అట్లాస్ కాప్కో 1625481151

అట్లాస్ కాప్కో 1625481151

ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, కందెన నూనె మరియు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ మిక్స్ చమురు-వాయువు మిశ్రమాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. చమురు విభజన కోర్ కంప్రెస్డ్ గాలి నుండి కందెన నూనెను వేరు చేయడానికి అంతరాయం, ఘర్షణ మరియు అగ్రిగేషన్ కోసం బహుళ-పొర వడపోత పదార్థాలను (గ్లాస్ ఫైబర్స్, సింథటిక్ ఫైబర్స్ మొదలైనవి) ఉపయోగిస్తుంది.

వేరు చేయబడిన శుభ్రమైన గాలి పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది లేదా నేరుగా వినియోగదారులకు సరఫరా చేయబడుతుంది;

వేరు చేయబడిన కందెన నూనె రిటర్న్ ఆయిల్ పైపు ద్వారా కంప్రెసర్ మెయిన్ యూనిట్‌కు తిరిగి ప్రవహిస్తుంది మరియు రీసైకిల్ అవుతుంది.

సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది

సమర్థవంతమైన చమురు విభజన కందెన చమురు నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సంపీడన గాలిలో అధిక చమురు కంటెంట్‌ను దిగువ పరికరాలను కలుషితం చేయకుండా నివారించవచ్చు. 2. కీ పనితీరు సూచికలు

విభజన సామర్థ్యం: అధిక-నాణ్యత చమురు చమురు విభజన కోర్ల విభజన సామర్థ్యం 99.99%కంటే ఎక్కువ చేరుకుంటుంది, ఇది డిశ్చార్జ్ అయిన చమురు కంటెంట్ 3 పిపిఎమ్ కంటే తక్కువగా ఉండేలా చేస్తుంది.

పీడన వ్యత్యాసం: సాధారణ ఆపరేషన్ కింద, పీడన వ్యత్యాసం చిన్నది. పీడన వ్యత్యాసం చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, అది శక్తి వినియోగాన్ని పెంచుతుంది మరియు సకాలంలో భర్తీ అవసరం.

సేవా జీవితం: పని పరిస్థితులు, గాలి నాణ్యత మరియు నిర్వహణ చక్రం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, ఇది సాధారణంగా 4000 నుండి 8000 గంటలు.

3. సాధారణ లోపాలు మరియు వాటి ప్రభావాలు

వడపోత లేదా వడపోత పదార్థానికి నష్టం: అడ్డుపడటం చమురు-గ్యాస్ విభజన ప్రభావం తగ్గడానికి, ఎగ్జాస్ట్ ఆయిల్‌లో అధిక చమురు కంటెంట్ మరియు ఇంధన వినియోగం పదునైన పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది; అదే సమయంలో, ఒత్తిడి వ్యత్యాసం పెరుగుతుంది మరియు శక్తి వినియోగం పెరుగుతుంది.

ఫిల్టర్ మెటీరియల్‌కు నష్టం: కందెన నూనె సంపీడన గాలితో పాటు విడుదల చేయబడుతుంది, దీనివల్ల తీవ్రమైన చమురు లీకేజీకి కారణమవుతుంది మరియు నూనె లేకపోవడం వల్ల కంప్రెషర్‌కు కూడా నష్టం జరుగుతుంది.

పేలవమైన సీలింగ్

ఆయిల్ సెపరేషన్ కోర్ మరియు హౌసింగ్ మధ్య పేలవమైన సీలింగ్ ఫిల్టర్ చేయని ఆయిల్-గ్యాస్ మిశ్రమాలను నేరుగా విడుదల చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, ఫలితంగా సంపీడన గాలిలో అధిక చమురు కంటెంట్ వస్తుంది.

4. పున ment స్థాపన మరియు నిర్వహణ చిట్కాలు

రెగ్యులర్ రీప్లేస్‌మెంట్

పరికరాల మాన్యువల్‌లో పేర్కొన్న చక్రం ప్రకారం భర్తీ చేయండి. అలాగే, ఆయిల్ సెపరేషన్ హౌసింగ్‌పై మలినాలు లేదా రస్ట్ ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

మోడల్ మ్యాచింగ్

ఎయిర్ కంప్రెషర్ల యొక్క వివిధ శ్రేణికి సంబంధిత చమురు విభజన నమూనా అవసరం. భర్తీ చేసేటప్పుడు, దయచేసి పరిమాణం మరియు పనితీరులో అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క నిర్దిష్ట నమూనాను అందించండి.

సంస్థాపనా జాగ్రత్తలు

మలినాల ద్వారా కలుషితాన్ని నివారించడానికి సంస్థాపనకు ముందు చమురు విభజన గృహాలను శుభ్రం చేయండి; సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ చెక్కుచెదరకుండా ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు గాలి లీకేజీని నివారించడానికి బిగించేటప్పుడు ఏకరీతి శక్తిని వర్తించండి.

రోజువారీ తనిఖీ

చమురు విభజన పరికరం యొక్క పీడన వ్యత్యాస గేజ్‌ను క్రమం తప్పకుండా గమనించండి. పీడన వ్యత్యాసం అసాధారణంగా పెరిగితే, దాన్ని తనిఖీ చేసి ముందుగానే భర్తీ చేయండి; అలాగే, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఇంధన వినియోగంలో మార్పుపై శ్రద్ధ వహించండి. ఇది అకస్మాత్తుగా పెరిగితే, అది చమురు విభజన పరికరంలో లోపం యొక్క సంకేతం కావచ్చు.