1. కోర్ ఫంక్షన్లు మరియు అప్లికేషన్ దృశ్యాలు
సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ విద్యుదయస్కాంత నియంత్రణ ద్వారా విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ యొక్క ఆన్-ఆఫ్ను నియంత్రిస్తుంది, అంతర్గత వాల్వ్ కోర్ను తరలించడానికి నడిపిస్తుంది, తద్వారా ద్రవ మార్గాన్ని తెరవడం లేదా మూసివేయడం. నిర్దిష్ట అనువర్తనాలు:
తీసుకోవడం వాల్వ్ నియంత్రణ: కంప్రెసర్ లోడింగ్ (గాలిని సరఫరా చేయడం) మరియు అన్‌లోడ్ (గాలిని సరఫరా చేయకుండా మూసివేయడం) మధ్య మారడానికి తీసుకోవడం వాల్యూమ్‌ను సర్దుబాటు చేయడం.
ఆటోమేటిక్ డ్రైనేజ్: కండెన్సేట్ డిశ్చార్జ్ వాల్వ్‌ను నియంత్రించడం (ఆయిల్ సెపరేటర్ లేదా స్టోరేజ్ ట్యాంక్ యొక్క దిగువ కాలువ వాల్వ్ వంటివి), కంప్రెస్డ్ గాలిలో తేమ కలపకుండా నిరోధించడానికి క్రమం తప్పకుండా నీటిని విడుదల చేస్తుంది.
భద్రతా రక్షణ: ఓవర్‌ప్రెజర్ మరియు ఓవర్‌టెంపరేచర్ వంటి అసాధారణ పరిస్థితులలో, పరికరాల భద్రతను కాపాడటానికి చమురు లేదా గ్యాస్ మార్గాన్ని త్వరగా కత్తిరించడం.
సహాయక వ్యవస్థ నియంత్రణ: అభిమాని ప్రారంభ-స్టాప్‌ను నియంత్రించడం మరియు పీడన నిర్వహణ వాల్వ్‌ను సర్దుబాటు చేయడం, సిస్టమ్ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడం వంటివి.
2. ప్రధాన రకాలు మరియు లక్షణాలు
ఫంక్షన్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం ప్రకారం, అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెషర్‌ల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే సోలేనోయిడ్ కవాటాలు ఇలా వర్గీకరించవచ్చు:
వోల్టేజ్ స్పెసిఫికేషన్స్: ప్రధానంగా DC 24V (పరికరాల యొక్క తక్కువ-వోల్టేజ్ నియంత్రణ వ్యవస్థకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అధిక భద్రతతో), కొన్ని నమూనాలు AC 220V లేదా AC 110V ని ఉపయోగించవచ్చు మరియు అసలు ఫ్యాక్టరీ పారామితులతో ఖచ్చితంగా సరిపోలాలి.
నిర్మాణ రకాలు:
సాధారణంగా మూసివేసిన రకం: శక్తి ఆపివేయబడినప్పుడు ఛానెల్‌ను మూసివేయడం, శక్తి ఆన్‌లో ఉన్నప్పుడు తెరవడం (తీసుకోవడం వాల్వ్ కంట్రోల్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ వంటివి).
సాధారణంగా ఓపెన్ రకం: శక్తి ఆపివేయబడినప్పుడు ఛానెల్‌ను తెరిచి ఉంచడం, శక్తి ఆన్‌లో ఉన్నప్పుడు మూసివేయడం (ఎక్కువగా భద్రతా రక్షణ సర్క్యూట్లలో ఉపయోగించబడుతుంది).
ఇంటర్ఫేస్ పరిమాణం: సాధారణంగా G1/4, G3/8, G1/2 మరియు ఇతర థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్లు, నియంత్రణ పైప్‌లైన్ల యొక్క వివిధ పైపు వ్యాసాలకు అనువైనవి.
మీడియా అనుకూలత: తుప్పు నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి ప్రవహించే మాధ్యమం (సంపీడన గాలి, కందెన నూనె, కండెన్సేట్) ఆధారంగా వేర్వేరు పదార్థాలను ఎంచుకోవడం.
