అట్లాస్ కాప్కో జెన్యూన్ పార్ట్స్

అట్లాస్ కాప్కో 3001517000, అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ ఫిల్టర్‌ల యొక్క మెయింటెనెన్స్ కోర్ రెగ్యులర్ క్లీనింగ్ మరియు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ రీప్లేస్‌మెంట్‌లో ఉంది. ప్రతి వారం ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌లను తొలగించి, ఉపరితలంపై ఉన్న దుమ్మును చెదరగొట్టడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. వడపోత మూలకం యొక్క సాధారణ సేవా జీవితం సాధారణంగా 1500 నుండి 2000 గంటల వరకు ఉంటుంది. అయితే, పర్యావరణం చాలా దుమ్ము కలిగి ఉంటే, భర్తీ చక్రం 3-6 నెలలకు తగ్గించబడాలి. నియంత్రణ ప్యానెల్‌లోని ఎయిర్ ఫిల్టర్ సూచిక లైట్ ఆన్‌లో ఉన్నప్పుడు, దానిని వెంటనే శుభ్రం చేయడం లేదా భర్తీ చేయడం కూడా అవసరం. వాటర్ ఫిల్టర్ నిర్వహణలో ప్రధానంగా కండెన్సేట్ వాటర్ యొక్క రెగ్యులర్ డ్రైనేజ్ మరియు ఫిల్టర్ కప్ శుభ్రపరచడం లేదా భర్తీ చేయడం వంటివి ఉంటాయి. వడపోత కప్ యొక్క పదార్థం వైవిధ్యమైనది, మరియు నిర్వహణ సమయంలో, దాని లక్షణాలను అనుసరించడం అవసరం. ప్లాస్టిక్ ఫిల్టర్ కప్పులు మెటల్ టూల్స్‌తో గీతలు పడకుండా ఉండాలి. సాధారణంగా, నెలకు ఒకసారి శుభ్రం చేయాలని మరియు ప్రతి 6 నెలలకు ఒకసారి భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

అట్లాస్ కాప్కో 2912500104, ప్రధాన విధి కోర్ నిర్వహణ మరియు మద్దతు, ఇన్‌టేక్ వాల్వ్‌లు, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ కోర్లు, రోటరీ వాల్వ్‌లు మరియు పీడన నిర్వహణ కవాటాలు వంటి కీలక భాగాలను కవర్ చేస్తుంది, ఇవి ఎయిర్ కంప్రెసర్ లోపాలను త్వరగా సరిచేయడానికి మరియు దాని నిరంతర మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. నిర్వహణ సౌలభ్యం ప్రామాణికమైన భాగాల ద్వారా అందించబడుతుంది, నిర్వహణ ప్రక్రియను సులభతరం చేయడం మరియు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడం, ముఖ్యంగా ఆకస్మిక వైఫల్యాలు మరియు సాధారణ నిర్వహణను నిర్వహించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అట్లాస్ కాప్కో 2902022207,అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఎక్స్ఛేంజ్ యూనిట్ యొక్క విధులు: ప్రధాన విధి హీట్ రికవరీ మరియు సిస్టమ్ ఆప్టిమైజేషన్. ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఎక్స్ఛేంజ్ యూనిట్ యొక్క ప్రధాన పాత్ర ఏమిటంటే, ఎయిర్ కంప్రెసర్ల ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే వ్యర్థ వేడిని తిరిగి పొందడం మరియు ఈ వేడిని హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ ద్వారా చల్లటి నీటికి బదిలీ చేయడం, దానిని 50-80 ℃ వరకు వేడి చేయడం, ఇది దేశీయ వేడి నీటిని ప్రాసెస్ చేయడం, వ్యాపారాలలో వేడి నీరు లేదా అవశేష వేడి శీతలీకరణ, "సున్నా-ధర" వేడి నీటి సరఫరాను సాధించడం. సహాయక ఫంక్షన్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడం. వ్యర్థ వేడిని పునరుద్ధరించడం ద్వారా, ఇది గాలి కంప్రెసర్ యొక్క అంతర్గత ఉష్ణోగ్రతను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, పరికరాలపై అధిక ఉష్ణోగ్రతల ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది; అదే సమయంలో, ఇది ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత అలారాల ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తుంది, అభిమానులు మరియు ఇతర శీతలీకరణ వ్యవస్థల ఆపరేటింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తి నష్టాన్ని ఆదా చేస్తుంది.

