్రారంభం, ఆపరేషన్ మరియు స్టాప్‌ను నియంత్రించడానికి ఇది ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించబడుతుంది. కాంటాక్టర్ సర్క్యూట్‌లను కనెక్ట్ చేయడం మరియు డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం మాత్రమే కాకుండా, తక్కువ-వోల్టేజ్ విడుదల రక్షణ ఫంక్షన్‌ను కూడా కలిగి ఉంటుంది. ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో, ఇది AC మరియు DC యొక్క ప్రధాన సర్క్యూట్‌లను త్వరగా కత్తిరించగలదు మరియు పెద్ద ప్రవాహాలతో (800A వరకు) సర్క్యూట్‌లను తరచుగా కనెక్ట్ చేయగలదు మరియు నియంత్రించగలదు, ఇది తరచుగా ఎలక్ట్రిక్ మోటార్‌లకు నియంత్రణ వస్తువుగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఫ్యాక్టరీ పరికరాలు, విద్యుత్ హీటర్లు, పని యంత్రాలు మరియు వివిధ పవర్ యూనిట్లు మరియు ఇతర పవర్ లోడ్‌లకు నియంత్రణ పరికరంగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. కాంటాక్టర్ పెద్ద నియంత్రణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు తరచుగా కార్యకలాపాలు మరియు రిమోట్ కంట్రోల్ కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లోని ముఖ్యమైన భాగాలలో ఇది ఒకటి.

అట్లాస్ కాప్‌కో 0663210793，O-రింగ్ అనేది ఒక అకారణంగా ముఖ్యమైనది అయినప్పటికీ కీలకమైన సీలింగ్ భాగం. ఇది సాగే వైకల్యం ద్వారా భాగాల మధ్య అంతరాలను నింపుతుంది మరియు ఎయిర్ కంప్రెసర్ ద్వారా ద్రవ మరియు గ్యాస్ మీడియా యొక్క సమర్థవంతమైన సీలింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. అవి సెకండరీ స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ ఉపయోగాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. O-రింగ్‌ను రేడియల్‌గా లేదా అక్షసంబంధంగా మొత్తం సీల్ చేయవచ్చు. ఎయిర్ కంప్రెసర్ లోపల అక్షసంబంధ లేదా రేడియల్ కదలిక ద్వారా అసెంబ్లీ సమయంలో సీలింగ్ సాధించబడుతుంది. O-రింగ్ చిన్నది అయినప్పటికీ, సీలింగ్ పనితీరు, సామర్థ్యం మరియు పరికరాల జీవితకాలం నిర్ధారించడానికి ఇది కీలకం. సరైన ఎంపిక, సరైన సంస్థాపన మరియు ఖచ్చితమైన నిర్వహణ కీలకమైనవి.

అట్లాస్ కాప్కో 2906049900, ఎయిర్ కంప్రెసర్ మెయింటెనెన్స్ కిట్ సూత్రం: ధరించిన భాగాలను భర్తీ చేయండి, నిర్వహణ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ నిర్వహించండి, భద్రతను నిర్ధారించండి, ఎయిర్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ దిగువ నుండి చెత్తను తొలగించండి. గ్రీజుతో వడపోత నురుగు లేని డిటర్జెంట్లో నానబెట్టడం అవసరం. దెబ్బతిన్న ఫిల్టర్లను భర్తీ చేయాలి. ఆయిల్ సెపరేటర్ చమురు-వాయువు విభజన యొక్క అధిక సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి, చమురు విభజన ప్రక్రియ ద్వారా తాకిడి మరియు గురుత్వాకర్షణ విభజన కంప్రెసర్ నుండి సంపీడన వాయువును పంపడం అవసరం. భద్రతా వాల్వ్ పీడన నాళాల నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడం అవసరం. వృత్తిపరమైన సర్దుబాట్లు అవసరం. సరళత వ్యవస్థ స్క్రూ ఆయిల్‌తో చమురు నాణ్యతను పరీక్షించండి మరియు బేరింగ్‌ల లూబ్రికేషన్ మరియు కంప్రెసర్ యొక్క జీవితకాలం నిర్వహించండి నిర్వహణ ప్రక్రియ ప్రమాణీకరణ 1. షట్ డౌన్ మరియు పవర్ ఆఫ్: పవర్ ఆఫ్ చేయండి మరియు హెచ్చరిక సంకేతాలను వేలాడదీయండి 2. సిస్టమ్ డిప్రెషరైజేషన్: నీటి సరఫరా మరియు గ్యాస్ సరఫరా కవాటాలను మూసివేయండి 3. విడదీయడం మరియు తనిఖీ చేయడం: భాగాలను విడదీయడానికి సాధనాలను ఉపయోగించండి. రోటర్ అమరిక స్థితి మరియు బేరింగ్ నష్టాన్ని తనిఖీ చేయడం అవసరం 4. కాంపోనెంట్ మెయింటెనెన్స్: ఫిల్టర్ మరియు లూబ్రికేట్ మొదలైన వాటిని భర్తీ చేయండి.

