అట్లాస్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ కామన్ యాక్సెసర్స్

అట్లాస్ కాప్కో 1625752501 శ్రద్ధ కోసం గమనికలు అసలు పరికరాల ప్రయోజనం: ఈ పార్ట్ నంబర్‌కు అనుగుణమైన అసలు పరికరాలు పరిమాణ ఖచ్చితత్వం మరియు వడపోత సామర్థ్యం పరంగా పరికరాలతో పూర్తిగా అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఉత్తమ వడపోత ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తాయి మరియు అనుకూలత సమస్యల వల్ల కలిగే పరికరాల నష్టాన్ని తగ్గిస్తాయి. అనుకూలతను నిర్ధారించండి: అదే పార్ట్ నంబర్ ఒక నిర్దిష్ట మోడల్‌కు అనుగుణంగా ఉండవచ్చు కాబట్టి, పున ment స్థాపనకు ముందు, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క మోడల్ మరియు సీరియల్ సంఖ్యను తనిఖీ చేయడం అవసరం, లేదా భాగాల అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి అధీకృత అట్లాస్ కాప్కో డీలర్‌ను సంప్రదించడం అవసరం.

అట్లాస్ కాప్కో PD145+ ఆపరేటింగ్ సూచనలు ఇంధనం మరియు కందెనలు: డీజిల్ ఇంధనం మరియు అంకితమైన కంప్రెసర్ ఆయిల్ ను వాడండి. చమురు నాణ్యత సమస్యల వల్ల కలిగే ఇంజిన్ లేదా ప్రధాన యూనిట్ వైఫల్యాలను నివారించండి. రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్: స్థిరమైన పరికరాల పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఫిల్టర్లను క్రమం తప్పకుండా మార్చడం, బెల్ట్ టెన్షన్‌ను తనిఖీ చేయడం మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థను శుభ్రపరచడం కోసం మాన్యువల్‌ను అనుసరించండి. ప్రీ-స్టార్ట్ తనిఖీ: ఆపరేషన్‌కు ముందు, చమురు స్థాయి, నీటి మట్టం, టైర్ ప్రెజర్ (లేదా ట్రాక్ కండిషన్) ను నిర్ధారించండి మరియు లీక్‌లను నివారించడానికి పైప్‌లైన్ కనెక్షన్లు సురక్షితంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. పర్యావరణ అనుసరణ: అధిక-ఎత్తు లేదా తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో, ఇంజిన్ శక్తి ప్రభావితమవుతుందని తెలుసుకోండి. ఇటువంటి సందర్భాల్లో, అవసరమైన సర్దుబాటు చర్యలు తీసుకోండి.

అసలు X2 కిట్ 8 కెను ఎంచుకోవడంలో అట్లాస్ కోప్కో తీసుకునే ప్రయోజనం దాని మ్యాచింగ్ ఫిల్ట్రేషన్ సామర్థ్యంలో ఉంది, అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెషర్‌తో డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఇది వడపోత ప్రభావాన్ని పెంచుకోవచ్చు మరియు అసమర్థ వడపోత మూలకాల వల్ల కలిగే పరికరాల వైఫల్యం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. రోజువారీ నిర్వహణ సమయంలో, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించడానికి ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను సకాలంలో భర్తీ చేయడం కీలకమైన దశలలో ఒకటి.

అట్లాస్ కాప్కో ఆయిల్-ఇంజెక్ట్ స్క్రూ కంప్రెసర్ యొక్క నాన్-డ్రైవ్ సైడ్ మోటార్ అసెంబ్లీ మోటారులో భాగం, ఇది కంప్రెసర్ ప్రధాన శరీరం యొక్క కనెక్షన్ చివర నుండి వేరు చేయబడింది. ఇది విద్యుత్ ప్రసారంలో నేరుగా పాల్గొననప్పటికీ, దాని నిర్మాణం మరియు పనితీరు మొత్తం కార్యాచరణ స్థిరత్వం, వేడి వెదజల్లడం ప్రభావం మరియు మోటారు యొక్క పరికరాల భద్రతకు చాలా ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉన్నాయి.

పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి అట్లాస్ కాప్కో ఆయిల్-ఇంజెక్ట్ స్క్రూ కంప్రెసర్ యొక్క షాఫ్ట్ ముద్ర ఒక కీలకమైన భాగం. దీని ప్రధాన పని ఏమిటంటే, కంప్రెసర్ లోపల కందెన నూనె తిరిగే షాఫ్ట్ వెంట లీక్ అవ్వకుండా మరియు బాహ్య గాలి, దుమ్ము మరియు ఇతర మలినాలు యంత్రంలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడం. దీని పనితీరు నేరుగా సీలింగ్ పనితీరు, శక్తి వినియోగం మరియు యూనిట్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

అట్లాస్ కాప్కో చేత ఎయిర్ కంప్రెసర్ తీసుకోవడం వాల్వ్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ రెగ్యులర్ క్లీనింగ్: తీసుకోవడం వాల్వ్ గాలిలో దుమ్ము మరియు మలినాల నుండి కలుషితమవుతుంది. వాల్వ్ కోర్ ఇరుక్కుపోకుండా మరియు సాధారణ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించడానికి దీనిని క్రమం తప్పకుండా విడదీయాలి మరియు శుభ్రం చేయాలి. చెక్ సీల్స్: వృద్ధాప్యం లేదా దెబ్బతిన్న సీలింగ్ భాగాలు గాలి లీకేజీకి దారితీస్తాయి. రెగ్యులర్ తనిఖీలు మరియు సకాలంలో పున ments స్థాపన అవసరం. సరళత నిర్వహణ: కదిలే భాగాలతో తీసుకోవడం కవాటాల కోసం, సున్నితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి సూచనల ప్రకారం కందెనలు జోడించాలి. ఫంక్షన్ పరీక్ష: వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ మరియు మూసివేత యొక్క సున్నితత్వాన్ని క్రమం తప్పకుండా పరీక్షించండి మరియు ఒత్తిడి మార్పుల ప్రకారం ఇది ఖచ్చితంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించడానికి దాని ప్రతిస్పందన సమయం. తీసుకోవడం వాల్వ్ పనిచేయకపోవడం, ఇది తగినంత గాలి ఉత్పత్తి, అస్థిర ఒత్తిడి, పెరిగిన శక్తి వినియోగం మరియు మొత్తం యంత్రం యొక్క జీవితకాలం వంటి సమస్యలను కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, రోజువారీ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ చాలా ముఖ్యమైనవి.