అట్లాస్ కాప్కో 1320404730, అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ల బ్లేడ్‌లు ప్రధాన భాగాలు. కోర్ ఎనర్జీ కన్వర్షన్ బ్లేడ్‌ల యొక్క ప్రధాన విధి వాయు ప్రవాహం యొక్క దిశ మరియు వేగాన్ని మార్చడం, గతి శక్తిని యాంత్రిక శక్తిగా మార్చడం, ఇది గ్యాస్ కంప్రెషన్ సాధించడానికి ఎయిర్ కంప్రెసర్‌కు కీలకమైన భాగం. స్థిరమైన ఆపరేషన్, బ్లేడ్ల రూపకల్పన నేరుగా ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క భద్రత మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థను ప్రభావితం చేస్తుంది. వారి స్థితిలో మార్పులు హోస్ట్ వైఫల్యాలకు కారణం కావచ్చు.

అట్లాస్ కాప్కో 1901902344, అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ వెంట్ వాల్వ్ యొక్క పనితీరు: ఒత్తిడిని సురక్షితంగా విడుదల చేయడానికి. పరికరాలు మూసివేయబడినప్పుడు లేదా ఆపివేయబడినప్పుడు, ఒత్తిడి చేరడం మరియు పేలుడు లేదా పరికరాలు దెబ్బతినే ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి ఇది అంతర్గత వాయువును స్వయంచాలకంగా విడుదల చేస్తుంది. కొన్ని మోడల్‌లు నిజ సమయంలో ఒత్తిడిని పర్యవేక్షించగలవు మరియు ఉప్పెన దృగ్విషయాలను నివారించడానికి వెంటింగు వాల్యూమ్‌ను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తాయి. సిస్టమ్ ఒత్తిడి తగ్గింపు: గ్యాస్ ఉత్సర్గను నియంత్రించడం ద్వారా, ఇది పరికరాలు మరియు పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలో ఒత్తిడి యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ముఖ్యంగా అధిక పీడన వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. సహాయక స్టార్టప్: షట్‌డౌన్ అయిన తర్వాత, ఇది ఆటోమేటిక్‌గా ఒత్తిడిని విడుదల చేస్తుంది, ఆయిల్ మరియు గ్యాస్ ట్యాంక్ త్వరగా బేస్ ప్రెజర్‌ను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, తదుపరి ప్రారంభాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.

అట్లాస్ కాప్కో 1901067022, అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెషర్‌ల యొక్క ఆయిల్ సక్షన్ వాల్వ్ యొక్క పనితీరు: ఎయిర్ కంప్రెషర్ల యొక్క లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్‌లో ఆయిల్ చూషణ వాల్వ్ కీలకమైన భాగం. కందెన నూనె యొక్క మృదువైన సరఫరాను నిర్ధారించడం మరియు వ్యవస్థ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడం దీని ప్రధాన విధి. లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ తీసుకోవడం నియంత్రించడం ద్వారా, ఓపెనింగ్ లేదా క్లోజింగ్ చర్యల ద్వారా, ఇది ఆయిల్ ట్యాంక్ నుండి చూషణ పైప్‌లైన్‌లోకి ప్రవేశించే కందెన చమురు ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తుంది, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క రోటర్ మరియు బేరింగ్‌లు వంటి ఘర్షణ భాగాలు తగినంత లూబ్రికేషన్‌ను అందుకుంటాయని నిర్ధారిస్తుంది. ఆయిల్ బ్యాక్‌ఫ్లో నిరోధించడం, ఎయిర్ కంప్రెసర్ మూసివేయబడినప్పుడు లేదా అన్‌లోడ్ చేయబడినప్పుడు, చమురు చూషణ వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది, చమురు ట్యాంక్‌లోని అధిక పీడన కందెన నూనెను చూషణ పైప్‌లైన్ ద్వారా చమురు ట్యాంక్‌కు తిరిగి ప్రవహించకుండా నిరోధించడం, చమురు వ్యర్థాలు మరియు సిస్టమ్ కాలుష్యం నివారించడం. సిస్టమ్ ఒత్తిడిని నిర్వహించడం, పీడన నిర్వహణ కవాటాలు మరియు ఇతర భాగాలతో సమన్వయంతో, చమురు మరియు గ్యాస్ ట్యాంక్‌లో స్థిరమైన ఒత్తిడిని నిర్వహించడం, కందెన వ్యవస్థకు నిరంతర ఒత్తిడి మద్దతును అందించడం, కందెన నూనెను అన్ని లూబ్రికేషన్ పాయింట్లకు సజావుగా రవాణా చేయవచ్చని నిర్ధారిస్తుంది. పరికరాలను రక్షించడానికి మలినాలను ఫిల్టరింగ్ చేయడం, కొన్ని చమురు చూషణ కవాటాలు ఫిల్టర్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి లేదా లోహ కణాలను ఫిల్టర్ చేయడానికి చూషణ ఫిల్టర్‌లతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు, కందెన నూనెలోని దుమ్ము మలినాలను, ఎయిర్ కంప్రెసర్ మెయిన్ యూనిట్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడం, కాంపోనెంట్ వేర్‌ను తగ్గించడం.