అట్లాస్ కాప్కో 2906030100 , ఎయిర్ కంప్రెసర్ మెయింటెనెన్స్ కిట్ సూత్రం: ధరించిన భాగాలను భర్తీ చేయండి, నిర్వహణ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ నిర్వహించండి, భద్రతను నిర్ధారించండి, ఎయిర్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ దిగువ నుండి చెత్తను తొలగించండి. గ్రీజుతో వడపోత నురుగు లేని డిటర్జెంట్లో నానబెట్టడం అవసరం. దెబ్బతిన్న ఫిల్టర్లను భర్తీ చేయాలి. ఆయిల్ సెపరేటర్ చమురు-వాయువు విభజన యొక్క అధిక సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి, చమురు విభజన ప్రక్రియ ద్వారా తాకిడి మరియు గురుత్వాకర్షణ విభజన కంప్రెసర్ నుండి సంపీడన వాయువును పంపడం అవసరం. భద్రతా వాల్వ్ పీడన నాళాల నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడం అవసరం. వృత్తిపరమైన సర్దుబాట్లు అవసరం. సరళత వ్యవస్థ స్క్రూ ఆయిల్‌తో చమురు నాణ్యతను పరీక్షించండి మరియు బేరింగ్‌ల లూబ్రికేషన్ మరియు కంప్రెసర్ యొక్క జీవితకాలం నిర్వహించండి నిర్వహణ ప్రక్రియ ప్రమాణీకరణ 1. షట్ డౌన్ మరియు పవర్ ఆఫ్: పవర్ ఆఫ్ చేయండి మరియు హెచ్చరిక సంకేతాలను వేలాడదీయండి 2. సిస్టమ్ డిప్రెషరైజేషన్: నీటి సరఫరా మరియు గ్యాస్ సరఫరా కవాటాలను మూసివేయండి 3. విడదీయడం మరియు తనిఖీ చేయడం: భాగాలను విడదీయడానికి సాధనాలను ఉపయోగించండి. రోటర్ అమరిక స్థితి మరియు బేరింగ్ నష్టాన్ని తనిఖీ చేయడం అవసరం 4. కాంపోనెంట్ మెయింటెనెన్స్: ఫిల్టర్ మరియు లూబ్రికేట్ మొదలైన వాటిని భర్తీ చేయండి

అట్లాస్ కాప్కో 2906016500，ఎయిర్ కంప్రెసర్ మెయింటెనెన్స్ కిట్ సూత్రం: ధరించిన భాగాలను భర్తీ చేయండి, నిర్వహణ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ నిర్వహించండి, భద్రతను నిర్ధారించండి, ఎయిర్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ దిగువ నుండి చెత్తను తొలగించండి. గ్రీజుతో వడపోత నురుగు లేని డిటర్జెంట్లో నానబెట్టడం అవసరం. దెబ్బతిన్న ఫిల్టర్లను భర్తీ చేయాలి.