మా పని ఫలితాలు, కంపెనీ వార్తల గురించి మీతో పంచుకోవడానికి మేము సంతోషిస్తున్నాము మరియు మీకు సకాలంలో అభివృద్ధి మరియు సిబ్బంది నియామకం మరియు తీసివేత పరిస్థితులను అందిస్తాము.
అట్లాస్ కాప్కో 2205526520 ఆయిల్ ఇంజెక్షన్ రకం స్క్రూ కంప్రెసర్ యొక్క థర్మోస్టాట్ వాల్వ్ ఉష్ణోగ్రత సెన్సింగ్ ఎలిమెంట్, ఒక వాల్వ్, వాల్వ్ కోర్, స్ప్రింగ్ భాగాలు, సీలింగ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు థ్రెడ్ కనెక్షన్ పోర్ట్లతో కూడి ఉంటుంది. కంప్రెసర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సెట్ విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత సెన్సింగ్ మూలకం వాల్వ్ కోర్ను చల్లటి శీతలీకరణ మార్గాన్ని తెరవడానికి ప్రేరేపిస్తుంది. అప్పుడు, కందెన నూనె చల్లబడింది మరియు పునర్వినియోగపరచబడుతుంది, ఇది చమురు వేడెక్కడం మరియు నాణ్యతలో క్షీణించకుండా నిరోధించగలదు, అలాగే కార్బన్ నిక్షేపాల ఏర్పడటం వలన గాలి కంప్రెసర్ అధిక ఉష్ణోగ్రత కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
అట్లాస్ కోప్ట్కో ఎయిర్ కంప్రెషర్ల కోసం స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్ యొక్క పని సూత్రం: ఎయిర్ కంప్రెసర్ ప్రారంభమైనప్పుడు, చమురు ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది. స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్ కూలర్ యొక్క ఆయిల్ సర్క్యూట్ను మూసివేస్తుంది, కందెన ద్రవం నేరుగా ప్రధాన యూనిట్లోకి ప్రవేశించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, వేగంగా ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది మరియు దుస్తులు తగ్గిస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత 70-80 డిగ్రీల సెల్సియస్కు పెరిగినప్పుడు, స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్ నెమ్మదిగా కూలర్ యొక్క శీతలీకరణ ఛానెల్ను తెరుస్తుంది, ఇది ప్రసరణలోకి ప్రవేశించే ముందు కందెన నూనె చల్లబరచడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఇది చమురు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండకుండా నిరోధించగలదు, ఇది సరళత ప్రభావం తగ్గడానికి మరియు పరికరాల సమస్యలను వేడెక్కడానికి దారితీస్తుంది.
నిర్వహణ మరియు పున replace స్థాపన జాగ్రత్తలు
తప్పు నిర్ధారణ: ఎయిర్ కంప్రెసర్ అసాధారణ చమురు ఉష్ణోగ్రతను చూపిస్తే (చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ), లేదా శీతలీకరణ వ్యవస్థ లోడ్ అసాధారణంగా ఉంటే, అది స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్ యొక్క జామింగ్, ఉష్ణోగ్రత సెన్సింగ్ మూలకం యొక్క వైఫల్యం లేదా పేలవమైన వాల్వ్ కోర్ సీలింగ్ వల్ల సంభవించవచ్చు. ఇటువంటి సమస్యలను వెంటనే తనిఖీ చేయాలి.
మోడల్ మ్యాచింగ్: ఎయిర్ కంప్రెషర్ల యొక్క వివిధ నమూనాల స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత కవాటాలు ఇంటర్ఫేస్ పరిమాణం, సెట్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ప్రవాహ పారామితులలో తేడాలు కలిగి ఉంటాయి. అననుకూలమైన స్పెసిఫికేషన్ల కారణంగా ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి అసలు ఫ్యాక్టరీ-అనుకూల నమూనాను ఎంచుకోవడం అవసరం.
ఎంపిక మరియు నిర్వహణ చిట్కాలు
మోడల్ మ్యాచింగ్: విభిన్న సిరీస్ (GA, G, SF, మొదలైనవి వంటివి) మరియు అట్లాస్ కాప్కో పరికరాల నమూనాలు వడపోత మూలకాల యొక్క వివిధ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. వడపోత సామర్థ్యం మరియు అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి పరికరాల నమూనా, ప్రవాహం రేటు, పని పరిస్థితులు మొదలైన వాటి ఆధారంగా అసలు ఫ్యాక్టరీ ఫిల్టర్ అంశాలను ఎంచుకోవడం అవసరం.
పున replace స్థాపన చక్రం: పరికరాల మాన్యువల్లోని పేర్కొన్న చక్రం ప్రకారం (లేదా వాస్తవ ఆపరేటింగ్ వాతావరణం యొక్క కాలుష్య డిగ్రీ ఆధారంగా) భర్తీ చేయడం అవసరం. ఉదాహరణకు, అధిక ధూళి కంటెంట్ పరిసరాల కాలంలో ఎయిర్ ఫిల్టర్ అంశాలను తగ్గించాల్సిన అవసరం ఉంది; ఆయిల్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ సాధారణంగా కందెన నూనెతో ఏకకాలంలో భర్తీ చేయబడతాయి.
ఎంపిక మరియు పున replace స్థాపన జాగ్రత్తలు
మోడల్ మ్యాచింగ్: వివిధ రకాల ఎయిర్ కంప్రెషర్లు మరియు వివిధ సీలింగ్ భాగాలకు అవసరమైన రాగి రబ్బరు పట్టీల పరిమాణాలు (లోపలి వ్యాసం, బయటి వ్యాసం, మందం) మారుతూ ఉంటాయి. పరికరాల యొక్క నిర్దిష్ట మోడల్ మరియు మంచి ఫిట్ను నిర్ధారించడానికి సీలింగ్ స్థానం ఆధారంగా అసలు ఫ్యాక్టరీ భాగాల యొక్క సంబంధిత స్పెసిఫికేషన్లను ఎంచుకోవడం అవసరం.
సంస్థాపనా లక్షణాలు: సంస్థాపనకు ముందు, విదేశీ వస్తువుల కారణంగా రబ్బరు పట్టీపై అసమాన శక్తిని నివారించడానికి సీలింగ్ ఉపరితలంపై చమురు మరకలు, మలినాలు మరియు గీతలు శుభ్రం చేయడం అవసరం; బోల్ట్లను బిగించేటప్పుడు, రబ్బరు పట్టీ అధిక వైకల్యం లేదా దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి సమానంగా శక్తిని వర్తించండి.
సింక్రోనస్ రీప్లేస్మెంట్: మీరు బెల్ట్ను భర్తీ చేయవలసి వస్తే, అదే సమయంలో కప్పి యొక్క దుస్తులు స్థితిని కూడా తనిఖీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. అవసరమైతే, కొత్త మరియు పాత భాగాలను సమకాలీకరించడానికి కొత్త మరియు పాత భాగాలను సమకాలీకరించడానికి కొత్త మరియు పాత భాగాల మధ్య సరికాని ఫిట్ వల్ల కలిగే అసాధారణమైన దుస్తులు నివారించండి.
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు.
గోప్యతా విధానం