3. పదార్థాలు మరియు పనితీరు లక్షణాలు
వాల్వ్ బాడీ మెటీరియల్: ఎక్కువగా ఇత్తడి లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (304/316), అధిక పీడన నిరోధకత (సాధారణంగా 0-1.6mpa ని తట్టుకోగలదు), తుప్పు నిరోధకత, ఎయిర్ కంప్రెసర్ లోపల చమురు పొగమంచు మరియు నీటి ఆవిరి వాతావరణానికి అనువైనది.
సీలింగ్ భాగాలు: అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత (80-120 ℃), వృద్ధాప్య నిరోధకత, దీర్ఘకాలిక సీలింగ్ విశ్వసనీయతను నిర్ధారించే నైట్రిల్ రబ్బరు (ఎన్బిఆర్) లేదా ఫ్లోరోరబ్బర్ (ఎఫ్‌కెఎం) ను ఉపయోగించడం.
ప్రతిస్పందన వేగం: మిల్లీసెకండ్-స్థాయి చర్య ప్రతిస్పందన, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రారంభ-స్టాప్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడం, నియంత్రణ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
4. సాధారణ లోపాలు మరియు నిర్వహణ
సాధారణ లోపాలు:
కాయిల్ బర్న్‌అవుట్: అస్థిర వోల్టేజ్, తడిగా ఉన్న షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా దీర్ఘకాలిక ఓవర్‌లోడ్ వల్ల, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క చర్యగా వ్యక్తీకరించబడింది, కాయిల్ నిరోధకతను గుర్తించడానికి మల్టీమీటర్‌ను ఉపయోగించి (సాధారణం అనేక వందల ఓంల నుండి అనేక పదుల నుండి, కాలిపోయినది అనంతం).
వాల్వ్ కోర్ జామింగ్: చమురు నిక్షేపాలు, సీలింగ్ భాగం యొక్క మలినాలు చేరడం లేదా వృద్ధాప్యం వల్ల, వాల్వ్ గట్టిగా మూసివేయడం (గాలి/నూనె లీక్ చేయడం) లేదా తెరవలేకపోవడం, ఇది ఎయిర్ కంప్రెసర్ మరియు అస్థిర పీడనం యొక్క అసాధారణ లోడ్ కావడానికి కారణం కావచ్చు.
లీకేజ్: సీలింగ్ కాంపోనెంట్ వేర్ లేదా వాల్వ్ బాడీ క్రాక్, ఫలితంగా మీడియం లీకేజీ ఏర్పడుతుంది, ఇది సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
నిర్వహణ మరియు పున ment స్థాపన పాయింట్లు:
రెగ్యులర్ క్లీనింగ్: నిర్వహణ సమయంలో, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క ఇంటర్ఫేస్ను తనిఖీ చేయండి, మలినాలను తొలగించండి మరియు అవసరమైతే, వాల్వ్ కోర్ (పవర్ ఆఫ్ ఆపరేషన్) ను విడదీయండి.
ఒరిజినల్ ఫ్యాక్టరీ అనుకూలత: భర్తీ చేసేటప్పుడు, వోల్టేజ్, ఇంటర్ఫేస్ పరిమాణం, ప్రెజర్ గ్రేడ్ మరియు మోడల్ అనుకూలత (GA సిరీస్ మరియు జిఎక్స్ సిరీస్ సోలేనోయిడ్ కవాటాలు అనుకూలంగా ఉండకపోవచ్చు) అని నిర్ధారించడానికి అట్లాస్ కాప్కో ఒరిజినల్ ఫ్యాక్టరీ భాగాలను ఉపయోగించాలి.
ఇన్‌స్టాలేషన్ స్పెసిఫికేషన్స్: పవర్ ఆఫ్ మరియు డిప్రెజరైజేషన్ తర్వాత పనిచేస్తాయి, ప్రవాహ దిశ సూచికపై శ్రద్ధ వహించండి (కొన్ని నమూనాలు దిశను కలిగి ఉంటాయి), రివర్స్‌లో సంస్థాపనను నివారించండి; థ్రెడ్ నష్టాన్ని నివారించడానికి ఇంటర్ఫేస్ను బిగించేటప్పుడు మితమైన శక్తిని వర్తించండి.
