అసలైన భాగాలు

అట్లాస్ కాప్కో 2901141200, రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ నిర్వహించడం ద్వారా, మేము ఆకస్మిక వైఫల్యాలను నివారించవచ్చు మరియు ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క నిరంతర మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తాము, పరికరాల పనికిరాని సమయంలో ఉత్పత్తి లైన్ అంతరాయాలను నివారించవచ్చు. దుస్తులు మరియు వృద్ధాప్యం వంటి సమస్యలను సకాలంలో పరిష్కరించడం వలన పరికరాల పనితీరు క్షీణించడం ఆలస్యం కావచ్చు, తద్వారా ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క మొత్తం సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. రెగ్యులర్ సర్వీసింగ్ అత్యవసర మరమ్మతుల అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. అదే సమయంలో, చిన్న సమస్యలను ముందుగానే గుర్తించడం మరియు వాటిని పెద్ద వైఫల్యాలుగా పెరగకుండా నిరోధించడం ద్వారా, మేము ఖర్చులను మరింత ఆదా చేయవచ్చు. నిర్వహణ తర్వాత ఎయిర్ కంప్రెసర్ మెరుగైన శక్తి వినియోగంతో మరింత సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

అట్లాస్ కాప్కో 2901144800, ఎయిర్ కంప్రెసర్ మెయింటెనెన్స్ కిట్ సూత్రం: ధరించిన భాగాలను భర్తీ చేయండి, నిర్వహణ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ నిర్వహించండి, భద్రతను నిర్ధారించండి, ఎయిర్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ దిగువ నుండి చెత్తను తొలగించండి. గ్రీజుతో వడపోత నురుగు లేని డిటర్జెంట్లో నానబెట్టడం అవసరం. దెబ్బతిన్న ఫిల్టర్‌లను భర్తీ చేయాలి.Atlas Copco 2901144800,మెటీరియల్ మరియు పారామీటర్‌లు నిర్వహణ ప్యాకేజీ స్క్రూ-రకం కంప్రెసర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో కొలతలు కలిగి ఉంటుంది. ఇది వడపోతకు మద్దతు ఇస్తుంది. అట్లాస్ మెయింటెనెన్స్ ప్యాకేజీ: కొన్ని మోడల్‌లు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. డిస్పోజల్ మెయింటెనెన్స్ ప్యాకేజీ అనేది స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ల కోసం. అప్లికేషన్ పరిధి: సాధారణం: చాలా నిర్వహణ ప్యాకేజీలు స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లకు మరియు ఇన్‌టేక్ వాల్వ్‌లు మరియు ప్రెజర్ వాల్వ్‌ల వంటి భాగాల రక్షణకు వర్తిస్తాయి. బ్రాండ్ అనుకూలత: వేర్వేరు మోడల్‌లు వేర్వేరు బ్రాండ్‌లకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. డెలివరీ షెడ్యూల్: మెయింటెనెన్స్ ప్యాకేజీ భాగాలను త్వరగా రవాణా చేయవచ్చు. ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు జాబితా ఆధారంగా ఇతర భాగాలను సర్దుబాటు చేయాలి. కస్టమ్ సర్వీస్: ఇది పెద్ద ఇన్వెంటరీతో వినియోగించదగిన పదార్థాలు.

అట్లాస్ కాప్కో 2901188900, ఎయిర్ కంప్రెసర్ మెయింటెనెన్స్ కిట్ సూత్రం: ధరించిన భాగాలను భర్తీ చేయండి, నిర్వహణ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ నిర్వహించండి, భద్రతను నిర్ధారించండి, ఎయిర్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ దిగువ నుండి చెత్తను తొలగించండి. గ్రీజుతో వడపోత నురుగు లేని డిటర్జెంట్లో నానబెట్టడం అవసరం. దెబ్బతిన్న ఫిల్టర్లను భర్తీ చేయాలి. ఆయిల్ సెపరేటర్ చమురు-వాయువు విభజన యొక్క అధిక సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి, చమురు విభజన ప్రక్రియ ద్వారా తాకిడి మరియు గురుత్వాకర్షణ విభజన కంప్రెసర్ నుండి సంపీడన వాయువును పంపడం అవసరం. భద్రతా వాల్వ్ పీడన నాళాల నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడం అవసరం. వృత్తిపరమైన సర్దుబాట్లు అవసరం. సరళత వ్యవస్థ స్క్రూ ఆయిల్‌తో చమురు నాణ్యతను పరీక్షించండి మరియు బేరింగ్‌ల లూబ్రికేషన్ మరియు కంప్రెసర్ యొక్క జీవితకాలం నిర్వహించండి నిర్వహణ ప్రక్రియ ప్రమాణీకరణ 1. షట్ డౌన్ మరియు పవర్ ఆఫ్: పవర్ ఆఫ్ చేయండి మరియు హెచ్చరిక సంకేతాలను వేలాడదీయండి 2. సిస్టమ్ డిప్రెషరైజేషన్: నీటి సరఫరా మరియు గ్యాస్ సరఫరా కవాటాలను మూసివేయండి 3. విడదీయడం మరియు తనిఖీ చేయడం: భాగాలను విడదీయడానికి సాధనాలను ఉపయోగించండి. రోటర్ అమరిక స్థితి మరియు బేరింగ్ నష్టాన్ని తనిఖీ చేయడం అవసరం 4. కాంపోనెంట్ మెయింటెనెన్స్: ఫిల్టర్ మరియు లూబ్రికేట్ మొదలైన వాటిని భర్తీ చేయండి

