వార్తలు

లోపాలు మరియు నిర్వహణ సూచనలు సాధారణ సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు: పేలవమైన లేదా నిరోధించబడిన పారుదల: ఇది తరచుగా సేకరించిన మలినాలు వల్ల సంభవిస్తుంది. ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌ను శుభ్రం చేయడానికి మీరు వాల్వ్ బాడీని విడదీయవచ్చు. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, అసలు వాల్వ్‌ను భర్తీ చేయాలి. వాల్వ్ ఎల్లప్పుడూ మూసివేయబడింది లేదా ఎల్లప్పుడూ తెరిచి ఉంటుంది: ఇది విద్యుదయస్కాంత వాల్వ్ కాయిల్‌లో లోపం లేదా నియంత్రికకు నష్టం వల్ల కావచ్చు. మీరు సర్క్యూట్‌ను తనిఖీ చేయాలి మరియు సంబంధిత భాగాలను భర్తీ చేయాలి. లీకేజ్: వృద్ధాప్య ముద్రల వల్ల. మొత్తం పారుదల వాల్వ్‌ను నేరుగా భర్తీ చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది (అసలు కిట్‌లో అన్ని ముద్రలు ఉన్నాయి). నిర్వహణ సమయంలో, క్రమం తప్పకుండా (ప్రతి 3 నెలలకు) వైరింగ్ వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం, పారుదల అవుట్‌లెట్‌ను శుభ్రపరచండి, శీతాకాలపు పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత 0 fork కంటే తక్కువగా లేదని నిర్ధారించుకోండి మరియు గడ్డకట్టడం మరియు పగుళ్లను నివారించండి.

పున ment స్థాపన మరియు నిర్వహణ సిఫార్సులు: పున replace స్థాపన చక్రం: సాధారణంగా, ప్రతి 1,000 - 2,000 గంటలు లేదా 6 నెలలకు (ఏది మొదట వస్తుంది) ఫిల్టర్‌ను భర్తీ చేయండి. అధిక ధూళి ఏకాగ్రత (గనులు, సిమెంట్ ప్లాంట్లు వంటివి) ఉన్న వాతావరణంలో, ఈ కాలాన్ని 500 - 800 గంటలకు తగ్గించాలి. పున ment స్థాపన సూచికలు: తీసుకోవడం నిరోధకత అధికంగా ఎక్కువగా ఉంటే (100 - 150 mbar, ఇది ప్రెజర్ గేజ్ ద్వారా గమనించవచ్చు), కంప్రెసర్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్ తగ్గితే, లేదా ప్రధాన యూనిట్ నుండి అసాధారణ శబ్దం ఉంటే, వెంటనే తనిఖీ చేసి భర్తీ చేయడం అవసరం. నిర్వహణ చిట్కాలు: రోజువారీ నిర్వహణ సమయంలో, వడపోత మూలకాన్ని తొలగించవచ్చు. లోపలి నుండి ఉపరితల ధూళిని పేల్చడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించండి (పీడనం ≤ 5 బార్), కానీ దానిని నీటితో కడగకండి; భర్తీ చేసేటప్పుడు, అవశేష మలినాలు లేవని నిర్ధారించడానికి ఫిల్టర్ హౌసింగ్ లోపలి భాగాన్ని శుభ్రం చేయండి.

తప్పు మరియు పున replace స్థాపన సూచనలు: ఇంధన ఇంజెక్షన్ వాల్వ్ అడ్డుపడితే, ఇరుక్కుపోయి లేదా లీక్‌లు అయితే, ఇది ఈ క్రింది సమస్యలకు కారణం కావచ్చు: తగినంత ఇంధన ఇంజెక్షన్: ప్రధాన ఇంజిన్ యొక్క సరళత సరళత, పెరిగిన ఉష్ణోగ్రత, రోటర్ దుస్తులు లేదా అసాధారణ శబ్దానికి దారితీస్తుంది; అధిక ఇంధన ఇంజెక్షన్: సంపీడన గాలిలో చమురు కంటెంట్ పెరిగింది, ఆయిల్ సెపరేటర్‌పై భారీ లోడ్ మరియు శక్తి వినియోగం పెరిగింది; అసమాన ఇంధన ఇంజెక్షన్: రోటర్ యొక్క కొన్ని భాగాలలో తగినంత సరళత లేదు, ఫలితంగా అసమాన దుస్తులు లేదా వేడెక్కడం జరుగుతుంది. సూచనలు: రోజువారీ నిర్వహణ సమయంలో, ఇంధన ఇంజెక్షన్ వాల్వ్‌పై చమురు చేరడం జరిగిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు వడపోతను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి (వర్తిస్తే); అసాధారణ ఇంజిన్ ఉష్ణోగ్రత, పెరిగిన ఇంధన వినియోగం లేదా అసాధారణ శబ్దం ఎదుర్కొన్నప్పుడు, ఇంధన ఇంజెక్షన్ వాల్వ్ యొక్క పరిస్థితిని వెంటనే పరిశీలిస్తుంది;