అట్లాస్ కాప్కో 1613960901，కప్లింగ్ మోటార్ టార్క్‌ను స్థిరంగా కంప్రెసర్ రోటర్‌కు ప్రసారం చేస్తుంది, ఇది ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. ఇది హై-పవర్ మరియు హై-స్పీడ్ దృశ్యాలకు వర్తించే దాని అత్యంత ప్రాథమిక విధి. ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ: మోటారు లేదా రోటర్‌లో అసాధారణత ఏర్పడితే, పరికరాలు దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి కలపడం త్వరగా కనెక్షన్‌ని డిస్‌కనెక్ట్ చేస్తుంది. బఫరింగ్ మరియు షాక్ శోషణ: స్టార్టప్, షట్‌డౌన్ లేదా లోడ్ మార్పుల వల్ల కలిగే వైబ్రేషన్‌లు మరియు షాక్‌లను గ్రహించడం, పరికరాలు ధరించడాన్ని తగ్గించడం. ఆఫ్‌సెట్ పరిహారం ఇది షాఫ్ట్ యొక్క అమరిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తూ, తయారీ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ లోపాలు, ఉష్ణ విస్తరణ లేదా వైకల్పము వలన ఏర్పడిన అక్షసంబంధ, రేడియల్ మరియు కోణీయ ఆఫ్‌సెట్‌లను భర్తీ చేయగలదు. సంక్లిష్ట పని పరిస్థితులకు అనుకూలత అధిక లోడ్/అధిక వేగం: అధిక-టార్క్ మరియు హై-స్పీడ్ వాతావరణాలకు అనుకూలం, ప్రసార వ్యవస్థ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. సురక్షితమైనవి మరియు నమ్మదగినవి: కొన్ని కప్లింగ్‌లు భద్రతా పరికరాలతో రూపొందించబడ్డాయి, లోడ్ పరిమితికి మించి ఉన్నప్పుడు స్వయంచాలకంగా కనెక్షన్‌ని డిస్‌కనెక్ట్ చేస్తుంది.

అట్లాస్ కాప్కో 0634100085，కప్లింగ్ మోటార్ టార్క్‌ను స్థిరంగా కంప్రెసర్ రోటర్‌కు ప్రసారం చేస్తుంది, ఇది ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. ఇది హై-పవర్ మరియు హై-స్పీడ్ దృశ్యాలకు వర్తించే దాని అత్యంత ప్రాథమిక విధి. ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ: మోటారు లేదా రోటర్‌లో అసాధారణత ఏర్పడితే, పరికరాలు దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి కలపడం త్వరగా కనెక్షన్‌ని డిస్‌కనెక్ట్ చేస్తుంది. బఫరింగ్ మరియు షాక్ శోషణ: స్టార్టప్, షట్‌డౌన్ లేదా లోడ్ మార్పుల వల్ల కలిగే వైబ్రేషన్‌లు మరియు షాక్‌లను గ్రహించడం, పరికరాలు ధరించడాన్ని తగ్గించడం. ఆఫ్‌సెట్ పరిహారం ఇది షాఫ్ట్ యొక్క అమరిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తూ, తయారీ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ లోపాలు, ఉష్ణ విస్తరణ లేదా వైకల్పము వలన ఏర్పడిన అక్షసంబంధ, రేడియల్ మరియు కోణీయ ఆఫ్‌సెట్‌లను భర్తీ చేయగలదు. సంక్లిష్ట పని పరిస్థితులకు అనుకూలత అధిక లోడ్/అధిక వేగం: అధిక-టార్క్ మరియు హై-స్పీడ్ వాతావరణాలకు అనుకూలం, ప్రసార వ్యవస్థ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. సురక్షితమైనవి మరియు నమ్మదగినవి: కొన్ని కప్లింగ్‌లు భద్రతా పరికరాలతో రూపొందించబడ్డాయి, లోడ్ పరిమితికి మించి ఉన్నప్పుడు స్వయంచాలకంగా కనెక్షన్‌ని డిస్‌కనెక్ట్ చేస్తుంది.

అట్లాస్ కాప్‌కో 1420050898, O-రింగ్ అనేది ఒక అకారణంగా చాలా ముఖ్యమైనది అయినప్పటికీ కీలకమైన సీలింగ్ భాగం. ఇది సాగే వైకల్యం ద్వారా భాగాల మధ్య అంతరాలను నింపుతుంది మరియు ఎయిర్ కంప్రెసర్ ద్వారా ద్రవ మరియు గ్యాస్ మీడియా యొక్క సమర్థవంతమైన సీలింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. అవి సెకండరీ స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ ఉపయోగాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. O-రింగ్‌ను రేడియల్‌గా లేదా అక్షసంబంధంగా మొత్తం సీల్ చేయవచ్చు. ఎయిర్ కంప్రెసర్ లోపల అక్షసంబంధ లేదా రేడియల్ కదలిక ద్వారా అసెంబ్లీ సమయంలో సీలింగ్ సాధించబడుతుంది. O-రింగ్ చిన్నది అయినప్పటికీ, సీలింగ్ పనితీరు, సామర్థ్యం మరియు పరికరాల జీవితకాలం నిర్ధారించడానికి ఇది కీలకం. సరైన ఎంపిక, సరైన సంస్థాపన మరియు ఖచ్చితమైన నిర్వహణ కీలకమైనవి.