లోపాలు మరియు పున ment స్థాపన సూచనలు: సాధారణ లోపాలు మరియు నిర్వహణ: కాంటాక్ట్ ఎరోషన్: పేలవమైన కాంటాక్టర్ ఎంగేజ్‌మెంట్, తీవ్రమైన వేడెక్కడం లేదా ప్రధాన సర్క్యూట్ యొక్క వైఫల్యం. దశలు లేకుండా మోటారు పనిచేయకుండా నిరోధించడానికి కాంటాక్టర్‌ను మార్చండి; వైండింగ్ బర్న్అవుట్: సాధారణంగా అసాధారణ వోల్టేజ్ లేదా వైండింగ్ వృద్ధాప్యం వల్ల వస్తుంది, దీని ఫలితంగా కాంటాక్టర్ నిమగ్నమవ్వలేకపోతుంది. వైండింగ్ వోల్టేజ్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు అసలు భాగాన్ని భర్తీ చేయండి; ఇరుక్కుపోయిన మరియు వింత శబ్దం: మురికి ఐరన్ కోర్ లేదా విఫలమైన వసంతకాలం వల్ల వస్తుంది. సంప్రదింపు సంశ్లేషణకు దారితీయవచ్చు. పరికరాలను నియంత్రణ కోల్పోకుండా నిరోధించడానికి వెంటనే భర్తీ చేయండి. భర్తీ చేసేటప్పుడు, దయచేసి గమనించండి: పవర్ ఆఫ్ మరియు మెయిన్ సర్క్యూట్ వోల్టేజ్ డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడిందని నిర్ధారించండి. కనెక్ట్ చేసేటప్పుడు, ప్రధాన పరిచయం (అధిక-శక్తి సర్క్యూట్) మరియు సహాయక పరిచయం (కంట్రోల్ సర్క్యూట్) మధ్య తేడాను గుర్తించండి. వదులుగా మరియు వేడెక్కడం నివారించడానికి కనెక్షన్ టెర్మినల్స్ ను భద్రపరచండి.

లోపాలు మరియు పున ment స్థాపన సూచనలు: సాధారణ లోపాలు మరియు నిర్వహణ: వైండింగ్ బర్న్అవుట్: సాధారణంగా అసాధారణ వోల్టేజ్ లేదా దీర్ఘకాలిక ఓవర్‌లోడింగ్ వల్ల వస్తుంది, విద్యుదయస్కాంత వాల్వ్ కదలకపోవడంతో వ్యక్తమవుతుంది. మొత్తం విద్యుదయస్కాంత వాల్వ్ (వైండింగ్‌తో సహా) భర్తీ చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది; వాల్వ్ కోర్ ఇరుక్కుపోయింది: మలినాలు లేదా చమురు కాలుష్యం వల్ల సంభవిస్తుంది, వాల్వ్ పూర్తిగా తెరవడం లేదా మూసివేయకుండా నిరోధిస్తుంది, ఇది అసాధారణ పీడనం లేదా పేలవమైన పారుదలకి దారితీయవచ్చు. అసలు భాగాన్ని భర్తీ చేయడం అవసరం; లీకేజ్: సీలింగ్ భాగాల వృద్ధాప్యం వల్ల, సంపీడన గాలి లేదా ఇంజిన్ ఆయిల్ కోల్పోకుండా ఉండటానికి సమయానికి భర్తీ చేయడం అవసరం. భర్తీ చేసేటప్పుడు, దయచేసి గమనించండి: పవర్ ఆఫ్ ఆపరేషన్, వోల్టేజ్ స్పెసిఫికేషన్ స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించండి మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, సీలింగ్ పనితీరును పెంచడానికి సీలింగ్ భాగం చిన్న మొత్తంలో ఇంజిన్ ఆయిల్‌తో పూత పూయాలి.

తప్పు మరియు పున replace స్థాపన సూచనలు: థర్మోస్టాట్ వాల్వ్ ఇరుక్కుపోతే (తెరవడం లేదా మూసివేయడం సాధ్యం కాలేదు), అది కారణం అవుతుంది: తక్కువ చమురు ఉష్ణోగ్రత (ఎల్లప్పుడూ కూలర్‌ను దాటవేయడం): చమురు యొక్క అధిక స్నిగ్ధత ఇంజిన్ మరియు శక్తి వినియోగంపై లోడ్ను పెంచుతుంది; అధిక చమురు ఉష్ణోగ్రత (ఎల్లప్పుడూ శీతలీకరణపై): ముఖ్యంగా తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో, నూనె నెమ్మదిగా వేడెక్కుతుంది మరియు సరళత ప్రభావం క్షీణిస్తుంది. సూచనలు: మీరు అసాధారణ చమురు ఉష్ణోగ్రతను గమనించినప్పుడు (సాధారణ పరిధి నుండి ± 10 కంటే ఎక్కువ వైదొలగడం), థర్మోస్టాట్ వాల్వ్ యొక్క స్థితిని తనిఖీ చేయండి; లోపం ఉన్నప్పుడు, తగినంత ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వానికి దారితీసే ప్రత్యామ్నాయ భాగాన్ని ఉపయోగించకుండా ఉండటానికి అసలు ఫ్యాక్టరీ థర్మోస్టాట్ వాల్వ్‌ను మార్చండి; భర్తీ చేసేటప్పుడు, వాల్వ్ యొక్క సరైన సంస్థాపనా దిశను (వాల్వ్ బాడీపై బాణం సూచన ప్రకారం) నిర్ధారించడానికి పైపు ఇంటర్‌ఫేస్‌ను శుభ్రం చేయండి, తప్పు స్థితిలో సంస్థాపన ఫంక్షన్‌ను ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించడానికి.